具体实施方式

以下对本发明的较优选的实施方式进行详细地说明。

水性喷墨用组合物

本发明的水性喷墨用组合物包含：由升华染料、分散染料中的至少一种构成的染料、聚酯以及水。而且，水性喷墨用组合物中的所述聚酯的含量是所述染料的含量的4倍以上且300倍以下。

通过满足这种条件，能够提供对各种记录介质能够发挥优异的发色性的水性喷墨用组合物。特别是，即使在以较低温、较短时间进行对记录介质的热处理的情况下也能发挥优异的发色性，因此能够较合适地适用于耐热性低的记录介质、例如由在较低温的热处理中熔融的材料、产生不希望的变色的材料构成的记录介质，记录介质的选择的范围变广。另外，即使在以较低温、较短时间进行对记录介质的热处理的情况下也能发挥优异的发色性，因此从节能、记录物的生产性的提高的观点出发也是有利的。另外，如上述，通过相对于所述染料的含量的聚酯的含量的比例较高，即使在将使用水性喷墨用组合物而制造的记录物用于例如利用温水的洗涤·清洗、利用干燥机的加热干燥、熨烫等加热处理的情况下，也能够有效防止不希望的染料发散至记录物的外部。另外，本发明的水性喷墨用组合物能够适用于如在后面详述的不具有转印工序的记录物的制造方法，从记录物的生产性的提高、记录物的生产成本的降低、省资源的观点等出发而较优选。

可以认为能够得到这种优异的效果是基于以下的理由。即，升华染料、分散染料通过加热具有升华或扩散的性质，另一方面，聚酯在主链具有酯键，通过加热，酯键的一部分分解，分解为羧基和羟基，通过冷却，该羧基和羟基再成键。因此可以认为，通过在升华染料、分散染料中的至少一种和聚酯接近而存在的状态而进行加热，通过升华或扩散，升华染料、分散染料成为单分子状态，之后通过冷却，在聚酯中保持升华染料、分散染料的单分子状态，呈现优异的发色性。另外，与现有技术中的升华转印相比，即使在升华染料、分散染料的移动距离短的情况下，也能够使升华染料、分散染料成为单分子状态，因此即使在较低温、较短时间的加热处理也能够充分确保优异的发色性。

而且，升华染料、分散染料通过单分子状态发挥更优异的发色性，而在多个分子凝聚的状态下，即使其含量大，与单分子状态的情况相比，发色性变得非常逊色。

在本发明中，发现在使升华染料、分散染料有效地成为单分子状态的基础上，所述染料和聚酯的比率非常重要，完成了本发明。

对此，在不满足所述的条件的情况下，不能得到令人满意的结果。

例如，在水性喷墨用组合物不包含聚酯的情况下，相对于表面由聚酯构成的记录介质以外的记录介质，难以充分提高单分子状态的升华染料、分散染料的比例，不能发挥令人满意的发色性。

另外，即使在水性喷墨用组合物包含聚酯的情况下，在水性喷墨用组合物中的相对于所述染料的含量的聚酯的含量的比例小于所述下限值的情况下，相对于表面由聚酯构成的记录介质以外的记录介质，也难以充分提高单分子状态的升华染料、分散染料的比例，不能发挥令人满意的发色性。

另外，即使在水性喷墨用组合物包含聚酯的情况下，在水性喷墨用组合物中的相对于所述染料的含量的聚酯的含量的比例超过所述上限值时，染料的含量本身降低，难以充分提高染色部的光学浓度。

需要说明的是，仅向在现有技术中所使用的升华转印用油墨添加聚酯不能得到上述的优异的效果。即，通常的升华转印用油墨一般以3～5质量％的较高含量包含染料，在这种油墨中，包含较高含量的聚酯脱离一般常识，如本发明这种含有染料的含量的4倍以上且300倍以下的聚酯是本领域技术人员不能容易想到的。

需要说明的是，在本说明书中，水性喷墨用组合物是指，通过喷墨法喷出的油墨本身以外，还包括用于配制该油墨的原液的概念。换言之，本发明的水性喷墨用组合物可以是用于直接通过喷墨法喷出的物质，也可以是在稀释等处理后用于通过喷墨法喷出的物质。另外，在本说明书中，水性喷墨用组合物是指，至少将水作为主要的挥发性液体成分的物质，在构成水性喷墨用组合物的挥发性液体成分中水所占的比例较优选是40质量％以上，更优选是50质量％以上，进一步优选是70质量％以上。

如上述，在水性喷墨用组合物中，所述聚酯的含量只要是所述染料的含量的4倍以上且300倍以下即可，所述聚酯的含量的下限值较优选是所述染料的含量的8倍，更优选是10倍，进一步优选是20倍。另外，所述聚酯的含量的上限值较优选是所述染料的含量的300倍，更优选是200倍，进一步优选是100倍。

由此，能够更显著地发挥前述的效果。

特定染料

本发明的水性喷墨用组合物包含由升华染料、分散染料中的至少一种构成的染料。在以下的说明中，将所述染料也称为“特定染料”。

特定染料一般相对于聚酯显示优异的发色性，但相对于其他的记录介质、例如由羊毛、纤维素、棉、蚕丝、聚酯、聚酰胺、丙烯酸纤维及聚氨酯等构成的记录介质，发色性逊色。

作为黄色的升华染料、分散染料，没有特别限制，例如可以列举C.I.分散黄1、3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、61、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、149、154、160、162、163、164、165、179、180、182、183、184、186、192、198、199、201、202、204、210、211、215、216、218、224、227、231、232等。

作为橙色的升华染料、分散染料，没有特别限制，例如可以列举C.I.分散橙1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、45、46、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、60、61、66、71、73、76、78、80、89、90、91、93、96、97、119、127、130、139、142等。

作为红色的升华染料、分散染料，没有特别限制，例如可以列举C.I.分散红1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、56、58、59、60、65、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、153、154、157、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、277、278、279、281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328等。

作为紫色的升华染料、分散染料，没有特别限制、例如可以列举C.I.分散紫1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、57、59、61、63、69、77等。

作为绿色的升华染料、分散染料，没有特别限制，例如可以列举C.I.分散绿9等。

作为棕色的升华染料、分散染料，没有特别限制，例如可以列举C.I.分散棕1、2、4、9、13、19等。

作为蓝色的升华染料、分散染料，没有特别限制，例如可以列举C.I.分散蓝3、7、9、14、16、19、20、24、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、72、73、75、79、81、82、83、87、91、92、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、267、268、270、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、359、360等。

作为黑色的升华染料、分散染料，没有特别限制，例如可以列举C.I.分散黑1、3、10、24。

作为特定染料，上述的升华染料、分散染料可以一种单独使用，也可以两种以上组合使用。

其中，特定染料较优选是选自由C.I.分散黄54、C.I.分散红60、C.I.分散蓝360、C.I.分散蓝359、C.I.分散橙25及C.I.分散橙60组成的组的一种或两种以上。

由此，能够使记录物的染色部的发色性更优异。另外，即使在更低温、更短时间的加热处理也能够充分确保发色性。

水性喷墨用组合物中的特定染料的含量的下限较优选是0.1质量％，更优选是0.15质量％，进一步优选是0.2质量％。另外，水性喷墨用组合物中的特定染料的含量的上限较优选是7.5质量％，更优选是3质量％，进一步优选是2.4质量％。

由此，在染色部中，能够使特定染料更合适地成为单分子状态的同时，能够进一步提高光学浓度。

聚酯

本发明的水性喷墨用组合物包含聚酯。

聚酯一般能够通过前述的特定染料更合适地被染色。

作为构成本发明的水性喷墨用组合物的聚酯，只要是在主链具有酯键的高分子材料即可，例如可以是改性聚酯。

作为能够用于本发明的水性喷墨用组合物的配制的市售的聚酯，例如可以列举日本合成化学公司制的Polyester、互应化学工业公司制的Plascoat、东亚合成公司制的Aronmelt、尤尼吉可(Unitika)公司制的Elitel、高松油脂公司制的Pesresin、第一工业制药公司制的Super Flex、东洋纺公司制的Vylonal、东曹公司制的聚酯多元醇的Nippolan等。需要说明的是，在使用作为聚酯水分散体的市售的物质的情况下，作为聚酯的含量，调整作为固体成分的聚酯的含量以满足前述的关系。

构成本发明的水性喷墨用组合物的聚酯的酸价的下限较优选是1.0KOHmg/g，更优选是1.5KOHmg/g，进一步优选是2.0KOHmg/g。另外，构成本发明的水性喷墨用组合物的聚酯的酸价的上限较优选是15KOHmg/g，更优选是10KOHmg/g，进一步优选是5.0KOHmg/g。

由此，能够使各种记录介质的特定染料的发色性更优异。

构成本发明的水性喷墨用组合物的聚酯的羟基价的下限较优选是1.0KOHmg/g，更优选是2.0KOHmg/g，进一步优选是3.0KOHmg/g。另外，构成本发明的水性喷墨用组合物的聚酯的羟基价的上限较优选是20KOHmg/g，更优选是15KOHmg/g，进一步优选是10KOHmg/g。

由此，能够使各种记录介质的特定染料的发色性更优异。

构成本发明的水性喷墨用组合物的聚酯的数均分子量的下限较优选是3000，更优选是6000，进一步优选是10000。另外，构成本发明的水性喷墨用组合物的聚酯的数均分子量的上限较优选是25000，更优选是20000，进一步优选是18000。

由此，能够使各种记录介质的特定染料的发色性更优异。

在水性喷墨用组合物中，聚酯可以是任意形态。例如，在水性喷墨用组合物中，聚酯可以以溶解状态而包含，也可以以包括胶体状态、乳化状态等的分散状态而包含。另外，聚酯也可以以凝胶化的状态而包含。另外，在水性喷墨用组合物中，聚酯可以覆盖特定染料的表面的至少一部分。另外，这些状态可以混合存在。

在水性喷墨用组合物是含有粒子状的聚酯的物质的情况下，该聚酯的平均粒径的下限较优选是20nm，更优选是40nm，进一步优选是60nm。另外，该聚酯的平均粒径的上限较优选是300nm，更优选是250nm，进一步优选是200nm。

由此，能够容易进行水性喷墨用组合物的配制的同时，能够使水性喷墨用组合物中的聚酯的分散稳定性、水性喷墨用组合物的保存稳定性、水性喷墨用组合物的基于喷墨法的喷出稳定性更优异。另外，能够使将水性喷墨用组合物附着至记录介质后的单分子状态的特定染料的吸附更合适地进行，能够使特定染料的发色性更优异。

需要说明的是，在本说明书中，除非另有说明，平均粒径是指体积基准的平均粒径。平均粒径例如能够通过使用MICROTRAC UPA(日机装公司制)的测定来求得。

水性喷墨用组合物中的聚酯的含量的下限较优选是2质量％，更优选是5质量％，进一步优选是10质量％。另外，水性喷墨用组合物中的聚酯的含量的上限较优选是40质量％，更优选是30质量％，进一步优选是20质量％。

由此，能够使水性喷墨用组合物的保存稳定性、水性喷墨用组合物的基于喷墨法的喷出稳定性更优异。另外，能够使特定染料的发色性、染色部的光学浓度更优异。

水

水性喷墨用组合物包含水。作为该水，例如可以使用RO(反渗透)水、蒸馏水、离子交换水等纯水。

水性喷墨用组合物中的水的含量的下限没有特别限制，较优选是30质量％，更优选是35质量％，进一步优选是40质量％。另外，水性喷墨用组合物中的水的含量的上限没有特别限制，较优选是85质量％，更优选是80质量％，进一步优选是75质量％。

由此，能够更可靠地将水性喷墨用组合物的粘度调整至较优选的值，能够进一步提高基于喷墨法的喷出稳定性。

水以外的溶剂

水性喷墨用组合物可以包含水以外的溶剂。

由此，能够较合适地调整水性喷墨用组合物的粘度，或提高水性喷墨用组合物的保湿性。其结果，能够更稳定地进行基于喷墨法的液滴喷出。

作为水性喷墨用组合物中所包含的水以外的溶剂，例如可以列举甘油、1,2-丙二醇、2-吡咯烷酮等。

通过包含这些溶剂，通过优异的保湿能力使蒸发速度变缓，能够更稳定地进行液滴喷出。

水性喷墨用组合物中所包含的水以外的溶剂的含量的下限没有特别限制，较优选是0质量％，更优选是3质量％，进一步优选是5质量％。另外，水性喷墨用组合物中所包含的水以外的溶剂的含量的上限没有特别限制，较优选是30质量％，更优选是25质量％，进一步优选是20质量％。

由此，能够更显著地发挥基于包含前述的水以外的溶剂的效果。

表面活性剂

水性喷墨用组合物可以包含表面活性剂。

由此，能够使对记录介质的水性喷墨用组合物的润湿性更合适，利于得到更良好的画质。

作为水性喷墨用组合物中所包含的表面活性剂，例如可以使用阴离子系表面活性剂、阳离子系表面活性剂、非离子系表面活性剂等各种表面活性剂。

更具体而言，作为水性喷墨用组合物中所包含的表面活性剂，例如可以列举乙炔系表面活性剂、有机硅系表面活性剂、氟系表面活性剂等。

其他的成分

水性喷墨用组合物可以包含前述的成分以外的成分。以下，将这种成分也称为其他的成分。

作为其他的成分，例如可以列举特定染料以外的着色剂、各种分散剂、乳化剂、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、1,2-己二醇、1,2-戊二醇、1,2-丁二醇、3-甲基-1,5-戊二醇等浸透剂、三乙醇胺等干燥抑制剂、pH调整剂、乙二胺四乙酸盐等螯合剂、防腐剂·防霉剂、防锈剂等。作为防腐剂·防霉剂，例如能够较合适地利用在分子内具有异噻唑啉酮环结构的化合物。

其他的成分的含量较优选是6质量％以下，更优选是5质量％以下。需要说明的是，在作为其他的成分包含多种成分的情况下，其含量的总和较优选满足上述的条件。

水性喷墨用组合物的在25℃的表面张力的下限没有特别限制，较优选是20mN/m，更优选是21mN/m，进一步优选是23mN/m。另外，水性喷墨用组合物的在25℃的表面张力的上限没有特别限制，较优选是50mN/m，更优选是40mN/m，进一步优选是30mN/m。

由此，基于喷墨方式的喷出装置的喷嘴的堵塞等更难以发生，水性喷墨用组合物的喷出稳定性更提高。另外，即使在发生喷嘴的堵塞的情况下，在喷嘴盖上盖子，即，能够使利用盖上盖子的恢复性更优异。

需要说明的是，作为表面张力，能够采用通过威廉米(Wilhelmy)法测定的值。表面张力的测定例如能够使用协和界面科学公司制的CBVP-7等的表面张力计。

水性喷墨用组合物的在25℃的粘度的下限没有特别限制，较优选是2mPa·s，更优选是3mPa·s，进一步优选是4mPa·s。另外，水性喷墨用组合物的在25℃的粘度的上限没有特别限制，较优选是30mPa·s，更优选是20mPa·s，进一步优选是10mPa·s。

由此，水性喷墨用组合物的喷出稳定性更提高。

需要说明的是，粘度能够在25℃，例如通过使用Pysica公司制的MCR-300等粘弹性试验机，将剪切速率(Shear Rate)从10[s^-1]升至1000[s^-1]，读取剪切速率200时的粘度而测定。

在本发明的水性喷墨用组合物是油墨的情况下，该油墨通常以收容于盒、袋、罐等容器的状态下被适用于利用喷墨法的记录装置。换言之，本发明所涉及的记录装置是具备收容作为本发明的水性喷墨用组合物的油墨的墨盒等容器的装置。

记录物的制造方法

本发明的记录物的制造方法具有：赋予工序，将前述的本发明所涉及的水性喷墨用组合物通过喷墨法喷出，赋予至记录介质；以及加热工序，将赋予有所述水性喷墨用组合物的所述记录介质加热。

由此，能够制造具有优异的发色性的记录物。特别是，能够对各种记录介质发挥优异的发色性。

赋予工序

在赋予工序中，通过喷墨方式，喷出水性喷墨用组合物，赋予至记录介质。基于喷墨方式的水性喷墨用组合物的喷出能够使用公知的喷墨记录装置来进行。作为喷出方法，能够使用压电方式、通过加热油墨而产生泡以使油墨喷出的方式等。其中，从水性喷墨用组合物难以变质等的观点出发，较优选压电方式。

在赋予工序中，可以并用多种的本发明所涉及的水性喷墨用组合物。更具体而言，例如可以并用特定染料的组成不同的多种水性喷墨用组合物。

另外，在赋予工序中，也可以并用本发明所涉及的水性喷墨用组合物以外的油墨。

记录介质

作为记录介质的构成材料，没有特别限制，例如可以列举聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、丙烯酸树脂等树脂材料、纸、玻璃、金属、陶瓷、革、木材、陶器、由这些中的至少一种构成的纤维、蚕丝、毛、棉、麻、聚酯、聚酰胺(尼龙)、丙烯酸纤维、聚氨酯、纤维素、棉短绒、嫘萦、铜氨纤维、乙酸纤维素等各种天然纤维、合成纤维、半合成纤维等，能够将从这些选择的一种或两种以上组合使用。另外，作为记录介质，可以使用具有片状、球状、直方体形状等立体形状的物质。

特别是，记录介质较优选是布帛。

对布帛的染色一方面在打印T恤衫等中很需要，另外，利用熨烫等的打印印刷普及，一方面，对聚酯纤维的布帛以外的布帛的染色的需求强烈。因此，在记录介质是布帛的情况下，能够更显著地发挥基于本发明的效果。

另外，记录介质较优选是由包含选自由蚕丝、羊毛、纤维素、丙烯酸纤维、聚氨酯及聚酰胺组成的组的一种或两种以上的材料构成的物质。

这些材料一方面对染色的需求强烈，一方面，在现有技术中，从耐热温度等的关系出发，不适用于使用升华染料、分散染料的染色。对此，在本发明中，即使在使用由这些材料构成的记录介质的情况下，也能够较合适地制造记录物。因此，在记录介质是由包含选自由蚕丝、羊毛、纤维素、丙烯酸纤维、聚氨酯及聚酰胺组成的组的一种或两种以上的材料构成的物质的情况下，能够更显著地发挥基于本发明的效果。

在布帛所使用的纤维中，有易起毛的麻、毛(羊毛等)。因喷墨头与毛接触，易起毛的麻、毛易于引起喷嘴遗漏，即使能够回避喷嘴遗漏，布帛有很多微小的孔或凹凸，因此油墨难以着落，不能称为适合喷墨印刷。难起毛的棉、蚕丝、聚酯、聚酰胺、丙烯酸纤维及聚氨酯适合喷墨印刷。

因此，记录介质较优选是由包含选自由棉、蚕丝、聚酯、聚酰胺、丙烯酸纤维及聚氨酯组成的组的一种或两种以上的材料构成的物质。

另外，在记录介质是与聚酯的混纺的情况下，即，在记录介质是由包含聚酯和选自由棉、蚕丝、聚酰胺、丙烯酸纤维及聚氨酯组成的组的一种或两种以上的材料构成的物质的情况下，在使用现有的升华染料、分散染料的染色中，聚酯以外的另一纤维不能染色，即易于产生染色不均，但在本发明中，即使是混纺也能够充分染色，能够更显著地发挥基于本发明的效果。

另外，即使是聚酯，在本发明中发色效率好，因此比现有技术的利用升华染料、分散染料的染色更能够发挥效果。

另外，现有技术中在作为记录介质利用由纸、玻璃、陶瓷、金属、木材、树脂膜这种致密的树脂材料构成的部件的情况下，特别是，在作为记录介质使用玻璃的情况下，难以充分使染色部的发色性、记录介质和染色部的紧贴性优异的问题更显著，但根据本发明，即使在使用这些记录介质的情况下，能够充分使染色部的发色性、记录介质和染色部的紧贴性优异。即，作为记录介质，在利用由纸、玻璃、陶瓷、金属、木材、树脂膜这种致密的树脂材料构成的部件的情况下，能够更显著地发挥基于本发明的效果。

加热工序

之后，加热赋予有水性喷墨用组合物的所述记录介质。由此，特定染料与聚酯等一同被定影至记录介质的同时，特定染料较合适地发色，能够得到记录物。

在本工序中的加热温度的下限没有特别限制，较优选是100℃，更优选是105℃，进一步优选是110℃。另外，在本工序中的加热温度的上限没有特别限制，较优选是180℃，更优选是160℃，进一步优选是150℃。

由此，能够使记录物的制造所需的能量更少，能够使记录物的生产性更提高。另外，能够使得到的记录物的发色性更提高。另外，能够较合适地适用于耐热性较低的记录介质，记录介质的选择的范围进一步变广。另外，能够较合适地防止基于记录物的制造后的加热、例如利用温水的洗涤·清洗、利用干燥机的加热干燥、熨烫等加热处理等的不希望的变色、光学浓度的变化等。

另外，在利用耐热性较高的记录介质、例如纸、玻璃、陶瓷、金属、木材等的情况下，在本工序中的加热温度的上限较优选是250℃，更优选是220℃，进一步优选是200℃。

在本工序中的加热时间随加热温度而变化，但在本工序中的加热时间的下限较优选是0.2秒，更优选是1秒，进一步优选是5秒。另外，在本工序中的加热时间的上限较优选是300秒，更优选是60秒，进一步优选是30秒。

由此，能够使记录物的制造所需的能量更少，能够使记录物的生产性更提高。另外，能够使得到的记录物的发色性更提高。另外，能够较合适地适用于耐热性较低的记录介质，记录介质的选择的范围进一步变广。

另外，本工序可以通过以将水性喷墨用组合物附着的记录介质的表面从加热部件分离的状态进行加热而进行，也可以通过以使水性喷墨用组合物附着的记录介质和加热部件紧贴的状态进行加热而进行，但较优选通过以使水性喷墨用组合物附着的记录介质和加热部件紧贴的状态进行加热而进行。

由此，能够使记录物的制造所需的能量更少，能够使记录物的生产性更提高。另外，能够使得到的记录物的发色性更提高。另外，能够更有效地防止特定染料发散至记录介质的外部。

以上，对本发明的较优选的实施方式进行了说明，但本发明不限制于此。

例如，本发明的水性喷墨用组合物只要是利用于以喷墨方式的喷出的物质即可，也可以不是适用于如上述的方法的物质。

例如，除了上述的工序，可以是适用于进一步具有其他的工序的方法的物质。

在该情况下，作为前处理工序，例如可以列举在记录介质涂布涂层的工序等。

另外，作为中间处理工序，例如可以列举将记录介质预热的工序等。另外，作为后处理工序，例如可以列举清洗记录介质的工序等。

另外，本发明的水性喷墨用组合物可以适用于具有转印工序的记录介质的制造方法。换言之，也可以适用于在向中间转印介质赋予水性喷墨用组合物后，通过加热，使特定染料向应染色的记录介质升华转印的方法。

实施例

接着，对本发明的具体的实施例进行说明。

[1]喷墨油墨的配制

实施例1

首先，将作为特定染料的C.I.分散黄54、作为聚酯的水分散液的MD-1480(东洋纺公司制)、甘油、三乙二醇单丁醚、三乙醇胺、作为表面活性剂的Olfine E1010(日信化学工业公司制)及纯水以预定的比例混合，在高速搅拌机(High sheer mixer)(Silverson公司制)以3000rpm搅拌而浆料化。之后，将制造的浆料和直径0.5mm的玻璃球在球磨机(LMZ015Ashizawa Finetech公司)、冷水浴下，进行搅拌分散，制造了作为水性喷墨用组合物的喷墨油墨。

喷墨油墨中的C.I.分散黄54的平均粒径是150nm。另外，MD-1480中所包含的聚酯的酸价是3KOHmg/g，羟基价是6KOHmg/g，数均分子量是15×10³。

实施例2～12

除了调整特定染料的种类以及各成分的配比，以成为表1所示的组成以外，与所述实施例1同样地操作来制造喷墨油墨。

比较例1～7

除了调整特定染料的种类以及各成分的配比，以成为表2所示的组成以外，与所述实施例1同样地操作来制造喷墨油墨。

所述各实施例以及各比较例的喷墨油墨的组成总结示于表1、表2。需要说明的是，表中，“％”是指“质量％”，将C.I.分散黄54示为“DY54”，将C.I.分散红60示为“DR60”，将C.I.分散蓝360示为“DB360”，将C.I.分散蓝359示为“DB359”，将C.I.分散橙25示为“DO25”，将C.I.分散橙60示为“DO60”，将聚酯示为“PEs”，将甘油示为“Gly”，将三乙二醇单丁醚示为“TEGBE”，将三乙醇胺示为“TEA”，将Olfine E1010(日信化学工业公司制)示为“E1010”。另外，所述各实施例的喷墨油墨的表面张力均是25mN/m以上且35mN/m以下的范围内的值。需要说明的是，表面张力是使用表面张力计(协和界面科学公司制、CBVP-7)，在25℃通过威廉米法而测定的。另外，所述各实施例的喷墨油墨中的聚酯的平均粒径均是20nm以上且300nm以下的范围内的值。另外，表中，在聚酯的含量的栏，示出作为固体成分的聚酯的含量，作为除去配制所使用的聚酯的水分散液中所包含的水分的含量而示出。

[2]评价

[2-1]粘度

对所述各实施例以及各比较例的喷墨油墨分别求得粘度，按照以下的基准进行了评价。需要说明的是，粘度通过使用粘弹性试验机MCR-300(Pysica公司制)，在25℃，将剪切速率从10[s^-1]升至1000[s^-1]，读取剪切速率200时的粘度而测定的。将C以上作为良好级别。

A：粘度是2.0mPa·s以上且小于5.0mPa·s。

B：粘度是5.0mPa·s以上且小于10mPa·s。

C：粘度是10mPa·s以上且小于20mPa·s。

D：粘度是20mPa·s以上且小于30mPa·s。

E：粘度是30mPa·s以上。

[2-2]发色性

对所述各实施例以及各比较例的喷墨油墨，分别使用记录装置PX-M860F(精工爱普生公司制)，向作为记录介质的棉的布帛以预定的图案喷出。

之后，使作为加热部件的熨斗接触记录介质的赋予有喷墨油墨的面的侧，施加150℃×20秒的加热处理，得到记录物。

对得到的各记录物进行发色性的评价。具体而言，对在所述各记录物的制造过程中、赋予喷墨油墨后、且施加加热处理前的记录介质的赋予有喷墨油墨的部位，以及进行上述的操作而得到的各记录物的对应部位，使用i1(X-rite公司制)测定色度，求得在L＊a＊b＊色空间测色时的在加热处理前后的色饱和度(√(a＊＾2+b＊＾2))的增加率的同时，求得各记录物的赋予有喷墨油墨的部位的OD值，按照以下的基准进行评价。色饱和度的增加率越大或OD值越大，可以称为发色性优异。将C以上作为良好级别。

A：色饱和度的增加率是50％以上，且OD值是0.5以上。

B：色饱和度的增加率是30％以上且小于50％，且OD值是0.5以上。

C：色饱和度的增加率是15％以上且小于30％，且OD值是0.5以上。

D：色饱和度的增加率是0％以上且小于15％，且OD值是0.5以上。

E：与加热处理前相比，色饱和度降低，另外OD值是小于0.5。

另外，除了将记录介质变更为聚酯纤维的布帛、聚酯纤维和棉纤维的混纺布帛、蚕丝的布帛、聚氨酯的布帛、丙烯酸纤维的布帛、聚酰胺纤维的布帛以外，与所述同样地操作，进行发色性的评价。

[2-3]在使用升华转印法的情况下的发色性

对所述各实施例及各比较例的喷墨油墨，分别使用记录装置PX-M860F(精工爱普生公司制)向作为中间转印介质的TRANSJET Classic(Cham Paper公司制)以预定的图案喷出。

接着，使中间转印介质的赋予有喷墨油墨的面的侧与作为记录介质的聚酯的布帛紧贴，以该状态使用热压机(TP-608M、太阳精机公司制)在200℃×60秒的条件下加热，进行升华转印，得到各记录物。

对得到的各记录物进行发色性的评价。具体而言，对在所述各记录物的制造过程中、赋予喷墨油墨后、且施加加热处理前的中间转印介质的赋予有喷墨油墨的部位以及进行上述的操作而得到的各记录物的对应部位，使用i1(X-rite公司制)测定色度，求得在L＊a＊b＊色空间测色时的加热处理前后的色饱和度的增加率的同时，求得各记录物的赋予有喷墨油墨的部位的OD值，按照以下的基准进行评价。色饱和度的增加率越大或OD值越大，可以称为发色性优异。将C以上作为良好级别。

A：色饱和度的增加率是50％以上，且OD值是0.5以上。

B：色饱和度的增加率是30％以上且小于50％，且OD值是0.5以上。

C：色饱和度的增加率是15％以上且小于30％，且OD值是0.5以上。

D：色饱和度的增加率是0％以上且小于15％，且OD值是0.5以上。

E：与加热处理前相比，色饱和度降低，另外，OD值是小于0.5。

[2-4]定影性

将上述[2-2]中将棉的布帛作为记录介质使用而制造的各实施例及各比较例所涉及的记录物，使用洗涤用洗剂(狮王公司制、top clear kit)，在家庭用洗衣机(东芝Lifestyle公司制、滚筒式洗涤干燥机TW-Z9500L)的标准模式，用40℃的温水洗涤，求得洗涤前后的染色部的OD值的降低率，按照以下的基准进行评价。OD值的降低率越低，可以称为对基于喷墨油墨的染色部的记录介质的定影性优异。将C以上作为良好级别。

A：OD值的降低率是小于3％。

B：OD值的降低率是3％以上且小于10％。

C：OD值的降低率是10％以上且小于30％。

D：OD值的降低率是30％以上且小于50％。

E：OD值的降低率是50％以上。

将这些结果总结示于表3、表4。

从表3、表4可知，在本发明中能够得到优异的结果。对此，在比较例中，不能得到令人满意的结果。

另外，除了作为记录介质使用由纤维素纤维构成的纸以外，与所述同样地操作而进行记录物的制造时，能够得到与所述同样的结果。另外，除了将加热工序中的加热温度在100℃以上且160℃以下的范围内变更、将加热时间在0.2秒以上且300秒以下的范围内变更以外，与所述同样地操作而进行记录物的制造时，能够得到与所述同样的结果。另外，除了作为记录介质，使用聚氨酯的布帛、丙烯酸纤维的布帛、聚酰胺纤维的布帛，将对赋予有喷墨油墨的记录介质的加热条件变更为200℃×60秒以外，尝试与上述[2-2]同样地操作而进行记录物的制造时，羊毛的布帛通过加热处理时记录介质变焦，聚酰胺纤维的布帛通过加热而融化，不能评价。

另外，对所述各实施例的喷墨油墨，除了作为记录介质，使用纸、玻璃板、不锈钢板、作为陶瓷的瓦的板材、聚碳酸酯制的致密的板材、作为木材的柏的板材，将加热处理温度变更为200℃以外，与上述[2-2]同样地操作而进行记录物的制造时，均示出优异的发色性，另外，确认到记录部对记录介质的紧贴性优异。