阅读说明：本技术 一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置 (Cutting device of cold rolling ribbed steel bar production usefulness of high ductility ) 是由 王焕景 庄振伟 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置,包括支撑板,支撑板内部开设有T型滑槽,T型滑槽内滑动连接设有两个T型滑块,两个T型滑块上壁之间连接设有移动板,移动板底壁与支撑板上壁滑动连接,支撑板上设有用于驱动两个T型滑块的驱动机构,支撑板上壁一侧设有防护箱,防护箱的前后侧壁分别设有槽孔,防护箱的上壁铰接设有玻璃盖,移动板后侧的支撑板上焊接固定设有固定板,固定板的前侧壁与移动板的后侧壁滑动连接,固定板设有通孔,防护箱设有开口,支撑板上设有收集机构,移动板靠近防护箱的侧壁后侧设有缺口,缺口内设有切割块。本发明具有如下优点：噪音小、金属粉尘少、设备不易损坏、安全性高。(The invention relates to a cutting device for producing high-ductility cold-rolled ribbed steel bars, which comprises a supporting plate, wherein a T-shaped chute is formed in the supporting plate, two T-shaped sliders are arranged in the T-shaped chute in a sliding connection mode, a moving plate is connected between the upper walls of the two T-shaped sliders, the bottom wall of the moving plate is connected with the upper wall of the supporting plate in a sliding mode, a driving mechanism for driving the two T-shaped sliders is arranged on the supporting plate, a protective box is arranged on one side of the upper wall of the supporting plate, slotted holes are formed in the front side wall and the rear side wall of the protective box respectively, a glass cover is hinged to the upper wall of the protective box, a fixed plate is fixedly welded on the supporting plate on the rear side of the moving plate, the front side wall of the fixed plate is connected with the rear side wall of the moving plate in a sliding mode, a through hole is formed in the fixed plate, an opening is formed in the protective box, a collecting mechanism is arranged on the supporting plate, a notch is formed in the rear side of the side wall close to the protective box, and a cutting block is arranged in the notch. The invention has the following advantages: the noise is little, the metal dust is few, equipment is not fragile, the security is high.)

一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置

技术领域

本发明涉及钢筋生产技术领域，特别是涉及一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

传统的钢筋切割设备主要采用电机带动切割轮对钢筋进行切割，这种方式切割效率低下，产生的噪音较大，产生的金属粉尘较多，不够环保，且金属粉尘被人体吸入会危害人体健康，切割轮长时间使用容易损坏，操作不当时，高速旋转的切割轮可能会对人体造成危险。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置，以解决噪音大、金属粉尘多、设备易损坏以及安全性较差的问题。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置，包括支撑板，所述支撑板内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接设有两个T型滑块，两个T型滑块上壁之间连接设有移动板，所述移动板底壁与支撑板上壁滑动连接，所述支撑板上设有用于驱动两个T型滑块的驱动机构，所述支撑板上壁一侧设有防护箱，所述防护箱的前后侧壁分别设有槽孔，所述防护箱的上壁铰接设有玻璃盖，所述移动板后侧的支撑板上焊接固定设有固定板，所述固定板的前侧壁与移动板的后侧壁滑动连接，所述固定板的一侧伸入防护箱内，所述固定板位于防护箱内的部分设有与槽孔相对应的通孔，所述防护箱靠近移动板的侧壁设有与移动板相配合的开口，所述支撑板上设有用于收集防护箱内部碎渣的收集机构，所述移动板靠近防护箱的侧壁后侧设有缺口，所述缺口内设有切割块，所述切割块通过螺栓与移动板固定。

作为改进：所述支撑板下方四角处分别设有支撑腿。

作为改进：所述驱动机构包括设置在支撑板远离防护箱的一侧侧壁上的电机，所述电机轴端穿过支撑板侧壁并连接设有丝杆，所述丝杆另一端配合穿过两个T型滑块并与支撑板的另一侧内壁转动连接，两个所述T型滑块的内部分别与丝杆螺纹连接。

作为改进：所述玻璃盖的材质为钢化玻璃，所述玻璃盖的上壁中心设有提手。

作为改进：所述玻璃盖和防护箱之间配合安装设有塔扣。

作为改进：所述收集机构包括设置在支撑板靠近防护箱的一侧侧壁上的收集斗，所述收集斗的出料口螺纹连接设有密封盖，所述收集斗的顶部外壁上设有抽气泵，所述抽气泵的进气口穿过收集斗上壁并连接设有过滤网，所述防护箱远离移动板的侧壁连通设有连通管，所述连通管的另一端穿过收集斗上壁。

作为改进：所述切割块的材质为金刚石、立方氮化硼和硬质合金材料的任意一种。

作为改进：所述槽孔和通孔大小相同，所述槽孔与通孔的最底部均和支撑板上壁齐平。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：

1、通过驱动机构能够驱动移动板移动穿过防护箱的开口，通过切割块和固定板之间产生的交错挤压的力，能够迅速有效的将钢筋切断，产生的噪音较小，掉落的碎渣少，产生的金属粉尘少；

2、通过防护箱的设置，能够防止在对钢筋进行切断时，飞溅的碎渣伤害人体，安全性高，并能防止金属粉尘和灰尘吸入人体内，通过玻璃盖能够观察到钢筋的切断情况，并能通过打开玻璃盖，取出切断的钢筋废料；

3、通过收集机构能够及时有效的将防护箱内的金属粉尘和灰尘吸入到收集斗中，环保的同时，也能够防止金属粉尘和灰尘被人体吸入；

4、切割块本身质地较为坚硬，不易损坏，但是如果发生损坏，可通过拆卸螺栓对切割块及时快速更换；

5、通过两个T型滑块的设置能够增加T型滑块与移动板之间的稳固性，防止移动板与T型滑块分离。

附图说明

图1是本发明一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置的主视结构示意图；

图2是本发明一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置的局部立体结构示意图；

图3是本发明一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置的移动板的立体结构示意图；

如图所示：1、支撑腿；2、滑块；3、丝杆；4、电机；5、T型滑槽；6、固定板；7、移动板；8、通孔；9、连通管；10、抽气泵；11、过滤网；12、收集斗；13、密封盖；14、切割块；15、螺栓；16、支撑板；17、防护箱；18、玻璃盖；19、提手；20、开口；21、槽孔；22、塔扣。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

实施例：如图1至图3所示，一种高延性冷轧带肋钢筋生产用的切割装置，包括支撑板16，所述支撑板16内部开设有T型滑槽5，所述T型滑槽5内滑动连接设有两个T型滑块2，两个T型滑块2上壁之间连接设有移动板7，两个T型滑块2的设置能够增加与移动板7之间的稳固性，防止移动板7与T型滑块2分离，所述移动板7底壁与支撑板16上壁滑动连接，所述支撑板16上设有用于驱动两个T型滑块2的驱动机构，所述支撑板16上壁一侧设有防护箱17，所述防护箱17的前后侧壁分别设有槽孔21，所述防护箱17的上壁铰接设有玻璃盖18，所述移动板7后侧的支撑板16上焊接固定设有固定板6，所述固定板6的前侧壁与移动板7的后侧壁滑动连接，所述固定板6的一侧伸入防护箱17内，所述固定板6位于防护箱17内的部分设有与槽孔21相对应的通孔8，所述防护箱17靠近移动板7的侧壁设有与移动板7相配合的开口20，所述支撑板16上设有用于收集防护箱17内部碎渣的收集机构，所述移动板7靠近防护箱17的侧壁后侧设有缺口，所述缺口内设有切割块14，所述切割块14通过螺栓15与移动板7固定，通过对螺栓15的拆卸，能够及时有效的对损坏的切割块14进行更换。

所述支撑板16下方四角处分别设有支撑腿1，能够支撑起整个装置，方便人员操作。

所述驱动机构包括设置在支撑板16远离防护箱17的一侧侧壁上的电机4，所述电机4轴端穿过支撑板16侧壁并连接设有丝杆3，所述丝杆3另一端配合穿过两个T型滑块2并与支撑板16的另一侧内壁转动连接，两个所述T型滑块2的内部分别与丝杆3螺纹连接。

所述玻璃盖18的材质为钢化玻璃，能够防止玻璃盖18受到碰撞而损坏，所述玻璃盖18的上壁中心设有提手19，方便人员提拉玻璃盖18。

所述玻璃盖18和防护箱17之间配合安装设有塔扣22，便于玻璃盖18的快速锁紧或打开。

所述收集机构包括设置在支撑板16靠近防护箱17的一侧侧壁上的收集斗12，所述收集斗12的出料口螺纹连接设有密封盖13，方便将收集斗12内的粉尘排出，同时又能保证收集斗12内部的气密性，所述收集斗12的顶部外壁上设有抽气泵10，所述抽气泵10的进气口穿过收集斗12上壁并连接设有过滤网11，能够防止金属粉尘被抽入到抽气泵10内，所述防护箱17远离移动板7的侧壁连通设有连通管9，所述连通管9的另一端穿过收集斗12上壁。

所述切割块14的材质为金刚石、立方氮化硼和硬质合金材料的任意一种。

所述槽孔21和通孔8大小相同且和钢筋的直径大小相适配，所述槽孔21与通孔8的最底部均和支撑板16上壁齐平，这样使得钢筋能够平放在支撑板16上，有利于切断的操作。

本发明的工作原理：将钢筋的一端穿过后侧的槽孔21，使钢筋的待切断处位于通孔8内底部，启动电机4，能够带动丝杆3旋转，在两个T型滑块2内部螺纹力的作用下，能够驱使两个T型滑块2同时向右移动，带动移动板7向右移动穿过开口20进入防护箱17内，通过切割块14和固定板6之间对钢筋产生的交错挤压的力，能够迅速将钢筋切断，启动抽气泵10，能够使收集斗12内部产生负压，从而将防护箱17内切割时产生的金属粉尘和灰尘通过连通管9吸入到收集斗12内，通过打开塔扣22，能够将玻璃盖18打开，从而取出防护箱17内的切掉的钢筋废料。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。