一种夏布整理工艺及整理后的夏布
阅读说明：本技术 一种夏布整理工艺及整理后的夏布 (Grass cloth finishing process and finished grass cloth ) 是由 于红梅 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种夏布的整理工艺,包括配置复合中药浆液；将夏布进行碱洗；将碱洗后夏布浸入复合中药浆液与白醋混合液中浸染；将浸染后的夏布脱水烘干后过胶；将过胶后的夏布烘干后汽蒸；重复浸染、过胶和汽蒸1-3次得到成品夏布。本发明还公开了上述整理工艺整理后的夏布。本发明整理工艺通过碱洗、浸染、过胶和汽蒸的组合运用,从而抑制常见致病霉菌和病毒的同时防止发霉,在夏布布面质量和透气性未受到影响的情况下,减少表面毛羽消失,消除刺痒感,并且可以提高夏布的断裂伸长率和抗皱性,使其更加耐用。本发明公开的整理工艺成本低、效率高,同时对环境友好,得到的夏布满足了不同消费者的选择和部分消费者对一物多功能附加值的需求。(The invention discloses a grass cloth finishing process, which comprises the steps of preparing composite traditional Chinese medicine serous fluid; carrying out alkali washing on grass cloth; immersing alkali-washed grass cloth into a mixed solution of the compound traditional Chinese medicine serous fluid and white vinegar for dip-dyeing; dehydrating and drying the dyed grass cloth and gluing; drying the rubberized grass cloth and then steaming; and repeating the dip dyeing, gluing and steaming for 1-3 times to obtain the finished grass cloth. The invention also discloses the grass cloth finished by the finishing process. The finishing process of the invention prevents mildew while inhibiting common pathogenic fungi and viruses by combined application of alkali washing, dip dyeing, gluing and steaming, reduces the disappearance of surface hairiness, eliminates the itching feeling under the condition that the cloth cover quality and the air permeability of the grass cloth are not influenced, and can improve the breaking elongation and the wrinkle resistance of the grass cloth to make the grass cloth more durable. The finishing process disclosed by the invention is low in cost, high in efficiency and environment-friendly, and the obtained grass cloth meets the selection of different consumers and the requirement of part of consumers on the multifunctional added value of one object.)
技术领域
本发明涉及布料加工领域，具体涉及一种夏布的整理工艺及整理后的夏布。
背景技术
夏布织造技艺具有悠久的历史，其早已列入国家非物质文化遗产名录中。手工夏布(手工夏布胚布，以下简称“夏布”)是以自然沤麻或晒干后的半脱胶苎麻韧皮纤维为原料，手工撕劈成细丝后将其头尾捻接成苎麻纱 (通常称为手工拈绩纱，简称手工纱)，用木制织布机手工织成的窄幅织物，清爽离体，吸湿透气性好，其中含有的嘌呤和嘧啶有一定的抑菌作用，适合制作夏天的衣物；其表面有不规则肌理效果，呈现出典型麻织物粗犷外观；所织造出夏布胚布的颜色为自然色(米白色)。传统夏布表面有不规则的肌理，该典型特征来源于无捻、且依靠其自身胶质抱合在一起的手工纱，由于间隔有序的手工捻接接头和纱线粗细不均形成的。
由于传统夏布刚度大、毛羽多、有刺痒感，色彩单一，再加上不重视后整理工艺的改进和提升，目前主要用于工艺品、建筑、风俗用品。受经济发展和社会变迁的影响，近百年以来传统的夏布整理工艺处于停滞不前的状态，传统的手工夏布胚布整理技艺随着老一辈传承人的老去而逐渐濒临失传。传统的工艺的流程是不同工序对应不同的面料，整理后的面料虽天然环保，但是其功能性单一，且不够舒适，不能满足现在的消费者对功能多样化的需求。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于现有夏布功能单一，不够舒适的的问题，从而提供一种夏布的整理工艺及整理后的夏布。
为此，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种夏布的整理工艺，包括如下步骤：
S1：配置复合中药浆液；
S2：将夏布进行碱洗；
S3：将碱洗后夏布浸入复合中药浆液与白醋混合液中浸染；
S4：将浸染后的夏布脱水烘干后过胶；
S5：将过胶后的夏布烘干后进行汽蒸处理，并漂洗
S6：S3-S5步骤循环1-3次，得到夏布成品。
优选地，所述复合中药浆液包括第一组分、第二组分和第三组分，按重量份数计，
所述第一部组分包括如下原料：
桑葚 50-100份
红心火龙果 50-100份；
所述第二组分包括如下原料：
所述第三组分包括如下原料：
进一步地，步骤S1中，所述配置复合中药浆液为，将所述复合中药浆液的原料混合后，加水没过原料8-12cm，煮沸后保持沸腾15-30分钟，然后降温至80-85℃熬制2-3小时，熬制时不断补水保持初始水位，之后冷却过滤，得到紫色中药浆液。
步骤S2中，所述碱洗为将清洗过的夏布放入碱液中，在40-80℃下浸泡20-40分钟，期间保持碱液没过夏布；
所述碱液为碳酸钠溶液中，水和碳酸钠的质量比为20:1。
步骤S3中，所述浸染为，先在90-100℃浸泡5-15min，然后在70-80℃浸泡25-40min，，复合中药浆液和白醋混合液中醋酸为1.5-3wt％。
步骤S4中，所述过胶为，先将骨胶胶液均匀涂抹在浸染后的夏布上，然后将亚麻籽胶胶液喷洒在骨胶胶液表面，最后捶打使胶液浸入到夏布纤维。
进一步地，所述骨胶胶液为将骨胶和水以质量比3:1的比例混合，在 70-85℃使其混合均匀制得；
所述亚麻籽胶胶液为将亚麻籽胶和水以质量比1：100的比例混合，在 20-25℃使其混合均匀制得。
步骤S5中，所述汽蒸为，把过胶后的夏布卷成卷放入蒸汽装置中汽蒸 20-30分钟，取出后直接投入到0-6℃的复合中药浆液与白醋混合液中浸泡 24-48小时，然后进行漂洗、卷成卷捶打和烘干；
按照如上步骤反复操作至漂洗时色彩不脱落。
本发明还提供一种夏布，所述夏布经过上述整理工艺整理。
本发明技术方案，具有如下优点：
(1)本发明提供的整理工艺中，让夏布在浸染前经过了碱洗预处理，使得夏布表面的果胶和木质素褪去，在浸染时，中药物质补充渗透到纤维空隙与空腔中，但是不稳定，为了药物附着在夏布上的牢度和强力，对夏布进行过胶，使得中药药液中的物质不仅可以在夏布上附着的更加持久，与此同时形成更多渗入和附着，该附着主要是存在于夏布松散无捻的纱线纤维束单纱之间的空隙及纤维空腔内，最后进行汽蒸，使得夏布上的胶处于融化状态持续渗入到夏布纤维内同时使得胶在水蒸气的作用下继续吸收水分形成更细的微粒吸附于纤维空隙中，并且有利于夏布烘干后的回潮率适中。发明通过碱洗、浸染、过胶和汽蒸的组合运用，使得经过综合整理后的夏布能够增加中药成分携带量，从而抑制常见致病霉菌和病毒的同时防止发霉，同时经过整理后，夏布布面质量和透气性未受到影响，表面毛羽消失，消除刺痒感的效果显著，避免了刚度大容易褶皱的现状，并且可以提高夏布的断裂伸长率和抗皱性，使其更加耐用。
(2)本发明复合中药浆液的原料包括3种组分，其中第一组分为天然染色剂组分，用来赋予夏布天然色彩；第二组分的抑菌类中药组分和第三组分的增香驱蚊类中药组分互相配合，使得夏布可以抑制常见致病霉菌和病毒以及防止发霉的同时，相应中药的自然香味还能够防蚊且愉悦心情。
(3)本发明中，复合中药浆液与白醋混合，有利于复合中药浆液渗入纤维内部，同时改善纤维的柔韧度；骨胶和亚麻籽胶的配合，和单独的亚麻籽胶相比，混合使用可以达到汽蒸全流程的有效性，避免中间某些温度和时间节点空耗资源，由于胶液的融化点不同，分别可以在常温、加温直至温度升高为100℃恒定状态下作出不同比例的融化，为侵染、过胶、汽蒸循环过程提供持续有效的胶原料。同时在第一遍刷骨胶溶液时并不是完全 100％覆盖到了夏布表面，当第二遍喷亚麻籽胶时，水珠状的胶体落在布面上由于重力作用会优先滑到骨胶未覆盖的区域覆盖融合，使得胶液对夏布的覆盖更加均匀。
(4)本发明整理工艺可以降低成本、提高效率，同时对环境友好，最终得到的夏布满足了不同消费者的选择和部分消费者对一物多功能附加值的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明
具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1-5中夏布整理工艺的流程；
图2为本发明实施例1中整理后的夏布；
图3为本发明对比例1中未整理的夏布；
图4为本发明实施例1中整理后的夏布在有菌环境中放置7天后的状况；
图5为本发明对比例1中的夏布在有菌环境中放置7天后的状况。
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。
所述夏布为：木制织布机织造的纯手工夏布，来源于双林镇民间织造。该夏布为半脱胶手工苎麻绩纱。使用的碱液为20:1的碳酸钠溶液，使用的白醋为3.50g/100ml的食用白醋，其余材料均为市售材料。
以下具体实施例是对本发明的进一步说明，所举案例并不能列举出本发明的全部实施方式，仅以其中部分实施方式为例进行说明，具体实施例如下：
实施例1
本实施例提供一种夏布的整理工艺，流程如图1所示，包括如下步骤：
(1)将夏布放入恒温50℃碱液中浸泡20分钟期间保持碱液没过夏布；然后用清水将夏布胚布上的残留碱液冲洗干净，再烘干备用。
(2)取桑葚750克、红心火龙果750克、金银花600克、连翘300克、蒲公英350克、鱼腥草500克、柴胡250克、甘草150克，山苍子200克、万寿菊500克、留兰香250克、罗勒350克、百里香450克、茴香300克、肉桂250克和柠檬桉叶400克混合，加水没过原料10cm，煮沸后保持沸腾 20分钟，然后降温至85℃熬制2小时，熬制时不断补水保持初始水位，之后冷却过滤，得到紫色复合中药浆液；
将骨胶和水以质量比3:1的比例混合，在85℃使其混合均匀制得骨胶胶液；
将亚麻籽胶和水以质量比1：100的比例混合，在20℃使其混合均匀制得亚麻籽胶胶液。
(3)将碱洗后夏布浸入质量比为1:1的复合中药浆液与白醋混合液中加热煮染40分钟。其温度为前10分钟95℃，后30分钟70℃。
(4)将浸染后的夏布脱水烘干后，将亚麻籽胶和骨胶的混合胶液均匀涂抹在浸染后的夏布上，然后捶打使混合胶液浸入到夏布纤维；其中的捶打方法为，将半干折叠成方形的夏布放入铺有橡胶垫的捶打机器捶打或手工捶打，使混合胶液浸入到夏布纤维，固定浸染在夏布上的中药浆液；在捶打的过程中，需要用橡胶锤或橡胶棒，且被捶打的承重面也为橡胶类软体材质，且捶打力度适度，不宜过重，避免对纤维造成机械损伤。
(5)将过胶后的夏布烘干后卷成卷放入蒸汽装置中汽蒸30分钟，取出后直接投入到5℃的复合中药浆液与白醋混合液中浸泡24小时，然后进行漂洗、卷成卷捶打和烘干；按照如上步骤反复操作至漂洗时色彩不脱落。
(6)经反复循环三次浸染、过胶、汽蒸的步骤，最后得到整理后的夏布，其颜色如图2所示，接近潘通色卡“全新TPG色卡”色号“16-1712TPX”。
实施例2
本实施例提供一种夏布的整理工艺，包括如下步骤：
(1)将夏布放入恒温60℃碱液中浸泡30分钟期间保持碱液没过夏布；然后用清水将夏布胚布上的残留碱液冲洗干净，再烘干备用。
(2)取桑葚500克、红心火龙果1000克、金银花400克、连翘200克、蒲公英300克、鱼腥草600克、柴胡200克、甘草200克，山苍子300克、万寿菊400克、留兰香300克、罗勒200克、百里香700克、茴香200克、肉桂300克和柠檬桉叶700克混合，加水没过原料8cm，煮沸后保持沸腾 15分钟，然后降温至80℃熬制3小时，熬制时不断补水保持初始水位，之后冷却过滤，得到紫色复合中药浆液；
将骨胶和水以质量比3:1的比例混合，在70℃使其混合均匀制得骨胶胶液；
将亚麻籽胶和水以质量比1：100的比例混合，在20℃使其混合均匀制得亚麻籽胶胶液。
(3)将碱洗后夏布浸入质量比为1:1的复合中药浆液与白醋混合液中加热煮染40分钟。其温度为前5分钟100℃，后35分钟80℃。
(4)将浸染后的夏布脱水烘干后，将亚麻籽胶和骨胶的混合胶液均匀涂抹在浸染后的夏布上，然后捶打使混合胶液浸入到夏布纤维；其中的捶打方法为，将半干折叠成方形的夏布放入铺有橡胶垫的捶打机器捶打或手工捶打，使混合胶液浸入到夏布纤维，固定浸染在夏布上的中药浆液；在捶打的过程中，需要用橡胶锤或橡胶棒，且被捶打的承重面也为橡胶类软体材质，且捶打力度适度，不宜过重，避免对纤维造成机械损伤。
(5)将过胶后的夏布烘干后卷成卷放入蒸汽装置中汽蒸20分钟，取出后直接投入到0℃的复合中药浆液与白醋混合液中浸泡48小时，然后进行漂洗、卷成卷捶打和烘干；按照如上步骤反复操作至漂洗时色彩不脱落，即得到整理后的夏布；
(6)经反复循环2次浸染、过胶、汽蒸的步骤，最后得到整理后的夏布。
实施例3
本实施例提供一种夏布的整理工艺，包括如下步骤：
(1)将夏布放入恒温40℃碱液中浸泡40分钟期间保持碱液没过夏布；然后用清水将夏布胚布上的残留碱液冲洗干净，再烘干备用。
(2)取桑葚1000克、红心火龙果500克、金银花300克、连翘250克、蒲公英400克、鱼腥草400克、柴胡150克、甘草300克，山苍子100克、万寿菊600克、留兰香200克、罗勒500克、百里香300克、茴香500克、肉桂200克和柠檬桉叶700克混合，加水没过原料12cm，煮沸后保持沸腾 15分钟，然后降温至85℃熬制3小时，熬制时不断补水保持初始水位，之后冷却过滤，得到紫色复合中药浆液；
将骨胶和水以质量比3:1的比例混合，在80℃使其混合均匀制得骨胶胶液；
将亚麻籽胶和水以质量比1：100的比例混合，在25℃使其混合均匀制得亚麻籽胶胶液。
(3)将碱洗后夏布浸入质量比为1:1的复合中药浆液与白醋混合液中加热煮染40分钟。其温度为前15分钟95℃，后30分钟70℃。
(4)将浸染后的夏布脱水烘干后，将亚麻籽胶和骨胶的混合胶液均匀涂抹在浸染后的夏布上，然后捶打使混合胶液浸入到夏布纤维；其中的捶打方法为，将半干折叠成方形的夏布放入铺有橡胶垫的捶打机器捶打或手工捶打，使混合胶液浸入到夏布纤维，固定浸染在夏布上的中药浆液；在捶打的过程中，需要用橡胶锤或橡胶棒，且被捶打的承重面也为橡胶类软体材质，且捶打力度适度，不宜过重，避免对纤维造成机械损伤。
(5)将过胶后的夏布烘干后卷成卷放入蒸汽装置中汽蒸30分钟，取出后直接投入到5℃的复合中药浆液与白醋混合液中浸泡24小时，然后进行漂洗、卷成卷捶打和烘干；按照如上步骤反复操作至漂洗时色彩不脱落，即得到整理后的夏布。
实施例4
本实施例提供一种夏布的整理工艺，包括如下步骤：
(1)将夏布放入恒温50℃碱液中浸泡20分钟期间保持碱液没过夏布；然后用清水将夏布胚布上的残留碱液冲洗干净，再烘干备用。
(2)取桑葚750克、红心火龙果750克、金银花600克、连翘300克、蒲公英350克、鱼腥草500克、柴胡250克、甘草150克，山苍子200克、万寿菊500克、留兰香250克、罗勒350克、百里香450克、茴香300克、肉桂250克和柠檬桉叶400克混合，加水没过原料10cm，煮沸后保持沸腾 20分钟，然后降温至85℃熬制2小时，熬制时不断补水保持初始水位，之后冷却过滤，得到紫色复合中药浆液；
(3)将碱洗后夏布浸入质量比为1:1的复合中药浆液与白醋混合液中在 6℃浸泡54小时。
(4)将浸染后的夏布脱水烘干后，将亚麻籽胶和水以质量比1：100 的比例混合，加热到20℃使其成为胶液，然后将亚麻籽胶胶液均匀涂抹在浸染后的夏布上，然后捶打使其胶液浸入到夏布纤维；其中的捶打方法为，将半干折叠成方形的夏布放入铺有橡胶垫的捶打机器捶打或手工捶打，使混合胶液浸入到夏布纤维，固定浸染在夏布上的中药浆液；在捶打的过程中，需要用橡胶锤或橡胶棒，且被捶打的承重面也为橡胶类软体材质，且捶打力度适度，不宜过重，避免对纤维造成机械损伤。
(5)将过胶后的夏布烘干后卷成卷放入蒸汽装置中汽蒸30分钟，取出后直接投入到5℃的复合中药浆液与白醋混合液中浸泡24小时，然后进行漂洗、卷成卷捶打和烘干；按照如上步骤反复操作至漂洗时色彩不脱落；
(6)经反复循环三次浸染、过胶、汽蒸的步骤，最后得到整理后的夏布。
实施例5
本实施例和实施例1的区别仅在于，过胶时仅使用亚麻籽胶。
对比例1
本对比例为未经整理工艺的夏布。
对比例2
本对比例和实施例1唯一的区别在于，浸染时没有添加白醋。
对比例3
本对比例和实施例1唯一的区别在于，没有过胶步骤。
试验例1
取一块未经整理的夏布做基样放置在霉菌培养箱中，保持温度25摄氏度，湿度在85％，通过基样夏布产生夏布容易滋生的菌群。再将实施例1-5 和对比例1-3得到的夏布放入如上有菌环境中放置7天观察，如图4所示，实施例1中整理过的夏布上肉眼可见的霉菌斑点可以忽略不计；而如图5 所示，对比例1中的夏布表面长了十分之一面积的菌斑点，具体情况如下表1所示：
表1.各实施例和对比例的夏布表面情况
由上表可知本申请实施例1-3基本没有霉菌斑点，而实施例4、5中由于没有使用骨胶，其产生了微量霉菌。对比例2中没有添加白醋，限制了复合中药浆液的利用率问题，因而也产生了微量的霉菌斑点。对比例3中没有进行过胶，浸染的复合中药浆液并没有得到充分的保留，使得其抗霉菌效果大打折扣，其存在少量霉菌斑点，明显多于各实施例和对比例2中的情况。
试验例2
观察实施例1-5和对比例1-3得到的夏布表面的毛羽数量和疵点数量，其结果如下表2所示：
表2各实施例和对比例的夏布表面情况
由上表可以看出，本申请各实施例中，毛羽数量和对比例1中没有整理的夏布相比，都有大幅下降，而因为重复整理次数和整理中具体步骤的不同，也会影响各实施例中对毛羽情况。在对比例2中由于没有添加白醋，缺失了对夏布的软化，其表面毛羽没有得到很好的处理。在对比例3中由于没有过胶，没有了胶类对毛羽的柔顺，也影响了对表面毛羽的处理情况。
试验例3
对实施例1-5和对比例1-3得到夏布进行机械性能的测试，结果如表 3所示：
表3各实施例和对比例的夏布表面情况
由上表可知，本申请各实施例中整理后的夏布的机械性能和对比例1 中未整理的夏布相比并未下降，说明本申请整理方法在增加了复合功能性和提高了外观审美效果的同时，其力学性能未受到影响，而其中，实施例1 的机械性能和对比例1相比甚至有明显的提升。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。