具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，所示为本发明提供的用于钢构物件的金属标示牌的制作装置，包括有一机台1，其具有一入料端11及一出料端12，该机台1上设有一输送模组2，且沿该输送模组2设置一第一打印模组3、一第二打印模组4及一裁切模组5。该输送模组2在该机台1上设有一自该入料端11到该出料端12的轨道，以输送一长条状金属工件6。

该第一打印模组3设于该机台1上靠近该入料端11处，其借由一驱动机构驱动而可沿三维方向移动，以在工件6上打印。上述该驱动机构包括有一第一位移件71及一第二位移件72，该机台1设有一朝前后方向延伸的轨道711，该第一位移件71设于此轨道711上而可沿前后方向移动。一固定板712设于该第一位移件71上，该固定板712设有一朝左右方向延伸的轨道713，该第二位移件72设于此轨道713上而可沿左右方向移动。该第一打印模组3设于该第二位移件72上，且该第二位移件72又设置一连接该第一打印模组3的油压缸721，该油压缸721可驱动该第一打印模组3上下移动。该第一打印模组3具有一转轮31，该转轮31上设有多数字模，可依欲编的料号选择对应的字模，并透过上述该驱动机构移动位置，进而在工件6上冲击形成一字样。

该第二打印模组4设于该第一打印模组3的后方，其可将欲编的料号转换为具有对应资讯的二维码，并在工件6上冲击形成一图样。

该输送模组2上对应该入料端11设有一夹料治具21，其可在该第一打印模组3或该第二打印模组4对工件6冲击打印时伸向并压制工件6，进而产生固定工件6的作用，使工件6受到冲击打印时不会歪斜移动，确保打印出的字样及图样整齐。

更进一步地，该输送模组2对应该第一打印模组3及该第二打印模组4分别设有一限位治具22，该限位治具22如第2图所示地包括有一底座221及一位于该底座221上方的挡板222，该底座221与该挡板222之间形成有一可供工件6穿过的通道223，其中该通道223的高度稍大于该工件6的厚度。据此，该挡板222系位于工件6的上方。由于工件6上的字样及图样系由冲击变形所形成的凹穴构成，在冲击完成后要离开工件6时，该第一打印模组3及该第二打印模组4的印模可能会卡在凹穴中而无法脱离工件6，则该挡板222可在印模向上移动离开工件6时阻挡工件6，使印模能顺利脱离工件6。

该裁切模组5设于该第二打印模组4的后方，当工件6被该第一打印模组3及该第二打印模组4成形表示料号的字样及图样并由该输送模组2输送至该裁切模组5时，其借由一油压缸51驱动以将工件6以冲击方式裁切成标示牌。又该输送模组2于该裁切模组5的前方设有一侧向导正模组23，其如第3图所示地具有一设置于工件6的侧边且可伸缩的杆件231，用以在工件6进入该裁切模组5之前自其侧向将其推正，使该裁切模组5可以正确地进行裁切。

借由上述装置所制成的标示牌组装在钢构产品或构成钢构产品的基础构件上，可清楚标示所隶属的料号，以供人员或机器判读，即使该钢构产品或构成该钢构产品的基础构件进行喷砂除锈等表面处理作业，亦不会损及标示牌上的字样及图样，嗣后仍可被人员或机器清楚判读，据此提升管理上的便利性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。