一种用于水利施工的管道理线装置

文档序号:22328 发布日期:2021-09-21 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于水利施工的管道理线装置 (A pipeline reason traditional thread binding putting for water conservancy construction ) 是由 邹金亮 郑亚亚 于 2021-06-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于水利施工的管道理线装置,所述管道的内侧顶部滑动安装有用于初次整理线缆使用的理线机构,所述管道的内侧顶部安装将线缆定位的固线机构,通过设置安装弧板、底部螺管、理线挂钩、连接螺杆、滚动槽、滚珠和T型滑槽,将连接螺杆拧入底部螺管内部固定,从而使理线挂钩固定,最后再将需要梳理的线缆挂在理线挂钩内侧,推动螺纹杆和安装弧板,使移动轮在T型滑槽内部滚动,线缆在理线挂钩内侧与滚珠滚动接触,从而将线缆向前梳理,使线缆初步梳理完成,线缆初步梳理便捷,节省梳理线缆的时间,且在线缆固定后,可将理线挂钩取下固定在管道内,对线缆进行支撑,使线缆不易下垂,固定效果更好。(The invention discloses a pipeline cable management device for water conservancy construction, wherein a cable management mechanism for primarily managing cables is slidably arranged at the top of the inner side of a pipeline, a cable fixing mechanism for positioning the cables is arranged at the top of the inner side of the pipeline, a connecting screw rod, a rolling groove, balls and a T-shaped sliding groove are arranged, the connecting screw rod is screwed into the bottom screw tube for fixing through arranging an installation arc plate, a bottom screw tube, a cable management hook, a connecting screw rod, a rolling groove, the balls and a T-shaped sliding groove, so that the cable management hook is fixed, finally, the cables to be managed are hung at the inner side of the cable management hook, a threaded rod and the installation arc plate are pushed, a moving wheel rolls in the T-shaped sliding groove, the cables are in rolling contact with the balls at the inner side of the cable management hook, the cables are forward managed, the preliminary cable management is finished, the preliminary cable management is convenient and fast, the cable management time is saved, and the cable management hook can be taken down and fixed in the pipeline after the cables are fixed, the cable is supported, so that the cable is not easy to droop, and the fixing effect is better.)

一种用于水利施工的管道理线装置

技术领域

本发明涉及水利施工

技术领域

,具体为一种用于水利施工的管道理线装置。

背景技术

人类社会为了生存和发展的需要,采取各种措施,对自然界的水和水域进行控制和调配,以防治水旱灾害,开发利用和保护水资源,研究这类活动及其对象的技术理论和方法的知识体系称水利科学,用于控制和调配自然界的地表水和地下水,以达到除害兴利目的而修建的工程称水利工程,工作人员在进行水利工程的施工建设时,常常需要在铺设的管道内连接安装各种管线,以便于对建设的水利工程进行控制管理和了解;

但是目前市场上的用于水利施工的管道理线装置,工作人员在对管道内的管线进行安装时,常常因管线排列错乱,理线耗时较长,且管线支撑固定不稳,容易产生滑落移动,造成损伤,使得工作人员安装整理困难,也影响管线进行工作。

发明内容

本发明提供一种用于水利施工的管道理线装置,可以有效解决上述背景技术中提出的市场上的用于水利施工的管道理线装置,工作人员在对管道内的管线进行安装时,常常因管线排列错乱,理线耗时较长,且管线支撑固定不稳,容易产生滑落移动,造成损伤,使得工作人员安装整理困难,也影响管线进行工作的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于水利施工的管道理线装置,包括管道,所述管道的内侧顶部滑动安装有用于初次整理线缆使用的理线机构,所述管道的内侧顶部安装将线缆定位的固线机构,所述固线机构中部安装有将线缆卡紧的卡紧机构,所述管道的顶部对应固线机构位置处安装有限位机构。

根据上述技术方案,所述理线机构包括连接轴、移动轮、螺纹杆、限位块、螺纹短管、安装弧板、底部螺管、理线挂钩、连接螺杆、橡胶环、橡胶防护头、滚动槽、滚珠和T型滑槽;

所述管道的内侧顶部开设有T型滑槽,所述T型滑槽内部滑动安装有连接轴,所述连接轴两端部均转动安装有移动轮,所述连接轴的中部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套接有限位块,所述螺纹杆的底部对应限位块底端位置处螺纹啮合连接有螺纹短管,所述螺纹杆的底端焊接有安装弧板,所述安装弧板底端两端部均焊接有底部螺管,所述底部螺管内侧螺纹啮合连接有连接螺杆,所述连接螺杆底部套接有理线挂钩,所述连接螺杆的中部套接有橡胶环,所述理线挂钩的一端胶接有橡胶防护头,所述理线挂钩中部凹陷处等距开设有滚动槽,所述滚动槽的内部滚动安装有滚珠。

根据上述技术方案,所述限位块横截面为正方形,且中部开设有圆孔形,所述限位块卡接于T型滑槽的底部,所述连接轴和移动轮滑动卡接于T型滑槽的顶部,所述移动轮直径与T型滑槽底部宽度相等。

根据上述技术方案,所述固线机构包括支撑板、固线板、安装孔、安装槽、定位管、限位槽、转动块、同步板、夹板和螺钉;

所述管道内侧顶端等距安装有支撑板,所述支撑板底端连接有固线板,所述固线板内侧呈圆周阵列等距开设有安装孔,所述安装孔内侧而中部开设有安装槽,所述安装槽内部嵌入安装有定位管,所述定位管外端面对称开设有两个限位槽,所述限位槽内部卡接有转动块,所述转动块的中部安装有同步板,所述同步板一端对应安装槽中间位置处安装有夹板,所述支撑板的两端部固定安装有螺钉。

根据上述技术方案,所述卡紧机构包括齿轮环、弧形凹槽、转动轴、转动齿轮和十字槽板;

所述定位管外部转动套接有齿轮环,所述齿轮环内侧端对应限位槽位置处开设有弧形凹槽,所述固线板中部转动安装有转动轴,所述转动轴外部套接有转动齿轮,所述转动轴一端焊接固定有十字槽板。

根据上述技术方案,所述定位管将安装槽分隔为外腔室和内腔室,所述齿轮环转动安装于外腔室,所述夹板安装于内腔室。

根据上述技术方案,所述定位管内侧对应限位槽位置处开设有卡接槽,所述同步板卡接于卡接槽内部;

所述固线板中部设有转动腔,所述转动齿轮安装于转动腔内部,所述转动腔与安装槽连通,所述转动齿轮外部与齿轮环外部啮合连接;

所述十字槽板的一端面开设有十字卡槽。

根据上述技术方案,所述管道内侧安装有限位机构;

所述限位机构包括移动轴、滑轮、伸缩杆、定位板、固定板、支撑杆和弹簧、卡块;

所述T型滑槽滑动安装有移动轴,所述移动轴两端部均转动安装有滑轮,所述滑轮底端连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端连接有定位板,所述伸缩杆外侧中部套接有固定板,所述定位板顶端对应伸缩杆一侧位置处对称连接有支撑杆,所述支撑杆外侧套接有弹簧,所述支撑杆顶端连接有卡块。

根据上述技术方案,所述弹簧一端部嵌入连接于定位板顶端,弹簧的另一端部嵌入连接于固定板底端。

根据上述技术方案,所述支撑杆的中部和端部均开设有滑动圆孔,所述固定板和伸缩杆均滑动安装于滑动圆孔内部;

所述定位板固定安装于支撑板顶端面。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、通过设置安装弧板、底部螺管、理线挂钩、连接螺杆、滚动槽、滚珠和T型滑槽,将连接螺杆拧入底部螺管内部固定,从而使理线挂钩固定,最后再将需要梳理的线缆挂在理线挂钩内侧,推动螺纹杆和安装弧板,使移动轮在T型滑槽内部滚动,线缆在理线挂钩内侧与滚珠滚动接触,从而将线缆向前梳理,使线缆初步梳理完成,线缆初步梳理便捷,节省梳理线缆的时间,且在线缆固定后,可将理线挂钩取下固定在管道内,对线缆进行支撑,使线缆不易下垂,固定效果更好。

2、通过设置连接轴、移动轮、螺纹杆、限位块和螺纹短管,使用时,将螺纹短管向上转动,推动限位块与T型滑槽卡接固定,使移动轮和连接轴不易在T型滑槽内转动,使装置的移动更加稳定,不会从T型滑槽中掉落,不使用时,将螺纹短管向下转动,将限位块与T型滑槽分离后,转动连接轴即可将移动轮取出,使装置使用时稳定,不用时取下便捷。

3、通过设置支撑板、固线板、安装孔、安装槽、定位管、限位槽、转动块、同步板、夹板和螺钉,从而能够在初步梳理后,将线缆穿过安装孔,对线缆进行固定,使线缆初步定位,能够使线缆位置初步固定,线缆不易滑落,线缆位置稳定,不易从管道顶部掉至管道底部,方便后期卡接。

4、通过设置移动轴、滑轮、伸缩杆、定位板、固定板、支撑杆、弹簧和卡块,固线板向上推动,使定位板卡接于T型滑槽底部,挤压弹簧,伸缩杆收缩,且卡块上移将滑轮抵住,将支撑板限位,不再左右晃动,使支撑板与管道内壁贴合,然后用螺钉穿过支撑板两端,并将螺钉固定在管道内壁上,从而能够将支撑板固定,使支撑板不会晃动,使管道内线缆更加整齐。

5、通过设置齿轮环、弧形凹槽、转动轴、转动齿轮和十字槽板,转动十字槽板带动转动齿轮转动,转动齿轮与齿轮环啮合,挤压转动块,从而使两个夹板将线缆夹紧在安装孔中部,使线缆牢固的与固线板固定,不易拉拽移动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的剖视图;

图3是本发明安装弧板的结构示意图;

图4是本发明理线挂钩的剖视图;

图5是本发明底部螺管的结构示意图

图6是本发明固线机构的结构示意图;

图7是本发明限位机构的结构示意图;

图中标号:1、管道;

2、理线机构;201、连接轴;202、移动轮;203、螺纹杆;204、限位块;205、螺纹短管;206、安装弧板;207、底部螺管;208、理线挂钩;209、连接螺杆;210、橡胶环;211、橡胶防护头;212、滚动槽;213、滚珠;214、T型滑槽;

3、固线机构;301、支撑板;302、固线板;303、安装孔;304、安装槽;305、定位管;306、限位槽;307、转动块;308、同步板;309、夹板;310、螺钉;

4、卡紧机构;401、齿轮环;402、弧形凹槽;403、转动轴;404、转动齿轮;405、十字槽板;

5、限位机构;501、移动轴;502、滑轮;503、伸缩杆;504、定位板;505、固定板;506、支撑杆;507、弹簧;508、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-7所示,本发明提供一种技术方案,一种用于水利施工的管道理线装置,包括管道1,管道1的内侧顶部滑动安装有用于初次整理线缆使用的理线机构2,管道1的内侧顶部安装将线缆定位的固线机构3,固线机构3中部安装有将线缆卡紧的卡紧机构4,管道1的顶部对应固线机构3位置处安装有限位机构5。

理线机构2包括连接轴201、移动轮202、螺纹杆203、限位块204、螺纹短管205、安装弧板206、底部螺管207、理线挂钩208、连接螺杆209、橡胶环210、橡胶防护头211、滚动槽212、滚珠213和T型滑槽214;

管道1的内侧顶部开设有T型滑槽214,T型滑槽214内部滑动安装有连接轴201,连接轴201两端部均转动安装有移动轮202,连接轴201的中部焊接有螺纹杆203,螺纹杆203的外部套接有限位块204,限位块204横截面为正方形,且中部开设有圆孔形,限位块204卡接于T型滑槽214的底部,连接轴201和移动轮202滑动卡接于T型滑槽214的顶部,移动轮202直径与T型滑槽214底部宽度相等,方便移动轮202的安装和取出,螺纹杆203的底部对应限位块204底端位置处螺纹啮合连接有螺纹短管205,螺纹杆203的底端焊接有安装弧板206,安装弧板206底端两端部均焊接有底部螺管207,底部螺管207内侧螺纹啮合连接有连接螺杆209,连接螺杆209底部套接有理线挂钩208,连接螺杆209的中部套接有橡胶环210,理线挂钩208的一端胶接有橡胶防护头211,理线挂钩208中部凹陷处等距开设有滚动槽212,滚动槽212的内部滚动安装有滚珠213。

固线机构3包括支撑板301、固线板302、安装孔303、安装槽304、定位管305、限位槽306、转动块307、同步板308、夹板309和螺钉310;

管道1内侧顶端等距安装有支撑板301,支撑板301底端连接有固线板302,固线板302内侧呈圆周阵列等距开设有安装孔303,安装孔303内侧中部开设有安装槽304,安装槽304内部嵌入安装有定位管305,定位管305外端面对称开设有两个限位槽306,限位槽306内部卡接有转动块307,转动块307的中部安装有同步板308,定位管305内侧对应限位槽306位置处开设有卡接槽,同步板308卡接于卡接槽内部,方便同步板308的安装,同步板308一端对应安装槽304中间位置处安装有夹板309,支撑板301的两端部固定安装有螺钉310。

卡紧机构4包括齿轮环401、弧形凹槽402、转动轴403、转动齿轮404和十字槽板405;

定位管305外部转动套接有齿轮环401,定位管305将安装槽304分隔为外腔室和内腔室,齿轮环401转动安装于外腔室,夹板309安装于内腔室,方便齿轮环401和夹板309的安装,齿轮环401内侧端对应限位槽306位置处开设有弧形凹槽402,固线板302中部转动安装有转动轴403,转动轴403外部套接有转动齿轮404,固线板302中部设有转动腔,转动齿轮404安装于转动腔内部,转动腔与安装槽304连通,转动齿轮404外部与齿轮环401外部啮合连接,方便转动齿轮404与齿轮环401的连接,转动轴403一端焊接固定有十字槽板405,十字槽板405的一端面开设有十字卡槽,方便转动十字槽板405。

管道1内侧安装有限位机构5;

限位机构5包括移动轴501、滑轮502、伸缩杆503、定位板504、固定板505、支撑杆506和弹簧507、卡块508;

T型滑槽214滑动安装有移动轴501,移动轴501两端部均转动安装有滑轮502,滑轮502底端连接有伸缩杆503,伸缩杆503底端连接有定位板504,定位板504固定安装于支撑板301顶端面,方便支撑板301与定位板504连接,伸缩杆503外侧中部套接有固定板505,定位板504顶端对应伸缩杆503一侧位置处对称连接有支撑杆506,支撑杆506的中部和端部均开设有滑动圆孔,固定板505和伸缩杆503均滑动安装于滑动圆孔内部,方便固定板505和伸缩杆503安装,支撑杆506外侧套接有弹簧507,弹簧507一端部嵌入连接于定位板504顶端,弹簧507的另一端部嵌入连接于固定板505底端,方便对弹簧507固定,支撑杆506顶端连接有卡块508。

本发明的工作原理及使用流程:首先在对线缆进行初次整理时,先将连接轴201和移动轮202从T型滑槽214底部卡入,然后再将螺纹杆203转动90度,使移动轮202与T型滑槽214的顶部滚动接触,然后转动螺纹短管205,推动限位块204向上移动,卡接于T型滑槽214底部位置,从而使连接轴201在T型滑槽214不易转动掉落,然后将连接螺杆209拧入底部螺管207内部固定,从而使理线挂钩208固定,最后再将需要梳理的线缆挂在理线挂钩208内侧,推动螺纹杆203和安装弧板206,使移动轮202在T型滑槽214内部滚动,线缆在理线挂钩208内侧与滚珠213滚动接触,从而将线缆向前梳理,使线缆初步梳理完成;

然后再将线缆的一端穿过固线板302的安装孔303,依次在线缆一端固定若干个固线板302,然后将转动轴403和转动齿轮404卡接于T型滑槽214内部,沿着T型滑槽214移动,将若干个固线板302等距分布在线缆外部,在固线板302移动至理线挂钩208位置时,再将螺纹短管205沿着螺纹杆203向下转动,使限位块204沿着螺纹杆203向下移动,与T型滑槽214分离,此时将连接轴201转动90度,将移动轮202和连接轴201从T型滑槽214取下,使理线挂钩208用时安装方便,不用时快速取下,方便重复利用理线挂钩208,理线效果更好;

线缆与固线板302固定时,将线缆拉直,然后转动十字槽板405,使转动轴403和转动齿轮404转动,通过转动齿轮404和齿轮环401的啮合作用,带动齿轮环401转动,从而使齿轮环401内侧弧形凹槽402的端部向转动块307移动,直至弧形凹槽402与转动块307错开,齿轮环401的内侧挤压转动块307,从而使同步板308和夹板309向安装孔303中部位置移动,将线缆夹紧在两个夹板309之间,使线缆不易晃动;

固线板302与管道1固定时,将固线板302向上推动,使定位板504卡接于T型滑槽214底部,挤压弹簧507,伸缩杆503收缩,且卡块508上移将滑轮502抵住,将支撑板301限位,不再左右晃动,使支撑板301与管道1内壁贴合,然后用螺钉310穿过支撑板301两端,并将螺钉310固定在管道1内壁上,从而能够将支撑板301固定,使支撑板301不会晃动,使管道1内线缆更加整齐;

相邻两个固线板302距离较远时,将理线挂钩208和连接螺杆209从底部螺管207出拧下,在管道1内侧顶部凿出固定孔,将理线挂钩208固定在两个固线板302之间,再将线缆挂在理线挂钩208内侧,避免中部线缆下垂。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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