一种有色金属件加工用粉碎装置
阅读说明：本技术 一种有色金属件加工用粉碎装置 (Crushing device for processing nonferrous metal parts ) 是由 赵永生 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及有色金属技术领域,且公开了一种有色金属件加工用粉碎装置,包括箱体,箱体顶部开设有入口,箱体底部开设有出口,箱体内部开设有储清洁液槽,箱体内壁背面固定连接有电机,箱体内部设置有粉碎降尘下料机构。本发明通过设置粉碎降尘下料机构,从而使得可以在碾碎轮对有色金属进行碾碎的时候,实时对其进行喷洒水雾,避免了内部大量的灰尘飘出箱体内部,对周围的空气质量与工作人员的身体健康造成影响,同时通过开合板一端的往复上抬,使得落入开合板顶部被粉碎的有色金属残渣可以随着震动加速落入出口处,从而避免了沾附在开合板顶部无法快速下料的情况发生,继而提升了粉碎下料的工作效率。(The invention relates to the technical field of nonferrous metals, and discloses a crushing device for processing a nonferrous metal part, which comprises a box body, wherein an inlet is formed in the top of the box body, an outlet is formed in the bottom of the box body, a cleaning liquid storage tank is formed in the box body, a motor is fixedly connected to the back surface of the inner wall of the box body, and a crushing, dust-falling and blanking mechanism is arranged in the box body. According to the invention, the crushing dust-falling discharging mechanism is arranged, so that water mist can be sprayed to nonferrous metals in real time when the grinding wheel grinds the nonferrous metals, a large amount of dust in the nonferrous metals is prevented from flowing out of the box body and affecting the surrounding air quality and the health of workers, and meanwhile, the nonferrous metal residues falling into the top of the open-close plate and being crushed can fall into an outlet along with the acceleration of vibration through reciprocating lifting of one end of the open-close plate, so that the condition that the nonferrous metals are attached to the top of the open-close plate and can not be discharged quickly is avoided, and the working efficiency of crushing and discharging is improved.)
技术领域
本发明涉及有色金属
技术领域
，具体为一种有色金属件加工用粉碎装置。背景技术
有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。有色金属在加工时会产生大量的有色金属碎片废料，从而需要对其进行粉碎回收再利用，但是目前在对有色金属碎片进行粉碎的时候，常常因为粉碎过程中大量的灰尘飘散于空气中，从而影响周围环境的空气质量与工作人员的身体健康，并且粉碎后下料的速度较慢容易发生拥堵，导致需要工作人员浪费大量的时间对其内部进行清理，使得工作人员工作负担增加，工作效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种有色金属件加工用粉碎装置，达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属件加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有入口，所述箱体底部开设有出口，所述箱体内部开设有储清洁液槽，所述箱体内壁背面固定连接有电机，所述箱体内部设置有粉碎降尘下料机构；
所述粉碎降尘下料机构包括转杆、碾碎轮、拨动杆、杠杆、弹性板A、喷水槽、气槽、推杆、开合板，所述转杆一端与一端固定连接，所述转杆另一端与箱体内壁正面通过轴承转动连接，所述转杆外壁与碾碎轮内壁固定连接，所述碾碎轮数量为两个，两个所述碾碎轮相互啮合，所述拨动杆一端与转杆外壁固定连接，所述杠杆外壁与箱体内壁滑动连接，所述杠杆一端与箱体内壁滑动连接，所述杠杆外壁与弹性板A一端固定连接，所述弹性板A另一端与箱体内壁固定连接，所述喷水槽开设在箱体内壁，所述气槽开设在箱体内壁，所述推杆外壁与气槽内壁滑动连接，所述推杆一端与开合板底部接触，所述开合板一端与箱体内壁铰接，所述开合板另一端与箱体内壁滑动连接，所述开合板底部固定连接有小弹性板,所述碾碎轮内部设置有震动清洁机构，所述开合板内部设置有快速震动下料机构。
优选的，所述震动清洁机构包括固定块、铁球、弹性绳、连接块、推板、碾碎刺，所述固定块外壁与碾碎轮内壁固定连接，所述铁球外壁与固定块内壁接触，所述固定块底部与弹性绳一端固定连接，所述弹性绳另一端与连接块外壁固定连接，所述连接块外壁与碾碎轮内壁滑动连接，所述连接块外壁与推板外壁固定连接，所述推板外壁与碾碎轮内壁滑动连接，所述推板外壁与碾碎刺外壁固定连接，从而使得可以在碾碎轮对有色金属进行碾碎的时候，实时对其进行喷洒水雾，避免了内部大量的灰尘飘出箱体内部，对周围的空气质量与工作人员的身体健康造成影响，同时通过开合板一端的往复上抬，使得落入开合板顶部被粉碎的有色金属残渣可以随着震动加速落入出口处，从而避免了因为水汽包裹粘性较大而导致沾附在开合板顶部无法快速下料的情况发生，继而提升了粉碎下料的工作效率。
优选的，所述快速震动下料机构包括弧形板、凸块、大凸块、震动板、弹性板，所述弧形板外壁与开合板内壁滑动连接，所述弧形板外壁与凸块外壁固定连接，所述凸块外壁与大凸块外壁固定连接，所述大凸块外壁与震动板底部固定连接，所述震动板外壁与开合板内壁滑动连接，所述震动板底部与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与开合板内壁固定连接，从而使得可以随着碾碎轮缓慢的对有色金属碎片进行粉碎的时候碾碎轮的外壁的推板可以往复随着重力下落的铁球的撞击进行震动，从而将附着在推板外壁的粉碎的残渣通过震动将其快速震落，从而使得碾碎刺露出继续对有色金属碎片进行粉碎，继而避免了因为碾碎刺长期粉碎工作时导致碾碎刺表面附着着大量的有色金属粉碎后沾附的碎片，而导致碾碎刺尖处被阻挡，无法更好的对有色金属碎片进行粉碎的情况发生，继而提升了粉碎的效率。
优选的，所述喷水槽一端设置有单向阀A，所述储清洁液槽底部设置有单向阀B，从而使得清洁液与空气无法倒流。
优选的，所述箱体顶部固定安装有盖帽，从而使得可以通过盖帽进行添加清洁液。
优选的，所述喷水槽一端固定连接有雾化喷头，从而可以将清洁液进行雾化喷出，提升喷洒效率。
优选的，所述大凸块与凸块相互接触的一端为圆弧球面，从而提升拨动效率。
本发明提供了一种有色金属件加工用粉碎装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置粉碎降尘下料机构，从而使得可以在碾碎轮对有色金属进行碾碎的时候，实时对其进行喷洒水雾，避免了内部大量的灰尘飘出箱体内部，对周围的空气质量与工作人员的身体健康造成影响，同时通过开合板一端的往复上抬，使得落入开合板顶部被粉碎的有色金属残渣可以随着震动加速落入出口处，从而避免了因为水汽包裹粘性较大而导致沾附在开合板顶部无法快速下料的情况发生，继而提升了粉碎下料的工作效率。
(2)、本发明通过设置震动清洁机构，从而使得可以随着碾碎轮缓慢的对有色金属碎片进行粉碎的时候碾碎轮的外壁的推板可以往复随着重力下落的铁球的撞击进行震动，从而将附着在推板外壁的粉碎的残渣通过震动将其快速震落，从而使得碾碎刺露出继续对有色金属碎片进行粉碎，继而避免了因为碾碎刺长期粉碎工作时导致碾碎刺表面附着着大量的有色金属粉碎后沾附的碎片，而导致碾碎刺尖处被阻挡，无法更好的对有色金属碎片进行粉碎的情况发生，继而提升了粉碎的效率。
(3)、本发明通过设置快速震动下料机构，从而将落在开合板顶部被粉碎的有色金属残渣通过震动板的快速震动将其快速随着开合板的倾斜面滑落，从而在开合板的旋转震动的基础上，进一步的通过震动板的细微震动将较小的碎片颗粒也可以快速滑动至出口处进行收集回收，继而使得下料的速率大大提升，避免了工作人员对开合板顶部花费大量时间进行清理的情况发生。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为本发明粉碎降尘下料机构正视图；
图4为本发明电机俯视图；
图5为本发明图3的A处放大图；
图6为本发明图3的B处放大图。
图中：1入口、2箱体、3粉碎降尘下料机构、301转杆、302碾碎轮、303拨动杆、304杠杆、305弹性板A、306喷水槽、307气槽、308推杆、309开合板、4震动清洁机构、401固定块、402铁球、403弹性绳、404连接块、405推板、406碾碎刺、5快速震动下料机构、501弧形板、502凸块、503大凸块、504震动板、505弹性板B、6储清洁液槽、7出口、8电机。
具体实施方式
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种有色金属件加工用粉碎装置，包括箱体2，箱体2顶部固定安装有盖帽，箱体2顶部开设有入口1，箱体2底部开设有出口7，箱体2内部开设有储清洁液槽6，箱体2内壁背面固定连接有电机8，箱体2内部设置有粉碎降尘下料机构3，通过设置粉碎降尘下料机构3，从而使得可以在碾碎轮302对有色金属进行碾碎的时候，实时对其进行喷洒水雾，避免了内部大量的灰尘飘出箱体2内部，对周围的空气质量与工作人员的身体健康造成影响，同时通过开合板309一端的往复上抬，使得落入开合板309顶部被粉碎的有色金属残渣可以随着震动加速落入出口7处，从而避免了因为水汽包裹粘性较大而导致沾附在开合板309顶部无法快速下料的情况发生，继而提升了粉碎下料的工作效率；
粉碎降尘下料机构3包括转杆301、碾碎轮302、拨动杆303、杠杆304、弹性板A305、喷水槽306，喷水槽306一端设置有单向阀A，储清洁液槽6底部设置有单向阀B，喷水槽306一端固定连接有雾化喷头，气槽307、推杆308、开合板309，转杆301一端与电机8一端固定连接，转杆301另一端与箱体2内壁正面通过轴承转动连接，转杆301外壁与碾碎轮302内壁固定连接，碾碎轮302数量为两个，两个碾碎轮302相互啮合，拨动杆303一端与转杆301外壁固定连接，杠杆304外壁与箱体2内壁滑动连接，杠杆304一端与箱体2内壁滑动连接，杠杆304外壁与弹性板A305一端固定连接，弹性板A305另一端与箱体2内壁固定连接，喷水槽306开设在箱体2内壁，气槽307开设在箱体2内壁，推杆308外壁与气槽307内壁滑动连接，推杆308一端与开合板309底部接触，开合板309一端与箱体2内壁铰接，开合板309另一端与箱体2内壁滑动连接，开合板309底部固定连接有小弹性板,碾碎轮302内部设置有震动清洁机构4，震动清洁机构4包括固定块401、铁球402、弹性绳403、连接块404、推板405、碾碎刺406，固定块401外壁与碾碎轮302内壁固定连接，铁球402外壁与固定块401内壁接触，固定块401底部与弹性绳403一端固定连接，弹性绳403另一端与连接块404外壁固定连接，连接块404外壁与碾碎轮302内壁滑动连接，连接块404外壁与推板405外壁固定连接，推板405外壁与碾碎轮302内壁滑动连接，推板405外壁与碾碎刺406外壁固定连接，通过设置震动清洁机构4，从而使得可以随着碾碎轮302缓慢的对有色金属碎片进行粉碎的时候碾碎轮302的外壁的推板405可以往复随着重力下落的铁球402的撞击进行震动，从而将附着在推板405外壁的粉碎的残渣通过震动将其快速震落，从而使得碾碎刺406露出继续对有色金属碎片进行粉碎，继而避免了因为碾碎刺406长期粉碎工作时导致碾碎刺406表面附着着大量的有色金属粉碎后沾附的碎片，而导致碾碎刺406尖处被阻挡，无法更好的对有色金属碎片进行粉碎的情况发生，继而提升了粉碎的效率，开合板309内部设置有快速震动下料机构5，快速震动下料机构5包括弧形板501、凸块502、大凸块503，大凸块503与凸块502相互接触的一端为圆弧球面，震动板504、弹性板505，弧形板501外壁与开合板309内壁滑动连接，弧形板501外壁与凸块502外壁固定连接，凸块502外壁与大凸块503外壁固定连接，大凸块503外壁与震动板504底部固定连接，震动板504外壁与开合板309内壁滑动连接，震动板504底部与弹性板505一端固定连接，弹性板505另一端与开合板309内壁固定连接，通过设置快速震动下料机构5，从而将落在开合板309顶部被粉碎的有色金属残渣通过震动板504的快速震动将其快速随着开合板309的倾斜面滑落，从而在开合板309的旋转震动的基础上，进一步的通过震动板504的细微震动将较小的碎片颗粒也可以快速滑动至出口7处进行收集回收，继而使得下料的速率大大提升，避免了工作人员对开合板309顶部花费大量时间进行清理的情况发生。
在使用时，通过将需要粉碎的有色金属放入入口1进入箱体2内部，然后掉落至碾碎轮302处，同时启动电机8带动转杆301转动，转杆301转动带动碾碎轮302相互啮合并对有色金属进行粉碎，粉碎后的有色金属掉落至开合板309处落入出口7处，同时在转杆301转动的时候通过拨动杆303往复拨动杠杆304一端，杠杆304被拨动的一端上抬并在箱体2内壁选择，使得杠杆304的另一端在箱体2内壁滑动下降并推动空气通过气槽307进入推杆308顶出开合板309，从而使得开合板309的一端往复在箱体2内壁选择抬起震动，同时通过杠杆304的往复旋转，使得储清洁液槽6内部的水通过单向阀B进入杠杆304顶部，然后随着杠杆304的推动挤压通过单向阀A进入喷水槽306内部然后通过一端的雾化喷头喷出，从而对箱体2内部粉碎的有色金属进行喷洒降尘，从而使得可以在碾碎轮302对有色金属进行碾碎的时候，实时对其进行喷洒水雾，避免了内部大量的灰尘飘出箱体2内部，对周围的空气质量与工作人员的身体健康造成影响，同时通过开合板309一端的往复上抬，使得落入开合板309顶部被粉碎的有色金属残渣可以随着震动加速落入出口7处，从而避免了因为水汽包裹粘性较大而导致沾附在开合板309顶部无法快速下料的情况发生，继而提升了粉碎下料的工作效率，同时当两个碾碎轮302相互啮合并进行粉碎的时候，碾碎轮302内部的铁球402被转动到底部的时候，会脱离固定块401瞬间下落通过重力砸向连接块404，然后通过连接块404推动推板405并在弹性绳403的拉力下，进行一次震动，随之当底部的铁球402转动至碾碎轮302顶部的时候，与碾碎轮302内壁接触并被固定块401卡住，等待铁球402再次转动至碾碎轮302底部对连接块404进行撞击震动，从而使得可以随着碾碎轮302缓慢的对有色金属碎片进行粉碎的时候碾碎轮302的外壁的推板405可以往复随着重力下落的铁球402的撞击进行震动，从而将附着在推板405外壁的粉碎的残渣通过震动将其快速震落，从而使得碾碎刺406露出继续对有色金属碎片进行粉碎，继而避免了因为碾碎刺406长期粉碎工作时导致碾碎刺406表面附着着大量的有色金属粉碎后沾附的碎片，而导致碾碎刺406尖处被阻挡，无法更好的对有色金属碎片进行粉碎的情况发生，继而提升了粉碎的效率，同时在开合板309在箱体2内壁进行选择震动的时候，开合板309底部密闭空间的空气被来回震动挤压并往复推动弧形板501在开合板309内壁进行滑动并通过凸块502往复拨动大凸块503，使得震动板504被不停的推动在弹性板505的反弹力下进行在开合板309内壁的上下升降的震动，从而将落在开合板309顶部被粉碎的有色金属残渣通过震动板504的快速震动将其快速随着开合板309的倾斜面滑落，从而在开合板309的旋转震动的基础上，进一步的通过震动板504的细微震动将较小的碎片颗粒也可以快速滑动至出口7处进行收集回收，继而使得下料的速率大大提升，避免了工作人员对开合板309顶部花费大量时间进行清理的情况发生。
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