具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种石化过滤网的专用波纹机，包括机床1；机床1的左侧顶部端面上滑动连接有宽度调整板3，且宽度调整板3的底部转动连接有双向螺杆4，并且宽度调整板3的右侧设置有压平辊轮组7；压平辊轮组7与机床1底部端面设置的驱动电机A5通过同步带A6相连接，且驱动电机A5与传动轴8啮合连接，驱动电机A5的驱动轴上最前端设置有第二主齿轮502，第二主齿轮502通过同步带A6与压平辊轮组7底部辊轮前端的第二副齿轮701传动连接，压平辊轮组7通过前端设置的联动齿轮A702将上下两个辊轮啮合连接在一起，在使用时，驱动电机A5驱动第二主齿轮502转动，第二主齿轮502通过同步带A6将动力通过第二副齿轮701传递到压平辊轮组7，压平辊轮组7通过联动齿轮A702实现上下两处辊轮的转动，从而将经过压平辊轮组7的过滤网压平，便于增加波纹机波纹成型的效果，解决由于过滤网不平整而造成波纹成型效果差的问题；传动轴8的两端与连动杆9的底部相连接，且连动杆9的顶部连接于顶压板10的两侧，并且顶压板10设置于机床1中间处底压板101的正上方，顶压板10的前后两侧壁上均设置有两处滑孔1001，滑孔1001滑动连接于底压板101前后两侧设置的限位滑杆2上，在使用时，顶压板10在连动杆9的作用下进行快速升降操作，顶压板10通过滑孔1001滑动连接于限位滑杆2上，便于提高顶压板10在进行升降操作时的稳定性，提高顶压板10对过滤网板初次成型的准确性；机床1的右侧顶部转动连接有四组下挤压辊13和上挤压辊14，且下挤压辊13和上挤压辊14啮合传动连接，并且下挤压辊13通过同步带B11与驱动电机B12相连接；驱动电机B12设置于机床1的底压板101右侧的底部。

其中，宽度调整板3滑动连接于机床1左侧顶部端面开设的限位滑槽102内，宽度调整板3对称设置有两处，宽度调整板3的底部螺纹转动连接于双向螺杆4上，双向螺杆4的前端设置有手轮401，在使用时，通过转动手轮401带动双向螺杆4转动，然后通过双向螺杆4控制宽度调整板3的滑动，从而改变宽度调整板3之间的距离，便于适应不同的宽度的过滤网板，防止过滤网板在进入波纹机之前发生滑动位移现象，保证过滤网板进入波纹机时的准确性。

其中，驱动电机A5的驱动轴上还设置有第一主齿轮501，第一主齿轮501与传动轴8前端设置的第一副齿轮801相啮合，传动轴8的前后两端设置有两处转盘802，连动杆9的底端偏心连接于转盘802上，在使用时，驱动电机A5通过第一主齿轮501带动啮合连接的第一副齿轮801转动，使第一副齿轮801带动传动轴8进行转动，传动轴8通过转盘802的转动带动连动杆9绕转盘802的圆心进行偏心转动，实现连动杆9顶部的往复升降运动，从而通过连动杆9带动顶压板10进行升降运动，便于使顶压板10配合底压板101对进入波纹机的过滤网板进行初次波纹成型，有助于提高过滤网板后续的成型效果，增加过滤网板成型的质量。

其中，驱动电机B12的驱动轴上设置有主动齿轮1201，主动齿轮1201通过同步带B11与下挤压辊13前端的从动齿轮A1301相连接，下挤压辊13的从动齿轮A1301的后部设置有联动齿轮B1302，联动齿轮B1302与上挤压辊14的从动齿轮B1401相连接，在使用时，驱动电机B12驱动主动齿轮1201转动的同时通过同步带B11带动从动齿轮A1301转动，从而带动下挤压辊13转动，下挤压辊13通过联动齿轮B1302带动从动齿轮B1401和上挤压辊14转动，实现下挤压辊13和上挤压辊14的同步转动，对从顶压板10处过来的过滤网板进行深加工成型，便于提高过滤网板成型的效果，同时减少波纹机的占地面积。

其中，上挤压辊14和下挤压辊13上均设置有挤压圆环，上挤压辊14和下挤压辊13上的挤压圆环交错设置，上挤压辊14和下挤压辊13均横向设置有四处，上挤压辊14和下挤压辊13的后端均设置有同步齿轮B1402和同步齿轮A1303，上挤压辊14通过同步齿条带15将四处同步齿轮B1402相串联，下挤压辊13通过同步齿条带15将四处同步齿轮A1303相串联，在使用时，下挤压辊13转动时带动上挤压辊14转动，然后下挤压辊13和上挤压辊14分别通过同步齿条带15，带动其他三处下挤压辊13和上挤压辊14进行转动，对过滤网板进行挤压成型，提高过滤网板成型的质量和效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，通过转动手轮401带动双向螺杆4转动，然后通过双向螺杆4控制宽度调整板3的滑动，从而改变宽度调整板3之间的距离，便于适应不同的宽度的过滤网板，防止过滤网板在进入波纹机之前发生滑动位移现象，驱动电机A5驱动第二主齿轮502转动，第二主齿轮502通过同步带A6将动力通过第二副齿轮701传递到压平辊轮组7，压平辊轮组7通过联动齿轮A702实现上下两处辊轮的转动，从而将经过压平辊轮组7的过滤网压平，便于增加波纹机波纹成型的效果，解决由于过滤网不平整而造成波纹成型效果差的问题，驱动电机A5通过第一主齿轮501带动啮合连接的第一副齿轮801转动，使第一副齿轮801带动传动轴8进行转动，传动轴8通过转盘802的转动带动连动杆9绕转盘802的圆心进行偏心转动，实现连动杆9顶部的往复升降运动，从而通过连动杆9带动顶压板10进行升降运动，便于使顶压板10配合底压板101对进入波纹机的过滤网板进行初次波纹成型，有助于提高过滤网板后续的成型效果，增加过滤网板成型的质量，顶压板10在连动杆9的作用下进行快速升降操作，顶压板10通过滑孔1001滑动连接于限位滑杆2上，便于提高顶压板10在进行升降操作时的稳定性，提高顶压板10对过滤网板初次成型的准确性，驱动电机B12驱动主动齿轮1201转动的同时通过同步带B11带动从动齿轮A1301转动，从而带动下挤压辊13转动，下挤压辊13通过联动齿轮B1302带动从动齿轮B1401和上挤压辊14转动，实现下挤压辊13和上挤压辊14的同步转动，对从顶压板10处过来的过滤网板进行深加工成型，便于提高过滤网板成型的效果，同时减少波纹的体积，下挤压辊13转动时带动上挤压辊14转动，然后下挤压辊13和上挤压辊14分别通过同步齿条带15，带动其他三处下挤压辊13和上挤压辊14进行转动，对过滤网板进行挤压成型，提高过滤网板成型的质量和效率。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。