一种滑套复合反挤的模具结构
阅读说明：本技术 一种滑套复合反挤的模具结构 (Compound anti-mould structure of crowded of sliding sleeve ) 是由 刘平才 于 2021-05-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种滑套复合反挤的模具结构,具体涉及模具领域,包括支撑型模具底座,支撑型模具底座的顶部固定安装有外置模具框架机构,外置模具框架机构的顶部固定安装有外套环安装机构,外套环安装机构的顶部插接有上冲头机构,外套环安装机构的内壁固定安装有下模机构,上冲头机构插接在下模机构的内腔,下模机构的底部固定安装有下冲头机构,下冲头机构的外壁套接有止料环机构,止料环机构插接在外置模具框架机构的内腔。本发明通过设置了调节机构,在中置套接筒与横置连接板上下运动的同时,达到调节底置环形弹性体与顶置环形弹性体弹力的作用,相对提升了滑套复合反挤杆部深孔跳动的可控性。(The invention discloses a sliding sleeve composite reverse extrusion die structure, and particularly relates to the field of dies. According to the invention, the adjusting mechanism is arranged, so that the elastic force of the bottom annular elastic body and the top annular elastic body is adjusted while the middle sleeve and the transverse connecting plate move up and down, and the controllability of deep hole jumping of the composite reverse extrusion rod part of the sliding sleeve is relatively improved.)
技术领域
本发明涉及模具
技术领域
，尤其涉及一种滑套复合反挤的模具结构。背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
滑套是汽车传动系统中的重要零件，近年来要求滑套的减重，节约材料减少后续机加余量成为企业一直存在的课题，传统的模具结构锻件在滑套复合挤杆部深孔跳动控十分的不稳定，一般方法是1.反挤后车镗孔增加了后续机加成本；2.将下冲头固定，使用二级退料，这样下冲头等不到冷却，冲头寿命短和产品跳动不稳定，增加了锻造模具成本。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种滑套复合反挤的模具结构，通过设置了调节机构，在中置套接筒与横置连接板上下运动的同时，达到调节底置环形弹性体与顶置环形弹性体弹力的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑套复合反挤的模具结构，包括支撑型模具底座，所述支撑型模具底座的顶部固定安装有外置模具框架机构，所述外置模具框架机构的顶部固定安装有外套环安装机构，所述外套环安装机构的顶部插接有上冲头机构，所述外套环安装机构的内壁固定安装有下模机构，所述上冲头机构插接在下模机构的内腔，所述下模机构的底部固定安装有下冲头机构，所述下冲头机构的外壁套接有止料环机构，所述止料环机构插接在外置模具框架机构的内腔，所述止料环机构的底部固定安装有回弹型机构，所述支撑型模具底座的顶部固定安装有多个调节机构；
所述调节机构包括横置连接板，所述横置连接板的数量为多个，每个所述横置连接板的中心位置均固定安装有中置套接筒，所述中置套接筒的顶部通过螺栓固定安装有卡接型固定套筒，所述中置套接筒与卡接型固定套筒相连通，所述卡接型固定套筒的外壁转动连接有旋转型活动套筒，且卡接型固定套筒与旋转型活动套筒相互卡接，所述旋转型活动套筒的顶部焊接有活动型螺母，所述活动型螺母的内部设有螺纹齿槽，所述中置套接筒的内腔插接有固定型螺纹杆，所述活动型螺母与固定型螺纹杆均通过螺纹齿槽螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述支撑型模具底座的顶部通过螺栓固定安装有多个螺纹杆固定座，所述固定型螺纹杆通过螺栓固定安装在相应的螺纹杆固定座顶部，多个所述中置套接筒之间均通过螺栓固定安装有支撑连接环，所述活动型螺母的顶部焊接有横置连接座。
在一个优选地实施方式中，所述外置模具框架机构包括外置模具套筒，所述外置模具套筒的顶部开设有内环活动槽，所述外置模具套筒的外壁开设有多个侧置活动槽，所述侧置活动槽与外置模具套筒的内腔相连通。
在一个优选地实施方式中，所述上冲头机构包括模具成型用上冲头，所述模具成型用上冲头的顶部焊接有顶置冲头连接座，所述模具成型用上冲头的底部固定安装有冲压面。
在一个优选地实施方式中，所述下模机构包括套筒型下模，所述套筒型下模的内部开设有第一模具成型腔，所述第一模具成型腔的底部连通设有第二模具成型腔，所述第二模具成型腔设置在套筒型下模的内部。
在一个优选地实施方式中，所述套筒型下模的底部边缘通过螺栓固定安装有支撑连接环，所述套筒型下模的底部中心位置开设有下冲头插槽。
在一个优选地实施方式中，所述下冲头机构包括主置冲头杆体，所述主置冲头杆体的顶部固定安装有下冲头顶帽，所述主置冲头杆体的底部通过螺栓固定安装有下冲头底置连接盘。
在一个优选地实施方式中，所述止料环机构包括贴合型止料环，所述贴合型止料环的内部开设有下冲头杆体插槽，所述贴合型止料环的底部通过螺栓固定安装有底置连接环，所述底置连接环焊接在横置连接板的顶部。
在一个优选地实施方式中，所述回弹型机构包括底置环形弹性体，所述底置环形弹性体的顶部固定安装有顶置环形弹性体，所述顶置环形弹性体的顶部固定安装有第一贴合型支撑环，所述第一贴合型支撑环的边缘固定安装有第二贴合型支撑环，所述第一贴合型支撑环通过第二贴合型支撑环卡接在顶置环形弹性体的顶部。
在一个优选地实施方式中，所述底置环形弹性体的底部卡接有第一底置支撑块，所述第一底置支撑块的顶部中心位置开设有下冲头卡接槽，所述第一底置支撑块的底部中心位置卡接有第二底置支撑块。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了调节机构，在对不同材料模具进行压膜的过程中，需要的顶置环形弹性体与底置环形弹性体弹力不尽相同，旋转活动型螺母，使得活动型螺母带动中置套接筒与横置连接板同时进行上下运动，在中置套接筒与横置连接板上下运动的同时，达到挤压底置环形弹性体与顶置环形弹性体的作用，从而侧面达到调节底置环形弹性体与顶置环形弹性体弹力的作用，相对提升了滑套复合反挤杆部深孔跳动的可控性；
2、本发明通过设置了回弹型机构，利用顶置冲头连接座将模具成型用上冲头连接在相应的压力输出设备上，模具通过上冲头机构在下模机构的内腔成形，在模具成形的过程中，下模机构带动下冲头机构与止料环机构同时向下运动，对底置环形弹性体与顶置环形弹性体达到挤压的作用，利用其挤压时所产生的弹性垂直力，来解决滑套复合反挤杆部深孔跳动过大的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明图2的A部结构放大图；
图4为本发明图2的B部结构放大图；
图5为本发明图2的C部结构放大图；
图6为本发明外置模具框架机构的局部结构剖视图；
图7为本发明下冲头机构的结构示意图；
图8为本发明主置冲头杆体的局部结构示意图。
附图标记为：1支撑型模具底座、2外置模具框架机构、201外置模具套筒、202内环活动槽、203侧置活动槽、3外套环安装机构、4上冲头机构、41模具成型用上冲头、42顶置冲头连接座、43冲压面、5下模机构、51套筒型下模、52第一模具成型腔、53第二模具成型腔、54支撑连接环、55下冲头插槽、6下冲头机构、61主置冲头杆体、62下冲头顶帽、63下冲头底置连接盘、7止料环机构、71贴合型止料环、72下冲头杆体插槽、73底置连接环、8回弹型机构、81底置环形弹性体、82顶置环形弹性体、83第一贴合型支撑环、84第二贴合型支撑环、85第一底置支撑块、86下冲头卡接槽、87第二底置支撑块、9调节机构、91横置连接板、92中置套接筒、93卡接型固定套筒、94旋转型活动套筒、95活动型螺母、96螺纹齿槽、97固定型螺纹杆、98螺纹杆固定座、99支撑连接环、910横置连接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-8，本发明一实施例的一种滑套复合反挤的模具结构，可包括支撑型模具底座1，支撑型模具底座1的顶部固定安装有外置模具框架机构2，外置模具框架机构2的顶部固定安装有外套环安装机构3，外套环安装机构3的顶部插接有上冲头机构4，外套环安装机构3的内壁固定安装有下模机构5，上冲头机构4插接在下模机构5的内腔，下模机构5的底部固定安装有下冲头机构6，下冲头机构6的外壁套接有止料环机构7，止料环机构7插接在外置模具框架机构2的内腔，止料环机构7的底部固定安装有回弹型机构8，支撑型模具底座1的顶部固定安装有多个调节机构9；
调节机构9包括横置连接板91，横置连接板91的数量为多个，每个横置连接板91的中心位置均固定安装有中置套接筒92，中置套接筒92的顶部通过螺栓固定安装有卡接型固定套筒93，中置套接筒92与卡接型固定套筒93相连通，卡接型固定套筒93的外壁转动连接有旋转型活动套筒94，且卡接型固定套筒93与旋转型活动套筒94相互卡接，旋转型活动套筒94的顶部焊接有活动型螺母95，活动型螺母95的内部设有螺纹齿槽96，中置套接筒92的内腔插接有固定型螺纹杆97，活动型螺母95与固定型螺纹杆97均通过螺纹齿槽96螺纹连接，支撑型模具底座1的顶部通过螺栓固定安装有多个螺纹杆固定座98，固定型螺纹杆97通过螺栓固定安装在相应的螺纹杆固定座98顶部，多个中置套接筒92之间均通过螺栓固定安装有支撑连接环99，活动型螺母95的顶部焊接有横置连接座910。
外置模具框架机构2包括外置模具套筒201，外置模具套筒201的顶部开设有内环活动槽202，外置模具套筒201的外壁开设有多个侧置活动槽203，侧置活动槽203与外置模具套筒201的内腔相连通，上冲头机构4包括模具成型用上冲头41，模具成型用上冲头41的顶部焊接有顶置冲头连接座42，模具成型用上冲头41的底部固定安装有冲压面43，下模机构5包括套筒型下模51，套筒型下模51的内部开设有第一模具成型腔52，第一模具成型腔52的底部连通设有第二模具成型腔53，第二模具成型腔53设置在套筒型下模51的内部，套筒型下模51的底部边缘通过螺栓固定安装有支撑连接环54，套筒型下模51的底部中心位置开设有下冲头插槽55。
下冲头机构6包括主置冲头杆体61，主置冲头杆体61的顶部固定安装有下冲头顶帽62，主置冲头杆体61的底部通过螺栓固定安装有下冲头底置连接盘63，止料环机构7包括贴合型止料环71，贴合型止料环71的内部开设有下冲头杆体插槽72，贴合型止料环71的底部通过螺栓固定安装有底置连接环73，底置连接环73焊接在横置连接板91的顶部，回弹型机构8包括底置环形弹性体81，底置环形弹性体81的顶部固定安装有顶置环形弹性体82，顶置环形弹性体82的顶部固定安装有第一贴合型支撑环83，第一贴合型支撑环83的边缘固定安装有第二贴合型支撑环84，第一贴合型支撑环83通过第二贴合型支撑环84卡接在顶置环形弹性体82的顶部，底置环形弹性体81的底部卡接有第一底置支撑块85，第一底置支撑块85的顶部中心位置开设有下冲头卡接槽86，第一底置支撑块85的底部中心位置卡接有第二底置支撑块87。
工作原理：首先取出本发明中所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，利用顶置冲头连接座42将模具成型用上冲头41连接在相应的压力输出设备上，模具通过上冲头机构4在下模机构5的内腔成形，在模具成形的过程中，下模机构5带动下冲头机构6与止料环机构7同时向下运动，对底置环形弹性体81与顶置环形弹性体82达到挤压的作用，利用其挤压时所产生的弹性垂直力，来解决滑套复合反挤杆部深孔跳动过大的现象，在对不同材料模具进行压膜的过程中，需要的顶置环形弹性体82与底置环形弹性体81弹力不尽相同，旋转活动型螺母95，使得活动型螺母95带动中置套接筒92与横置连接板91同时进行上下运动，在中置套接筒92与横置连接板91上下运动的同时，达到挤压底置环形弹性体81与顶置环形弹性体82的作用，从而侧面达到调节底置环形弹性体81与顶置环形弹性体82弹力的作用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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