一种丝瓜籽油仿乳胶海绵及其制备、应用及枕头
阅读说明：本技术 一种丝瓜籽油仿乳胶海绵及其制备、应用及枕头 (Loofah seed oil latex-like sponge, preparation and application thereof, and pillow ) 是由 陈玉霞 张锦龙 邬珊珊 郭勇 王福利 李创业 周娟 陈郑杭 于 2021-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种丝瓜籽油仿乳胶海绵,包括如下重量份数的原料：改性丝瓜籽油1-50份,第一聚醚多元醇15-30份,第二聚醚多元醇45-65份,第三聚醚多元醇15-30份,水2-5份,发泡剂1-3份,匀泡剂0.5-3份,催化剂0.3-2份,改性MDI 45-60份；其中,改性丝瓜籽油采用等离子体化多层石墨烯进行改性。本发明还提供了一种丝瓜籽油仿乳胶海绵的制备方法与应用。同时,本发明还提供了一种丝瓜籽油仿乳胶海绵枕。本发明利用丝瓜籽油与聚醚多元醇、改性MDI混合,并通过聚氨酯慢回弹发泡技术制备得到丝瓜籽油仿乳胶海绵材料；将该海绵材料用于枕芯填充材料,具有抗菌助眠、抗撕裂、透气好、成本低等优势。(The invention provides a loofah seed oil latex-like sponge which comprises the following raw materials in parts by weight: 1-50 parts of modified luffa seed oil, 15-30 parts of first polyether polyol, 45-65 parts of second polyether polyol, 15-30 parts of third polyether polyol, 2-5 parts of water, 1-3 parts of foaming agent, 0.5-3 parts of foam stabilizer, 0.3-2 parts of catalyst and 45-60 parts of modified MDI; the modified luffa seed oil is modified by adopting multi-layer graphene subjected to plasma treatment. The invention also provides a preparation method and application of the loofah seed oil latex-like sponge. Meanwhile, the invention also provides a loofah seed oil latex-like sponge pillow. The loofah seed oil latex-like sponge material is prepared by mixing loofah seed oil with polyether polyol and modified MDI (diphenylmethane diisocyanate) and adopting a polyurethane slow-rebound foaming technology; the sponge material is used as a pillow inner filling material, and has the advantages of antibiosis, sleep aiding, tear resistance, good ventilation, low cost and the like.)
技术领域
本发明涉及床上用品领域，尤其涉及一种丝瓜籽油仿乳胶海绵及其制备、应用及枕头。
背景技术
人的一生当中有三分之一的时间在睡眠中度过，而床垫和枕头是人体睡眠的支撑平台，直接影响到人体的睡眠质量。
目前市场上枕头或床垫的填充材料中，乳胶与记忆绵占据了大部分市场份额。乳胶或记忆绵的舒适性较好，但容易产生闷热感，尤其是夏天使用，这主要是因为人每晚睡眠时排出湿气相当于200-300ml的水，这些水分若不及时排出会使得枕头或床垫滋生螨虫和其他细菌，无法为人体提供一个良好的睡眠微环境，对人体皮肤造成危害。另外，天然乳胶的原材料来源有限，石油化工原料也日益枯竭，从而使得天然可再生原料得以逐步替代记忆绵、乳胶等石油化工原料。除此之外，市场上的记忆绵支撑性能较差，且存在着易撕裂的缺陷，无法对人的头部起到一个良好的支撑效果，并且在使用过程中容易损坏，造成使用年限的下降。这些难题正影响着人体的睡眠质量，需要加以解决。
丝瓜籽作为一种农林废弃物，其含油率较高，可达25-39％，并且作为一种可再生原料，其成本要远低于石油化工原料。同时，相关研究显示，丝瓜籽油还具有一定的抗菌、防螨、助眠作用。
石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学等方面具有重要的应用前景。其中，多层石墨烯由于其层间原子间的弱相互作用(范德华力)，具有更好的润滑性。相关研究显示，等离子体功能化改性有利于提高多层石墨烯在植物油中的分散稳定性。
据此，若将经等离子体功能化多层石墨烯改性处理后的丝瓜籽油与聚醚多元醇混合发泡制得聚氨酯泡沫作为枕头填充材料，不仅可以降低生产成本，还可以赋予海绵填充材料一定的透气、助眠功效，创建良好的睡眠微环境。同时，上述填充材料中，等离子体功能化多层石墨烯改性丝瓜籽油可使发泡混合物体系的粘度降低，泡孔变得更为均匀，孔隙结构更为丰富，更有利于海绵内气体的排出，使泡沫表面呈现仿乳胶的质感；丝瓜籽油的脂肪酸碳链的加入可与聚氨酯分子链产生交联效果，同时造成泡沫的开孔。因此，丝瓜籽油仿乳胶海绵的透气性能在提高的同时，其抗撕裂性能也可得到一定的改善。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种透气性与抗撕裂性能好，且制备成本低的丝瓜籽油仿乳胶海绵及其制备、应用及枕头。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种丝瓜籽油仿乳胶海绵，包括如下重量份数的原料：改性丝瓜籽油1-50份，第一聚醚多元醇15-30份，第二聚醚多元醇45-65份，第三聚醚多元醇15-30份，水2-5份，发泡剂1-3份，匀泡剂0.5-3份，催化剂0.3-2份，改性MDI 45-60份；其中，所述改性丝瓜籽油采用等离子体化多层石墨烯进行改性。
作为本发明的优选方式之一，所述第一聚醚多元醇为聚醚多元醇307，羟值为240mg KOH/mg；所述第二聚醚多元醇为聚醚多元醇1621，羟值为42mg KOH/mg；所述第三聚醚多元醇为聚醚多元醇3630，羟值为24.5mg KOH/mg。
作为本发明的优选方式之一，所述发泡剂采用二氯甲烷。
作为本发明的优选方式之一，所述匀泡剂采用质量百分比40-60％的开孔硅油匀泡剂Si1与质量百分比40-60％的闭孔硅油匀泡剂Si2混合而成。
作为本发明的优选方式之一，所述开孔硅油匀泡剂Si1具体为硅油BL-580，闭孔硅油匀泡剂Si21具体为硅油BA-7810。
作为本发明的优选方式之一，所述催化剂采用质量百分比30-60％的a组分与质量百分比40-70％的b组分混合而成；其中，a组分由质量百分比为70％的铵催化剂三乙烯二胺和30％的TEGOSTAB B4900稳定剂构成，b组分由质量百分比为40％的NIAX Catalyst A-300和60％的三乙醇胺组成。其中，TEGOSTAB B4900稳定剂的加入有利于泡沫形成稳定的泡孔，提高丝瓜籽油聚氨酯粘弹性泡沫的透气率。
作为本发明的优选方式之一，所述改性MDI采用WANNATE 8019。
作为本发明的优选方式之一，所述改性丝瓜籽油的获取方法如下：首先，将丝瓜籽用水清洗，晒干后经物理压榨制得原油；然后，将多层石墨烯经氮等离子改性后得到等离子体多功能化石墨烯；最后，将丝瓜籽油与等离子体功能化石墨烯在500-1000rpm/min的搅拌器中搅拌2-5min后，进行5-10min的超声处理，以得到混合均匀的改性丝瓜籽油。
一种上述丝瓜籽油仿乳胶海绵的制备方法，包括如下步骤：
(1)将除改性MDI以外的其他原料归类为A组分，将改性MDI原料归类为B组分；
(2)先将A组分用搅拌机在转速3000-4500r/min条件下搅拌20-30s，再将A、B两组分混合搅拌4-6s；
(3)将步骤(2)得到的搅拌混合料倒入发泡模具中，采用模温机对模具保温5-10min后取出；
(4)常温下熟化24h，即得到目标所需的丝瓜籽油仿乳胶海绵材料。
一种上述丝瓜籽油仿乳胶海绵的应用：将所述丝瓜籽油仿乳胶海绵用作枕头的枕芯填充材料。
一种丝瓜籽油仿乳胶海绵枕，包括枕芯本体以及容置所述枕芯本体的外枕套；其中，所述枕芯本体包括内枕套和若干可更换枕芯模块；所述内枕套上设置有透气孔和按摩球，内枕套的容置腔中设置有可更换枕芯模块；所述可更换枕芯模块具体为丝瓜籽油仿乳胶海绵模块，所述丝瓜籽油仿乳胶海绵模块通过内枕套侧壁开设的放置孔放置到所述内枕套的容置腔中。
作为本发明的优选方式之一，所述丝瓜籽油仿乳胶海绵枕沿其长度方向进行分区，分为一个仰睡区和两个位于所述仰睡区两侧的侧睡区；其中，所述仰睡区对应的所述内枕套容置腔部分放置有仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块，所述侧睡区对应的所述内枕套容置腔部分放置有侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块。
作为本发明的优选方式之一，所述仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块对应的放置孔为仰睡区放置孔，侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块对应的放置孔为侧睡区放置孔；所述仰睡区放置孔与仰睡区对应的内枕套容置腔部分相连通，其内放置有一个或者层层叠加的多个仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块；所述侧睡区放置孔与侧睡区对应的内枕套容置腔部分相连通，其内放置有一个或者层层叠加的多个侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块；所述侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块与所述仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块中的丝瓜籽油含量不同；其中，模块设置数量的不同以及单个模块本身丝瓜籽油含量的不同对仰睡区与侧睡区形成不同的软硬度。
本发明相比现有技术的优点在于：
(1)本发明采用丝瓜籽作为原料榨取丝瓜籽油，并利用等离子体功能化石墨烯对丝瓜籽油进行改性；其中，采用农林废弃物丝瓜籽作为原料，可大大降低生产成本；采用等离子体功能化多层石墨烯作为丝瓜籽油的改性剂，有利于降低丝瓜籽油的粘度，增强丝瓜籽油在发泡过程中的分散稳定性，保证聚氨酯泡沫开孔孔隙稳定性的同时，增强透气性能与撕裂性能。与此同时，由于丝瓜籽油并未进行化学处理，其含有角鲨烯、β谷甾醇、棕榈酸甲酯等化合物得以保留，其中，角鲨烯可以散发一种淡淡的香味，有助于人脑的放松，具有助眠的功效，而(E)-2-庚烯醛、棕榈酸甲酯则具有一定的抑菌抗螨功效。
(2)本发明丝瓜籽油中所含的脂肪酸长碳链可有助于提高丝瓜籽油仿乳胶海绵的柔韧性；同时，丝瓜籽油的加入，还可提高丝瓜籽油仿乳胶海绵的交联度，其玻璃化转变温度也随之提升，进而增强丝瓜籽油仿乳胶海绵的抗撕裂性能，提高产品的使用年限。
(3)本发明丝瓜籽油含量的增加使得丝瓜籽油仿乳胶海绵枕头的散湿率由48小时55.17％提高为48小时66.67％；随着丝瓜籽油的加入，泡沫的孔隙率增大，在睡眠过程中有益于吸收人体排出的湿气，保持人-枕界面的干燥，提高睡眠质量，并在空闲时将吸收的湿气散发，实现睡眠环境的动态优化。
(4)本发明利用等离子体功能化石墨烯对丝瓜籽油进行改性，并辅以其他材料制备得到丝瓜籽油仿乳胶海绵；该仿乳胶海绵的丝瓜籽油填充量极高，相比其他植物油，例如大豆油。本发明填充量远远高于现有技术的平均水平。据此，将本发明仿乳胶海绵用于枕芯材料，将大大提高其应用价值。
(5)本发明利用聚氨酯慢回弹发泡工艺制备具有无毒无污染、生态可降解的丝瓜籽油仿乳胶海绵枕头填充材料，克服了现有生物多元醇的复杂生产工艺的步骤，只需将等离子体多层石墨烯改性后的丝瓜籽油与聚醚多元醇、化学助剂按配比均匀混合，并于多异氰酸酯混合即可进行生产。
(6)本发明丝瓜籽油仿乳胶海绵枕具有良好的支撑感，并且可以定量化调节枕头的高度、形状及硬度，满足不同头型、颈椎曲线和肩宽的人群的不同需求，更有利于保证人体头部，颈部的舒适性，保证呼吸通畅。
(7)本发明使用可更换枕芯模块作为枕芯部分支撑层，不同的人对枕芯支撑层软硬度的感受不同，通过可更换枕芯模块可以匹配到合适的枕芯来提高舒适度；同时，不同睡眠分区的可更换枕芯模块也可以更换，解决了睡眠时需要经常翻身的不同睡眠姿势所需要的枕芯软硬度不同的问题，提高舒适度。
(8)本发明设有透气孔和按摩球，透气孔可增加枕头的透气性，起到散热散湿作用，避免滋生细菌，提高使用的安全性；相关研究表明，人体在睡眠时会排热排湿，每晚所排出的湿气相当于200-300mL的水分，并且人体的后背与头颈部是排湿最大的部位；丝瓜籽油仿乳胶海绵良好的透气性与枕芯外表面上透气孔的设置，可使得枕头有效散湿；此外，按摩球设立在颈部，能够带来深度的舒缓使用感。
附图说明
图1是实施例6中丝瓜籽油仿乳胶海绵枕的整体结构图；
图2是实施例6中丝瓜籽油仿乳胶海绵枕在拉链拉开后的侧视结构图；
图3是实施例6中丝瓜籽油仿乳胶海绵枕的爆炸图；
图4是实施例6中枕芯本体的爆炸图；
图5是实施例6中丝瓜籽油仿乳胶海绵枕的安装步骤图一；
图6是实施例6中丝瓜籽油仿乳胶海绵枕的安装步骤图二。
图中：1为枕芯本体，11为内枕套，111为透气孔，112为按摩球，113为容置腔，114为放置孔，1141为仰睡区放置孔，1142为侧睡区放置孔，12为可更换枕芯模块，121为仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块，122为侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块，131为仰睡区，132为侧睡区，2为外枕套，21为拉链开口。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例的一种丝瓜籽油仿乳胶海绵，包括如下重量份数的原料：改性丝瓜籽油1份，第一聚醚多元醇15份，第二聚醚多元醇45份，第三聚醚多元醇15份，水2份，发泡剂1份，匀泡剂0.5份，催化剂0.3份，改性MDI 60份。其中，改性丝瓜籽油采用等离子体化多层石墨烯进行改性。
进一步地，本实施例中，第一聚醚多元醇为聚醚多元醇307，羟值240mg KOH/mg；第二聚醚多元醇为聚醚多元醇1621，羟值42mg KOH/mg；第三聚醚多元醇为聚醚多元醇3630，羟值24.5mg KOH/mg。
进一步地，本实施例中，发泡剂采用二氯甲烷。匀泡剂采用质量百分比40％的开孔硅油匀泡剂Si1与质量百分比60％的闭孔硅油匀泡剂Si2混合而成。其中，开孔硅油匀泡剂Si1具体为硅油BL-580，闭孔硅油匀泡剂Si2具体为硅油BA-7810。
同时，催化剂采用质量百分比30％的a组分与质量百分比70％的b组分混合而成；其中，a组分由质量百分比为70％的铵催化剂三乙烯二胺和30％的TEGOSTAB B4900稳定剂构成，b组分由质量百分比为40％的NIAX Catalyst A-300和60％的三乙醇胺组成。
改性MDI采用WANNATE 8019。
此外，本实施例中，改性丝瓜籽油的获取方法为：①将丝瓜籽用水清洗，晒干后经螺旋榨油机压榨制得原油；②将多层石墨烯(购于武汉碳宝新材料有限公司，平均厚度1-3nm直径3-5μm碳含量99.0wt％,比表面积732m2/g)放入等离子体反应装置中，并通入氮气进行等离子体改性，以获得等离子体多功能化石墨烯；反应装置的频率设置为14MHz,功率设置为15w，反应时间设置为5min；③将丝瓜籽油与等离子体功能化石墨烯在500rpm/min的搅拌器中搅拌2min；④将混合完成后的丝瓜籽油进行超声处理，时间设置为5min，最终得到混合均匀的改性丝瓜籽油。经检测，经过等离子体多层石墨烯改性后的丝瓜籽油的粘度为73.45mpa·s，与未进行处理的丝瓜籽原油相比降低了16.05％。
本实施例丝瓜籽油仿乳胶海绵的整体制备方法：
(1)将除改性MDI以外的其他原料归类为A组分，将改性MDI原料归类为B组分；
(2)先将A组分用搅拌机在转速3000r/min条件下搅拌20s，再将A、B两组分混合搅拌4s；
(3)将步骤(2)得到的搅拌混合料倒入发泡模具中，采用模温机对模具保温5min后取出；
(4)在相对湿度为60％、25℃室温环境下熟化24h，即得到目标所需的丝瓜籽油仿乳胶海绵材料。
实施例2
本实施例的一种丝瓜籽油仿乳胶海绵，包括如下重量份数的原料：改性丝瓜籽油50份，第一聚醚多元醇30份，第二聚醚多元醇65份，第三聚醚多元醇30份，水5份，发泡剂3份，匀泡剂3份，催化剂2份，改性MDI 45份。其中，改性丝瓜籽油采用等离子体化多层石墨烯进行改性。
进一步地，本实施例中，第一聚醚多元醇为聚醚多元醇307，羟值240mg KOH/mg；第二聚醚多元醇为聚醚多元醇1621，羟值42mg KOH/mg；第三聚醚多元醇为聚醚多元醇3630，羟值24.5mg KOH/mg。
进一步地，本实施例中，发泡剂采用二氯甲烷。匀泡剂采用质量百分比60％的开孔硅油匀泡剂Si1与质量百分比40％的闭孔硅油匀泡剂Si2混合而成。其中，开孔硅油匀泡剂Si1具体为硅油BL-580，闭孔硅油匀泡剂Si21具体为硅油BA-7810。
同时，催化剂采用质量百分比60％的a组分与质量百分比40％的b组分混合而成；其中，a组分由质量百分比为70％的铵催化剂三乙烯二胺和30％的TEGOSTAB B4900稳定剂构成，b组分由质量百分比为40％的NIAX Catalyst A-300和60％的三乙醇胺组成。
改性MDI采用WANNATE 8019。
此外，本实施例中，改性丝瓜籽油的获取方法为：①将丝瓜籽用水清洗，晒干后经螺旋榨油机压榨制得原油；②将多层石墨烯(购于武汉碳宝新材料有限公司，平均厚度1-3nm直径3-5μm碳含量99.0wt％,比表面积732m2/g)放入等离子体反应装置中，并通入氮气进行等离子体改性，以获得等离子体多功能化石墨烯；反应装置的频率设置为16MHz，功率设置为20w，反应时间设置为15min；③将丝瓜籽油与等离子体功能化石墨烯在1000rpm/min的搅拌器中搅拌5min；④将混合完成后的丝瓜籽油进行超声处理，时间设置为10min，最终得到混合均匀的改性丝瓜籽油。经检测，经过等离子体多层石墨烯改性后的丝瓜籽油的粘度为58.66mpa·s，与未进行处理的丝瓜籽原油相比降低了32.95％。
本实施例丝瓜籽油仿乳胶海绵的整体制备方法：
(1)将除改性MDI以外的其他原料归类为A组分，将改性MDI原料归类为B组分；
(2)先将A组分用搅拌机在转速4500r/min条件下搅拌30s，再将A、B两组分混合搅拌6s；
(3)将步骤(2)得到的搅拌混合料倒入发泡模具中，采用模温机对模具保温10min后取出；
(4)在相对湿度为60％、25℃室温环境下熟化24h，即得到目标所需的丝瓜籽油仿乳胶海绵材料。
实施例3
本实施例的一种丝瓜籽油仿乳胶海绵，包括如下重量份数的原料：改性丝瓜籽油30份，第一聚醚多元醇20份，第二聚醚多元醇54份，第三聚醚多元醇20份，水3份，发泡剂2份，匀泡剂0.6份，催化剂0.4份，改性MDI 50份。其中，改性丝瓜籽油采用等离子体化多层石墨烯进行改性。
进一步地，本实施例中，第一聚醚多元醇为聚醚多元醇307，羟值240mg KOH/mg；第二聚醚多元醇为聚醚多元醇1621，羟值42mg KOH/mg；第三聚醚多元醇为聚醚多元醇3630，羟值24.5mg KOH/mg。
进一步地，本实施例中，发泡剂采用二氯甲烷。匀泡剂采用质量百分比50％的开孔硅油匀泡剂Si1与质量百分比50％的闭孔硅油匀泡剂Si2混合而成。其中，开孔硅油匀泡剂Si1具体为硅油BL-580，闭孔硅油匀泡剂Si21具体为硅油BA-7810。
同时，催化剂采用质量百分比40％的a组分与质量百分比60％的b组分混合而成；其中，a组分由质量百分比为70％的铵催化剂三乙烯二胺和30％的TEGOSTAB B4900稳定剂构成，b组分由质量百分比为40％的NIAX Catalyst A-300和60％的三乙醇胺组成。
改性MDI采用WANNATE 8019。
此外，本实施例中，改性丝瓜籽油的获取方法为：①将丝瓜籽用水清洗，晒干后经螺旋榨油机压榨制得原油；②将多层石墨烯(购于武汉碳宝新材料有限公司，平均厚度1-3nm直径3-5μm碳含量99.0wt％,比表面积732m2/g)放入等离子体反应装置中，并通入氮气进行等离子体改性，以获得等离子体多功能化石墨烯；反应装置的频率设置为15MHz，功率设置为18w，反应时间设置为10min；③将丝瓜籽油与等离子体功能化石墨烯在800rpm/min的搅拌器中搅拌3min；④将混合完成后的丝瓜籽油进行超声处理，时间设置为8min，最终得到混合均匀的改性丝瓜籽油。经检测，经过等离子体多层石墨烯改性后的丝瓜籽油的粘度63.60mpa·s，与未进行处理的丝瓜籽原油相比降低了27.3％。
本实施例丝瓜籽油仿乳胶海绵的整体制备方法：
(1)将除改性MDI以外的其他原料归类为A组分，将改性MDI原料归类为B组分；
(2)先将A组分用搅拌机在转速4000r/min条件下搅拌25s，再将A、B两组分混合搅拌5s；
(3)将步骤(2)得到的搅拌混合料倒入发泡模具中，采用模温机对模具保温8min后取出；
(4)在相对湿度为60％、25℃室温环境下熟化24h，即得到目标所需的丝瓜籽油仿乳胶海绵材料。
实施例4
本实施例的一种上述实施例1-3中丝瓜籽油仿乳胶海绵的性能测试结果。
按照各实施例原料配方与制备方法分别制备相应的丝瓜籽油仿乳胶海绵，分别切样测试。
各项性能测试结果如表1所示。表1分别按照GB/T 6344-2008、GB/T 6670-1997、GB/T 10808-2006、ASTM D3574、GB/T 24218-2009测定丝瓜籽油仿乳胶海绵材料的各项力学性能与透气性能。
表1各实施例丝瓜籽油仿乳胶海绵材料的性能测试结果
性能参数
实施例1
实施例2
实施例3
拉伸强度/Kpa
58.3
77.4
83.3
回弹率/％
13.6
6.1
6.9
撕裂强度/(N/cm)
0.81
0.99
1.23
断裂伸长率/％
102
111
121
透气率/(L/min)
7.0
17.8
15.3
由表1可知，本发明丝瓜籽油仿乳胶海绵材料具有耐撕裂、透气性良好等特性。与传统的乳胶或记忆绵相比，本发明丝瓜籽油仿乳胶海绵材料在保证舒适度的同时，还能兼顾更加优良的性能，具有更好的应用价值。
实施例5
在实施例4测试结果的基础上，本实施例具体验证不同改性丝瓜籽油添加量对丝瓜籽油仿乳胶海绵填充材料性能影响。
方法：分别将0、5、10、20、30份的改性丝瓜籽油与其他组分(其他组分的添加量一致，且参照实施例3)进行混合制备相应的丝瓜籽油仿乳胶海绵填充材料(制备方法参照实施例3)，并分别按照GB/T 6344-2008、GB/T 6670—1997、GB/T 10808-2006、ASTM D3574、GB/T 24218-2009测定丝瓜籽油仿乳胶海绵材料的各项力学性能和透气性能。
结果见表2。
表2不同改性丝瓜籽油添加量对产品性能的测试结果
改性丝瓜籽油添加量
0份
5份
10份
20份
30份
拉伸强度/Kpa
56.5
60.8
71.3
76.9
83.3
回弹率/％
14.2
7.1
6.8
6.6
6.9
撕裂强度/(N/cm)
0.77
0.87
0.99
1.08
1.23
断裂伸长率/％
102
106
109
116
121
透气率/(L/min)
6.8
7.8
8.9
11.6
15.3
由表2可知：(1)丝瓜籽油的加入，使得丝瓜籽油仿乳胶海绵填充材料的部分性能略微降低，但仍具有较好的力学性能。(2)随着丝瓜籽油的加入，丝瓜籽油仿乳胶海绵的透气率明显提高，这有助于人体湿气的排出，提高睡眠舒适性，并且避免过于潮湿造成的细菌滋生问题；同时，还提高了丝瓜籽油仿乳胶海绵的撕裂强度，改善常规记忆海绵易撕裂的缺陷。
实施例6
如图1-图6所示，本实施例的一种丝瓜籽油仿乳胶海绵枕，包括枕芯本体1以及容置枕芯本体1的外枕套2。其中，枕芯本体1包括内枕套11和若干可更换枕芯模块12；内枕套11上设置有透气孔111和按摩球112，内枕套11的容置腔113中设置有可更换枕芯模块12；可更换枕芯模块12具体为丝瓜籽油仿乳胶海绵模块，丝瓜籽油仿乳胶海绵模块通过内枕套11侧壁开设的放置孔114放置到内枕套11的容置腔113中。
具体地，请参阅图1和图2，在本实施例中，枕芯本体1上表面为B字型，弧度与水平呈现45°，且一端高出另一端3-6cm；枕芯本体1的下表面水平。外枕套2套设在枕芯本体1外周，并通过其侧部开设的拉链开口21将枕芯本体1放置于其内。
具体地，请参阅图3和图4，在本实施例中，丝瓜籽油仿乳胶海绵枕沿其长度方向进行分区，分为一个仰睡区131和两个位于仰睡区131两侧的侧睡区132。其中，仰睡区131对应的内枕套11容置腔113部分放置有仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块121，侧睡区132对应的内枕套11容置腔113部分放置有侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块122。
进一步地，请参阅图4，在本实施例中，仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块121对应的放置孔114为仰睡区放置孔1141，侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块122对应的放置孔114为侧睡区放置孔1142；仰睡区放置孔1141与仰睡区131对应的内枕套11容置腔113部分相连通，其内可放置一个或者层层叠加的多个仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块121；侧睡区放置孔1142与侧睡区132对应的内枕套11容置腔113部分相连通，其内可放置一个或者层层叠加的多个侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块122。其中，侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块122与仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块121中的丝瓜籽油含量不同。需注意的是，本实施例中，不同分区放置孔114中的模块设置数量以及单个模块本身丝瓜籽油含量的不同造成仰睡区131与侧睡区132软硬度的不同。根据实际经验，仰睡区131的整体硬度要略大于侧睡区132的整体硬度。
此外，关于本申请枕芯本体1的材质，内枕套11为乳胶材质，可更换枕芯模块12为丝瓜籽油仿乳胶海绵材质；其中，丝瓜籽油仿乳胶海绵材料的制备方法及原料配方参照上述实施例1-3。
本实施例枕头安装方法：
首先，将侧睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块122与仰睡区丝瓜籽油仿乳胶海绵模块121分别通过侧睡区放置孔1142、仰睡区放置孔1141置入对应的内枕套11容置腔113中去，如图5所示(图5中的箭头方向表示模块安装方向)，完成枕芯本体1的组装。接着，将组装完成的枕芯本体1放入外枕套2中，如图6所示(图6中的箭头方向表示枕芯本体的插入方向)。最后，拉上外枕套2上拉链开口21处的拉链，即可完成丝瓜籽油仿乳胶海绵枕的组装。
本实施例枕头的使用与调节方法：
(1)使用者使用该枕头时，可通过放入不同丝瓜籽油添加量与不同数量的丝瓜籽油仿乳胶海绵模块，进而调控侧睡区132、仰睡区131的枕头高度与软硬度。
(2)本实施例中，丝瓜籽油仿乳胶海绵有两个方面的作用：一是改善市场上的记忆绵散湿性较差的缺陷，保证枕面的干爽舒适，提供良好的睡眠微环境，实现人-枕温湿环境的动态优化；二是丝瓜籽油中含有角鲨烯成分，有益于人体睡眠，使人体轻松入眠。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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