一种毛掸生产清洁除尘设备
阅读说明：本技术 一种毛掸生产清洁除尘设备 (Clean dust collecting equipment for duster production ) 是由 金允明 于 2021-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种毛掸生产清洁除尘设备,由防尘罩、第一轨迹机构、第二轨迹机构、第三轨迹机构、第四轨迹机构以及第三支撑板组成,防尘罩能够防止毛掸生产装置在生产过程中灰尘四溢,避免了弄脏工人的衣服,通过对第一轨迹机构的设计,能够控制第三支撑板在Z轴方向上的移动,通过对第二轨迹机构的设计,能够控制第三支撑板在Y轴方向上的移动,通过第二轨迹机构与第三轨迹机构之间的相互配合,能够保证第三支撑板的平衡性,通过对第四轨迹机构的设计,能够控制第三支撑板在X轴方向上的移动,从而使吸风机在X-Y-Z空间内移动,进而将毛掸生产装置在工作过程中产生的灰尘进行有效清除,保证了工人的身体健康。(The invention discloses a cleaning and dust removing device for producing a feather duster, which consists of a dust cover, a first track mechanism, a second track mechanism, a third track mechanism, a fourth track mechanism and a third support plate, wherein the dust cover can prevent dust from overflowing in the production process of the feather duster production device, prevent clothes of workers from being dirtied, can control the movement of the third support plate in the Z-axis direction through the design of the first track mechanism, can control the movement of the third support plate in the Y-axis direction through the design of the second track mechanism, can ensure the balance of the third support plate through the mutual matching between the second track mechanism and the third track mechanism, can control the movement of the third support plate in the X-axis direction through the design of the fourth track mechanism, so that a suction fan moves in the X-Y-Z space, and further effectively removes the dust generated by the feather duster production device in the working process, the health of workers is ensured.)
技术领域
本发明涉及毛掸生产
技术领域
，更具体地说，涉及一种毛掸生产清洁除尘设备。背景技术
毛掸是常见的家用清洁工具之一，用于清扫灰尘。目前现有的塑胶毛掸随着科技的进步，在制造技术上，可谓已达到相当的水平，尤其它所具有的五颜六色、亮丽的外形，更是给一般家居生活注入一股清新的活力。
公开号为CN212729123U的实用新型公开了一种毛掸生产用缠绕装置，包括底座、支架和电机，所述底座上端设有支架，支架右端设有电机，电机左端设有转轴，转轴上设有主动轮，主动轮上安装有皮带，皮带另一侧上安装有从动轮，从动轮左端设有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有活动板，活动板下端设有线孔板，所述转轴上设有两个卡板，卡板之间安装有缠绕辊，转轴左端设有轴承，轴承左端设有推板，推板左端中部设有轴座，轴座左端设有螺杆，螺杆左侧上螺纹连接有竖板，竖板下端固定连接底座。本实用新型使用时，能够使塑料线材均匀的缠绕在缠绕辊上，从而提高了塑料线材的缠绕质量。
上述毛掸生产用缠绕装置在生产缠绕过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘不仅容易弄脏衣服也容易吸入到工人的肺部，影响工人的身体健康，因此，急需一种毛掸生产清洁除尘设备。
发明内容
本发明提供了一种毛掸生产清洁除尘设备，旨在解决上述现有技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种毛掸生产清洁除尘设备，由防尘罩、第一轨迹机构、第二轨迹机构、第三轨迹机构、第四轨迹机构以及第三支撑板组成。
其中，防尘罩能够防止毛掸生产装置在生产过程中灰尘四溢，避免了弄脏工人的衣服，同时，保证了工人的身体健康，所述防尘罩的内底部开有安装槽，通过对安装槽的设计，方便固定毛掸生产装置。
其中，第一轨迹机构固定连接在所述防尘罩的一侧内壁上，通过对第一轨迹机构的设计，能够控制第三支撑板在Z轴方向上的移动。
其中，第二轨迹机构位于所述第一轨迹机构的背面，第二轨迹机构固定连接在所述防尘罩的一侧内壁上，通过对第二轨迹机构的设计，能够控制第三支撑板在Y轴方向上的移动。
其中，第三轨迹机构与所述第二轨迹机构之间呈镜像对称，第三轨迹机构固定连接在所述防尘罩的另一侧内壁上，通过第二轨迹机构与第三轨迹机构之间的相互配合，能够保证第三支撑板的平衡性。
其中，第四轨迹机构固定连接在所述防尘罩的内底部，通过对第四轨迹机构的设计，能够控制第三支撑板在X轴方向上的移动。
其中，第三支撑板设置在所述防尘罩的内腔内，所述第三支撑板的上表面固定连接有吸风机，所述吸风机的上端固定连接有集尘箱，所述吸风机的底部固定连接有吸风管，所述吸风管贯穿第三支撑板，且吸风管的下端固定连接有导流盘，所述导流盘的底部开有吸附孔，启动吸风机，使毛掸生产装置在工作过程中产生的灰尘从吸附孔进入导流盘内，在吸风机的吸力作用下，灰尘从吸风管进入集尘箱，保证了工作过程中的洁净度。
作为本发明的一种优选方案，所述第一轨迹机构、第二轨迹机构、第三轨迹机构、第四轨迹机构均包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的出口端固定连接有第一哑铃形转轮。
作为本发明的一种优选方案，所述第二支撑板的侧壁上焊接有一对第一耳板，所述一对第一耳板之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁上同轴固定连接有第二哑铃形转轮，所述第二哑铃形转轮与第一哑铃形转轮之间通过传送带传动连接在一起。
作为本发明的一种优选方案，所述传送带的外壁上固定连接有移动板，所述第一支撑板的下端焊接有一对第二耳板，所述第二支撑板的上端焊接有一对第三耳板，所述一对第二耳板与一对第三耳板之间焊接有一对滑杆，所述一对滑杆贯穿移动板，且移动板与一对滑杆滑动连接在一起。
作为本发明的一种优选方案，所述移动板的一侧壁上焊接有一对第四耳板，所述一对第四耳板之间焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁上活动连接有第一活动板，所述第一活动板的表面开有第一通孔，所述第一通孔与第一固定杆之间相互匹配。
作为本发明的一种优选方案，所述第一活动板的另一端开有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁上活动连接有第二活动板，所述第二活动板的表面开有第二通孔，所述第二通孔与第二固定杆之间相互匹配。
作为本发明的一种优选方案，所述第二活动板的另一端开有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上焊接有第三固定杆，所述第三支撑板的正面焊接有支板，所述第三固定杆贯穿支板，所述第三支撑板的一侧壁上焊接有第一立板，所述第一立板与第二轨迹机构之间相互对应。
作为本发明的一种优选方案，所述第三支撑板的另一侧壁上焊接有第二立板，所述第二立板与第三轨迹机构之间相互对应，所述第三支撑板的底部焊接有第三立板，所述第三立板与第四轨迹机构之间相互对应，所述支板、第一立板、第二立板、第三立板的表面均开有第三通孔，所述第三通孔与第三固定杆之间相互匹配。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)防尘罩能够防止毛掸生产装置在生产过程中灰尘四溢，避免了弄脏工人的衣服，通过对安装槽的设计，方便固定毛掸生产装置，通过对第一轨迹机构的设计，能够控制第三支撑板在Z轴方向上的移动，通过对第二轨迹机构的设计，能够控制第三支撑板在Y轴方向上的移动，通过第二轨迹机构与第三轨迹机构之间的相互配合，能够保证第三支撑板的平衡性，通过对第四轨迹机构的设计，能够控制第三支撑板在X轴方向上的移动，从而使吸风机在X-Y-Z空间内移动，进而将毛掸生产装置在工作过程中产生的灰尘进行有效清除，保证了工人的身体健康。
(2)启动电机能够驱动第一哑铃形转轮进行旋转，在传送带的传动作用下，第一哑铃形转轮的转动带动第二哑铃形转轮进行旋转，通过移动板与一对滑杆之间的相互配合，使传送带在移动过程中带动移动板沿着一对滑杆的轨迹进行移动，通过第一通孔与第一固定杆之间的相互配合，使移动板的移动带动第一活动板进行移动，同时，第一活动板能够以第一固定杆为中心进行旋转，通过第二通孔与第二固定杆之间的相互配合，第一活动板的移动带动第二活动板进行移动，同时，第二活动板能够以第二固定杆为中心旋转，第二活动板的移动带动第三支撑板进行移动，从而控制吸风机的移动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明实施例中的第一活动板结构示意图；
图5为本发明实施例中的第二活动板结构示意图；
图6为本发明实施例中的第三支撑板结构示意图。
图中标号说明：
1、防尘罩；2、安装槽；3、第一轨迹机构；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、电机；34、第一哑铃形转轮；35、第二哑铃形转轮；36、传送带；37、转杆；38、一对第一耳板；39、一对第二耳板；310、一对第三耳板；311、一对滑杆；312、移动板；313、一对第四耳板；314、第一固定杆；4、第二轨迹机构；5、第三轨迹机构；6、第四轨迹机构；7、第一活动板；71、第一通孔；72、第一凹槽；73、第二固定杆；8、第二活动板；81、第二通孔；82、第二凹槽；83、第三固定杆；9、第三支撑板；91、支板；92、第三通孔；93、第一立板；94、第二立板；95、第三立板；10、吸风机；11、集尘箱；12、吸风管；13、导流盘；14、吸附孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种毛掸生产清洁除尘设备，由防尘罩1、第一轨迹机构3、第二轨迹机构4、第三轨迹机构5、第四轨迹机构6以及第三支撑板9组成。
其中，防尘罩1能够防止毛掸生产装置在生产过程中灰尘四溢，避免了弄脏工人的衣服，同时，保证了工人的身体健康，防尘罩1的内底部开有安装槽2，通过对安装槽2的设计，方便固定毛掸生产装置。
其中，第一轨迹机构3固定连接在防尘罩1的一侧内壁上，通过对第一轨迹机构3的设计，能够控制第三支撑板9在Z轴方向上的移动。
其中，第二轨迹机构4位于第一轨迹机构3的背面，第二轨迹机构4固定连接在防尘罩1的一侧内壁上，通过对第二轨迹机构4的设计，能够控制第三支撑板9在Y轴方向上的移动。
其中，第三轨迹机构5与第二轨迹机构4之间呈镜像对称，第三轨迹机构5固定连接在防尘罩1的另一侧内壁上，通过第二轨迹机构4与第三轨迹机构5之间的相互配合，能够保证第三支撑板9的平衡性。
其中，第四轨迹机构6固定连接在防尘罩1的内底部，通过对第四轨迹机构6的设计，能够控制第三支撑板9在X轴方向上的移动。
其中，第三支撑板9设置在防尘罩1的内腔内，第三支撑板9的上表面固定连接有吸风机10，吸风机10的上端固定连接有集尘箱11，吸风机10的底部固定连接有吸风管12，吸风管12贯穿第三支撑板9，且吸风管12的下端固定连接有导流盘13，导流盘13的底部开有吸附孔14，启动吸风机10，使毛掸生产装置在工作过程中产生的灰尘从吸附孔14进入导流盘13内，在吸风机10的吸力作用下，灰尘从吸风管12进入集尘箱11，保证了工作过程中的洁净度。
具体的，第一轨迹机构3、第二轨迹机构4、第三轨迹机构5、第四轨迹机构6均包括第一支撑板31和第二支撑板32，第一支撑板31的侧壁上固定连接有电机33，电机33的出口端固定连接有第一哑铃形转轮34。
在进一步的实施例中，电机33为正反转电机，启动电机33能够驱动第一哑铃形转轮34进行旋转。
具体的，第二支撑板32的侧壁上焊接有一对第一耳板38，一对第一耳板38之间通过轴承转动连接有转杆37，转杆37的外壁上同轴固定连接有第二哑铃形转轮35，第二哑铃形转轮35与第一哑铃形转轮34之间通过传送带36传动连接在一起。
在进一步的实施例中，一对第一耳板38对转杆37起到支撑的作用，在传送带36的传动作用下，第一哑铃形转轮34的转动带动第二哑铃形转轮35进行旋转，第二哑铃形转轮35的转动带动转杆37进行旋转。
具体的，传送带36的外壁上固定连接有移动板312，第一支撑板31的下端焊接有一对第二耳板39，第二支撑板32的上端焊接有一对第三耳板310，一对第二耳板39与一对第三耳板310之间焊接有一对滑杆311，一对滑杆311贯穿移动板312，且移动板312与一对滑杆311滑动连接在一起。
在进一步的实施例中，传送带36位于一对第二耳板39之间，在传送带36的移动过程中带动移动板312进行移动，一对第二耳板39与一对第三耳板310对一对滑杆311起到支撑的作用，通过移动板312与一对滑杆311之间的相互配合，方便移动板312沿着一对滑杆311的轨迹进行移动。
具体的，移动板312的一侧壁上焊接有一对第四耳板313，一对第四耳板313之间焊接有第一固定杆314，第一固定杆314的外壁上活动连接有第一活动板7，第一活动板7的表面开有第一通孔71，第一通孔71与第一固定杆314之间相互匹配。
在进一步的实施例中，一对第四耳板313对第一固定杆314起到支撑的作用，通过第一通孔71与第一固定杆314之间的相互配合，使移动板312的移动带动第一活动板7进行移动，同时，第一活动板7能够以第一固定杆314为中心进行旋转。
具体的，第一活动板7的另一端开有第一凹槽72，第一凹槽72的内壁上焊接有第二固定杆73，第二固定杆73的外壁上活动连接有第二活动板8，第二活动板8的表面开有第二通孔81，第二通孔81与第二固定杆73之间相互匹配。
在进一步的实施例中，通过对第一凹槽72的设计，方便固定第二固定杆73，通过第二通孔81与第二固定杆73之间的相互配合，第一活动板7的移动带动第二活动板8进行移动，同时，第二活动板8能够以第二固定杆73为中心旋转。
具体的，第二活动板8的另一端开有第二凹槽82，第二凹槽82的内壁上焊接有第三固定杆83，第三支撑板9的正面焊接有支板91，第三固定杆83贯穿支板91，第三支撑板9的一侧壁上焊接有第一立板93，第一立板93与第二轨迹机构4之间相互对应。
在进一步的实施例中，通对第二凹槽82的设计，方便固定第三固定杆83，通过对支板91的设计，方便将第三支撑板9与第一轨迹机构3衔接在一起，通过对第一立板93的设计，方便将第三支撑板9与第二轨迹机构4衔接在一起。
具体的，第三支撑板9的另一侧壁上焊接有第二立板94，第二立板94与第三轨迹机构5之间相互对应，第三支撑板9的底部焊接有第三立板95，第三立板95与第四轨迹机构6之间相互对应，支板91、第一立板93、第二立板94、第三立板95的表面均开有第三通孔92，第三通孔92与第三固定杆83之间相互匹配。
在进一步的实施例中，通过对第二立板94的设计，方便将第三支撑板9与第三轨迹机构5衔接在一起，通过对第三立板95的设计，方便将第三支撑板9与第四轨迹机构6衔接在一起，通过第三通孔92与第三固定杆83之间的相互配合，方便第二活动板8的转动。
本实施例的工作原理：
启动电机33能够驱动第一哑铃形转轮34进行旋转，在传送带36的传动作用下，第一哑铃形转轮34的转动带动第二哑铃形转轮35进行旋转，通过移动板312与一对滑杆311之间的相互配合，使传送带36在移动过程中带动移动板312沿着一对滑杆311的轨迹进行移动，通过第一通孔71与第一固定杆314之间的相互配合，使移动板312的移动带动第一活动板7进行移动，同时，第一活动板7能够以第一固定杆314为中心进行旋转，通过第二通孔81与第二固定杆73之间的相互配合，第一活动板7的移动带动第二活动板8进行移动，同时，第二活动板8能够以第二固定杆73为中心旋转，第二活动板8的移动带动第三支撑板9进行移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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