一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备

文档序号:252241 发布日期:2021-11-16 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备 (Novel reation kettle is used for collagen peptide to prepare equipment ) 是由 乔冠龙 乔仁蛟 聂作梅 于 2021-08-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及胶原蛋白肽制取技术领域,具体的说是一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备,包括:搅拌机构,所述搅拌机构包括底板、搅拌桶、支撑杆、电机、螺纹杆、套管、升降环、橡胶刮板和加热棒,所述底板的上方固定设置有搅拌桶,且底板的上表面固定设置有支撑杆,电机带动螺纹杆转动,继而使得套管上下移动,套管能够带动升降环和橡胶刮板上下移动橡胶刮板向下移动时,会带动附着在搅拌桶内壁上的原材料向中心的加热棒靠近,并从升降环的中间向上涌动,增加原材料与加热棒的热量交换,增加搅拌效率,而且出料时,橡胶刮板能够将附着在搅拌桶内壁上的胶原蛋白肽刮除,使得出料更加充分。(The invention relates to the technical field of collagen peptide preparation, in particular to a novel reaction kettle for collagen peptide preparation equipment, which comprises: rabbling mechanism, rabbling mechanism includes bottom plate, agitator, bracing piece, motor, threaded rod, sleeve pipe, elevator ring, rubber scraper and heating rod, the fixed agitator that is provided with in top of bottom plate, and the fixed surface of bottom plate is provided with the bracing piece, the motor drives the threaded rod and rotates, make the sleeve pipe reciprocate then, when the sleeve pipe can drive elevator ring and rubber scraper and reciprocate rubber scraper and move down the rubber scraper, can drive the raw and other materials that adhere to on the agitator inner wall and be close to the heating rod at center, and upwards surge from the centre of elevator ring, increase the heat exchange of raw and other materials and heating rod, increase stirring efficiency, and during the ejection of compact, rubber scraper can strike off the collagen peptide that adheres to on the agitator inner wall, make the ejection of compact more abundant.)

一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备

技术领域

本发明涉及胶原蛋白肽制取技术领域,具体的说是一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备。

背景技术

胶原蛋白肽是最适宜人体吸收的分子量,目前胶原蛋白肽的使用功能范围逐渐广泛,胶原蛋白肽在生产过程中,需要经过酶解处理方可将蛋白转化成小分子肽。

目前目前工业上的酶解罐一般是先将酶液和胶液一通泵入至酶解反应罐内,由于酶解反应为放热反应,所以温度不能很好的维持,胶液具有很强的粘性,泵入时阻力大,易吸附在管道内壁。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备,包括:搅拌机构,所述搅拌机构包括底板、搅拌桶、支撑杆、电机、螺纹杆、套管、升降环、橡胶刮板和加热棒,所述底板的上方固定设置有搅拌桶,且底板的上表面固定设置有支撑杆,所述支撑杆的上端安装有电机,且电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述搅拌桶的内部设置有升降环,且升降环的上表面固定连接有套管,且套管和螺纹杆螺纹连接,所述升降环的外侧设置有橡胶刮板,且橡胶刮板的边缘与搅拌桶内部相抵,所述搅拌桶的中间位置固定安装有加热棒;

敲击机构,多个所述敲击机构设置在升降环上,用于在出料时对搅拌桶的侧壁进行敲击。

具体的,所述敲击机构包括固定环、移动杆、动力杆和敲击杆,所述加热棒的外侧侧壁固定设置有多个固定环,且多个固定环等间距分布,所述升降环的上表面滑动设置有多个等间距分布的移动杆,且移动杆靠近加热棒的一端设置有动力杆,且动力杆远离移动杆的一端与加热棒相抵,所述移动杆远离加热棒的一端设置有敲击杆。

具体的,所述敲击机构还包括切换组件,所述切换组件包括凸块、滑杆、C形杆、连杆和套环,所述动力杆与移动杆采用转轴转动连接,且动力杆上固定连接有套环,所述套环的外侧侧壁转动连接有连杆,所述升降环的内壁固定设置有多个凸块,且多个凸块上分别固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆上滑动设置有C形杆,所述滑杆上套设有第一复位弹簧,且第一复位弹簧的两端分别与C形杆的上表面和位于C形杆上方的凸块相抵,所述C形杆与连杆远离套环的一端转动连接。

具体的,所述敲击机构还包括蓄力组件,所述蓄力组件包括固定块、推杆、限位环、圆杆、压板、限位块和蓄力弹簧,所述敲击杆靠近移动杆的一端开设有滑槽,且移动杆滑动插设在滑槽中,所述滑槽侧壁开设有限位槽,且移动杆上固定设置有与限位槽相匹配的限位杆,所述升降环的上表面固定设置有固定块,且敲击杆滑动贯穿固定块,所述固定块的上表面固定设置有圆杆,且圆杆上滑动设置有压板,所述圆杆上套设有下压弹簧,且下压弹簧的两端分别与圆杆的上端和压板相抵,所述压板的下表面固定连接有限位块,且敲击杆上固定设置有与限位块相匹配的限位环,所述移动杆的上表面固定连接有推杆,且推杆靠近压板的侧壁设置为斜面。

具体的,还包括添加机构,所述添加机构设置在升降环内部,用于在搅拌过程中添加添加剂。

具体的,所述添加机构包括支杆、滑块、转动杆、安装板、动力转盘、转动轴、固定杆、升降杆、环形管、转动扇、进料管、阀门和传动皮带,所述升降环的内部开设有环形空腔,所述环形空腔内部设置有多个支杆,且多个支杆上分别滑动设置有两个滑块,所述滑块上转动设置有转动杆,其中一个所述滑块固定连接有安装板,且安装板上转动设置有转动轴,所述转动轴的两端分别固定连接有单向转盘和离心环,所述转动杆靠近转动轴的一端固定连接有动力转盘,所述C形杆上转动设置有转动扇,且转动扇的转轴和转动杆之间安装有传动皮带,所述环形空腔的下表面固定设置有两个固定杆,且两个固定杆上滑动设置有升降杆,所述固定杆上套设有第二复位弹簧,且第二复位弹簧的两端分别与固定杆的上端和升降杆相抵,所述搅拌桶的上端设置有环形管,且环形管的下端设置有多个进料管,所述进料管的另一端穿过环形空腔内部延伸至搅拌桶内部,且进料管位于环形空腔内部的一端安装有阀门,且阀门的开关与升降杆固定连接,随着升降杆的上下移动可以使阀门开启和关闭。

具体的,所述单向转盘包括转动盘、导杆、斜齿和齿槽,所述转动轴靠近动力转盘的一端固定连接有转动盘、且转动盘靠近动力转盘的侧壁滑动插设有多个导杆,且导杆远离转动盘的一端固定连接有斜齿,所述动力转盘靠近转动盘的侧壁开设有多个齿槽,且多个斜齿分别卡设在齿槽中,所述导杆上套设有第三复位弹簧,且第三复位弹簧的两端分别与斜齿和转动盘相抵。

具体的,所述离心环包括转动环、套筒和离心杆,所述转动轴远离转动杆的一端固定连接有转动环,且转动环的外侧固定连接有多个套筒,所述套筒远离转动环的一端滑动插设有离心杆,且套筒的内部设置有第四复位弹簧,用于将离心杆向套筒内部推动,所述离心杆元力套筒的一端固定连接有配重球。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备,电机带动螺纹杆转动,继而使得套管上下移动,套管能够带动升降环和橡胶刮板上下移动橡胶刮板向下移动时,会带动附着在搅拌桶内壁上的原材料向中心的加热棒靠近,并从升降环的中间向上涌动,增加原材料与加热棒的热量交换,增加搅拌效率,而且出料时,橡胶刮板能够将附着在搅拌桶内壁上的胶原蛋白肽刮除,使得出料更加充分。

(2)本发明所述的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备,升降环上下移动,带动移动杆、动力杆和敲击杆上下移动,而且在动力杆上下移动的过程中会与固定环相抵,使得动力杆频繁震动,带动移动杆和敲击杆震动,此时敲击杆会频繁的敲击搅拌桶的侧壁,有利于胶原蛋白肽与搅拌桶内壁分离,增加出料效率。

(3)本发明所述的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备,在搅拌过程中,原材料会从升降环的中间向上涌动,此时C形杆会受到向上的推力从而向上移动,此时通过连杆的传动,使得动力杆沿着其与移动杆连接处的转轴转动,此时动力杆与加热棒分离,在升降环的上下移动时,动力杆不会与固定环相抵,敲击杆不会敲击搅拌桶的内壁,降低能量消耗的同时能够增加搅拌桶的使用寿命。

(4)本发明所述的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备,在移动杆向靠近敲击杆的方向移动时,敲击杆在限位块和限位环的限制作用下,不能跟随移动杆移动,此时蓄力弹簧会被压缩,随着移动杆的移动,推杆会将压板向上抬升,此时限位块和限位环分离,在蓄力弹簧的作用下,敲击杆会撞击搅拌桶的内壁,蓄力弹簧的使用增加了敲击杆撞击搅拌桶侧壁的力度,促进胶原蛋白肽与搅拌桶内壁分离,进一步增加出料效率。

(5)本发明所述的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备,在搅拌过程中,转动扇受到搅拌桶内部材料涌动的推力,转动扇开始转动,通过传动皮带的转动带动转动杆转动,由于单向转盘中的斜齿卡在齿槽中,转动杆的转动会带动单向转盘转动,继而使得转动轴转动,转动轴的转动会带动离心环转动,当离心环转动时,离心杆受到离心力的作用就会克服第四复位弹簧的弹力向远离转动环的反向滑动,增加离心环的转动半径,此时升降杆会被向上推动,使得阀门开启,当搅拌过程越快的时候,离心环转动的更快,离心杆受到的离心力更大,使得升降杆上升的幅度更大,进一步使得阀门开启程度更大,增加由环形管进入并穿过进料管的添加剂补充速度,使得设备能够自适应的调节添加剂的加入速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备的外部整体结构示意图;

图2为图1中A处结构放大图;

图3为本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备的搅拌桶内部结构示意图;

图4为本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备的搅拌机构结构示意图;

图5为本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备的敲击机构结构示意图;

图6为图5中B处结构放大图;

图7为本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备的添加机构结构示意图;

图8为本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备的转动杆结构示意图;

图9为本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备的单向转盘结构示意图;

图10为本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备的蓄力组件结构示意图;

图11为图5中C处结构放大图。

图中:1、搅拌机构;101、底板;102、搅拌桶;103、支撑杆;104、电机;105、螺纹杆;106、套管;107、升降环;108、橡胶刮板;109、加热棒;2、敲击机构;201、固定环;202、移动杆;203、动力杆;204、敲击杆;3、切换组件;301、凸块;302、滑杆;303、C形杆;304、连杆;305、套环;4、蓄力组件;401、固定块;402、推杆;403、限位环;404、圆杆;405、压板;406、限位块;407、蓄力弹簧;5、添加机构;501、支杆;502、滑块;503、转动杆;504、安装板;505、动力转盘;506、转动轴;507、固定杆;508、升降杆;509、环形管;510、转动扇;511、进料管;512、阀门;513、传动皮带;6、单向转盘;601、转动盘;602、导杆;603、斜齿;604、齿槽;7、离心环;701、转动环;702、套筒;703、离心杆。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制,为了更好地说明本发明的实施例,图中某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件,在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

如图1-11所示,本发明提供的一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备,包括:

搅拌机构1,搅拌机构1包括底板101、搅拌桶102、支撑杆103、电机104、螺纹杆105、套管106、升降环107、橡胶刮板108和加热棒109,底板101的上方固定设置有搅拌桶102,且底板101的上表面固定设置有支撑杆103,支撑杆103的上端安装有电机104,且电机104的输出端固定连接有螺纹杆105,搅拌桶102的内部设置有升降环107,且升降环107的上表面固定连接有套管106,且套管106和螺纹杆105螺纹连接,升降环107的外侧设置有橡胶刮板108,且橡胶刮板108的边缘与搅拌桶102内部相抵,搅拌桶102的中间位置固定安装有加热棒109;

敲击机构2,多个敲击机构2设置在升降环107上,用于在出料时对搅拌桶102的侧壁进行敲击。

电机104带动螺纹杆105转动,继而使得套管106上下移动,套管106能够带动升降环107和橡胶刮板108上下移动橡胶刮板108向下移动时,会带动附着在搅拌桶102内壁上的原材料向中心的加热棒109靠近,并从升降环107的中间向上涌动,增加原材料与加热棒109的热量交换,增加搅拌效率,而且出料时,橡胶刮板108能够将附着在搅拌桶102内壁上的胶原蛋白肽刮除,使得出料更加充分。

而且橡胶刮板108的形状设置为圆台状,在刮除附着在搅拌桶102内壁上的胶原蛋白肽更加省力,而且也能够起到将原材料推向加热棒109的导向作用。

具体的,敲击机构2包括固定环201、移动杆202、动力杆203和敲击杆204,加热棒109的外侧侧壁固定设置有多个固定环201,且多个固定环201等间距分布,升降环107的上表面滑动设置有多个等间距分布的移动杆202,且移动杆202靠近加热棒109的一端设置有动力杆203,且动力杆203远离移动杆202的一端与加热棒109相抵,移动杆202远离加热棒109的一端设置有敲击杆204。

在使用时,升降环107上下移动,带动移动杆202、动力杆203和敲击杆204上下移动,而且在动力杆203上下移动的过程中会与固定环201相抵,使得动力杆203频繁震动,带动移动杆202和敲击杆204震动,此时敲击杆204会频繁的敲击搅拌桶102的侧壁,有利于胶原蛋白肽与搅拌桶102内壁分离,增加出料效率。

具体的,敲击机构2还包括切换组件3,切换组件3包括凸块301、滑杆302、C形杆303、连杆304和套环305,动力杆203与移动杆202采用转轴转动连接,且动力杆203上固定连接有套环305,套环305的外侧侧壁转动连接有连杆304,升降环107的内壁固定设置有多个凸块301,且多个凸块301上分别固定连接有两个滑杆302,两个滑杆302上滑动设置有C形杆303,滑杆302上套设有第一复位弹簧,且第一复位弹簧的两端分别与C形杆303的上表面和位于C形杆303上方的凸块301相抵,C形杆303与连杆304远离套环305的一端转动连接。

在搅拌过程中,原材料会从升降环107的中间向上涌动,此时C形杆303会受到向上的推力从而向上移动,此时通过连杆304的传动,使得动力杆203沿着其与移动杆202连接处的转轴转动,此时动力杆203与加热棒109分离,在升降环107的上下移动时,动力杆203不会与固定环201相抵,敲击杆204不会敲击搅拌桶102的内壁,降低能量消耗的同时能够增加搅拌桶102的使用寿命。

具体的,敲击机构2还包括蓄力组件4,蓄力组件4包括固定块401、推杆402、限位环403、圆杆404、压板405、限位块406和蓄力弹簧407,敲击杆204靠近移动杆202的一端开设有滑槽,且移动杆202滑动插设在滑槽中,滑槽侧壁开设有限位槽,且移动杆202上固定设置有与限位槽相匹配的限位杆,升降环107的上表面固定设置有固定块401,且敲击杆204滑动贯穿固定块401,固定块401的上表面固定设置有圆杆404,且圆杆404上滑动设置有压板405,圆杆404上套设有下压弹簧,且下压弹簧的两端分别与圆杆404的上端和压板405相抵,压板405的下表面固定连接有限位块406,且敲击杆204上固定设置有与限位块406相匹配的限位环403,移动杆202的上表面固定连接有推杆402,且推杆402靠近压板405的侧壁设置为斜面。

在移动杆202向靠近敲击杆204的方向移动时,敲击杆204在限位块406和限位环403的限制作用下,不能跟随移动杆202移动,此时蓄力弹簧407会被压缩,随着移动杆202的移动,推杆402会将压板405向上抬升,此时限位块406和限位环403分离,在蓄力弹簧407的作用下,敲击杆204会撞击搅拌桶102的内壁,蓄力弹簧407的使用增加了敲击杆204撞击搅拌桶102侧壁的力度,促进胶原蛋白肽与搅拌桶102内壁分离,进一步增加出料效率。

具体的,还包括添加机构5,添加机构5设置在升降环107内部,用于在搅拌过程中添加添加剂,添加机构5包括支杆501、滑块502、转动杆503、安装板504、动力转盘505、转动轴506、固定杆507、升降杆508、环形管509、转动扇510、进料管511、阀门512和传动皮带513,升降环107的内部开设有环形空腔,环形空腔内部设置有多个支杆501,且多个支杆501上分别滑动设置有两个滑块502,滑块502上转动设置有转动杆503,其中一个滑块502固定连接有安装板504,且安装板504上转动设置有转动轴506,转动轴506的两端分别固定连接有单向转盘6和离心环7,转动杆503靠近转动轴506的一端固定连接有动力转盘505,C形杆303上转动设置有转动扇510,且转动扇510的转轴和转动杆503之间安装有传动皮带513,环形空腔的下表面固定设置有两个固定杆507,且两个固定杆507上滑动设置有升降杆508,固定杆507上套设有第二复位弹簧,且第二复位弹簧的两端分别与固定杆507的上端和升降杆508相抵,搅拌桶102的上端设置有环形管509,且环形管509的下端设置有多个进料管511,进料管511的另一端穿过环形空腔内部延伸至搅拌桶102内部,且进料管511位于环形空腔内部的一端安装有阀门512,且阀门512的开关与升降杆508固定连接,随着升降杆508的上下移动可以使阀门512开启和关闭,单向转盘6包括转动盘601、导杆602、斜齿603和齿槽604,转动轴506靠近动力转盘505的一端固定连接有转动盘601、且转动盘601靠近动力转盘505的侧壁滑动插设有多个导杆602,且导杆602远离转动盘601的一端固定连接有斜齿603,动力转盘505靠近转动盘601的侧壁开设有多个齿槽604,且多个斜齿603分别卡设在齿槽604中,导杆602上套设有第三复位弹簧,且第三复位弹簧的两端分别与斜齿603和转动盘601相抵,离心环7包括转动环701、套筒702和离心杆703,转动轴506远离转动杆503的一端固定连接有转动环701,且转动环701的外侧固定连接有多个套筒702,套筒702远离转动环701的一端滑动插设有离心杆703,且套筒702的内部设置有第四复位弹簧,用于将离心杆703向套筒702内部推动,离心杆703元力套筒702的一端固定连接有配重球。

在使用时,在搅拌过程中,转动扇510受到搅拌桶102内部材料涌动的推力,转动扇510开始转动,通过传动皮带513的转动带动转动杆503转动,由于单向转盘6中的斜齿603卡在齿槽604中,转动杆503的转动会带动单向转盘6转动,继而使得转动轴506转动,转动轴506的转动会带动离心环7转动,当离心环7转动时,离心杆703受到离心力的作用就会克服第四复位弹簧的弹力向远离转动环701的反向滑动,增加离心环7的转动半径,此时升降杆508会被向上推动,使得阀门512开启,当搅拌过程越快的时候,离心环7转动的更快,离心杆703受到的离心力更大,使得升降杆508上升的幅度更大,进一步使得阀门512开启程度更大,增加由环形管509进入并穿过进料管511的添加剂补充速度,使得设备能够自适应的调节添加剂的加入速度。

而且当升降环107上升时,经过传动皮带513的传动,带动转动杆503反向转动,此时动力转盘505反转,齿槽604的侧壁会推动斜齿603的斜面,使得斜齿603向靠近转动盘601的方向移动,此时转动轴506和离心环7不会转动,此时添加剂不会进入搅拌桶102内部,因为此时橡胶刮板108受力弯曲搅拌效率较低,防止添加剂搅拌不充分。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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