一种刀具冷却润滑系统
阅读说明：本技术 一种刀具冷却润滑系统 (Cutter cooling and lubricating system ) 是由 谢阿偲 于 2021-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种刀具冷却润滑系统,包括外壳,所述外壳内设有储水腔,所述储水腔上方设有开口向上的凹槽,所述储水腔顶壁内固设有延伸至所述凹槽内的分筛箱,所述分筛箱内设有开口向上的筛选槽,所述分筛箱开口处放置有箱盖；本发明用于数控机床中加工刀具的冷却和润滑,能够将使用后的切削液重新收集留作下次冷却和润滑工作,提高切削液的利用率,还在利用筛网分离碎屑和切削液的同时转动转动箱,使得从进液管内流下混合液的落点改变,避免筛网某处碎屑堆积过多而堵塞影响到切削液的收集,能够确保有充足的切削液进入数控机床内对刀具起到冷却和润滑的作用,又在转动箱内设有击锤,能够将堆积在筛网上的碎屑清理。(The invention discloses a cutter cooling and lubricating system which comprises a shell, wherein a water storage cavity is arranged in the shell, a groove with an upward opening is formed above the water storage cavity, a screening box extending into the groove is fixedly arranged in the top wall of the water storage cavity, a screening groove with an upward opening is formed in the screening box, and a box cover is placed at the opening of the screening box; the invention is used for cooling and lubricating a machining tool in a numerical control machine tool, can recollect the used cutting fluid for the next cooling and lubricating work, improves the utilization rate of the cutting fluid, and rotates the rotating box while separating chips and the cutting fluid by using the screen, so that the drop point of the mixed fluid flowing down from the liquid inlet pipe is changed, the phenomenon that the collection of the cutting fluid is influenced by the blockage caused by excessive accumulation of the chips at a certain part of the screen is avoided, sufficient cutting fluid enters the numerical control machine tool to cool and lubricate the machining tool is ensured, and the hammer is arranged in the rotating box, so that the chips accumulated on the screen can be cleaned.)
技术领域
本发明涉及数控机床
技术领域
，具体为一种刀具冷却润滑系统。背景技术
数控机床使用刀具对工件进行加工，而在切削加工中，刀具性能对切削加工的效率、精度、表面质量有着决定性的影响，而加工时会产生大量的热影响到刀具和工件的性能，对此需要在加工过程中对刀具和工件进行冷却。
现有的数控机床大多是使用切削液持续冲刷达到冷却和润滑的目的，此过程中需要消耗大量的切削液，并且在冷却和冲洗过程中切削液会将加工时产生的碎屑带走从而形成混合物，因此在对切削液进行回收时需要将碎屑分离。然后现有的技术都是简单的利用筛网将碎屑分离，但是无法将堆积的碎屑去除，使用时间长就容易导致筛网堵塞，切削液无法被回收，影响到后续刀具的冷却。同时现在数控机床水箱的碎屑都是需要人工进行清理，十分麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刀具冷却润滑系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种刀具冷却润滑系统，包括外壳，所述外壳内设有储水腔，所述储水腔上方设有开口向上的凹槽，所述储水腔顶壁内固设有延伸至所述凹槽内的分筛箱，所述分筛箱内设有开口向上的筛选槽，所述分筛箱开口处放置有箱盖，所述箱盖底面固设有固定轴，所述固定轴底端转动连接有转动套，所述转动套外固设有转动箱，所述转动箱内设有环状且上下贯穿的下落槽，所述下落槽内安装有筛网，所述转动箱内设有能够将所述筛网上碎屑抖落的除屑装置，所述转动套内设有开口向下的深入槽，所述筛选槽底壁内转动连接有延伸至所述深入槽内的一号转动轴，所述深入槽侧壁内连通设有关于所述一号转动轴位置对称的卡槽，所述一号转动轴侧壁上固设有多组与所述卡槽滑动连接的卡块，所述筛选槽底壁内连通设有贯穿所述分筛箱底面的落水槽，所述筛选槽下方设有带动所述一号转动轴转动的动力装置，所述分筛箱左侧的所述外壳内固设有贯穿所述外壳顶面并连通所述筛选槽左壁的进液管，所述储水腔左壁底部固设有贯穿所述外壳左侧面的出液管。
可选地，所述除屑装置包括设置在所述转动箱内且开口向下的环形滑道，所述环形滑道内滑动连接有环形块，所述环形滑道侧壁内连通设有位置对应的限位槽，所述限位槽内滑动连接有与所述环形块固定连接的限位块，所述环形块底面固设有握杆，所述所述环形滑道上方设有环形槽，所述环形块顶面固设有与所述握杆位置对应的拨片，所述环形槽内设有多组能够敲击所述筛网的振动装置。
可选地，所述振动装置包括固定设置于所述环形槽内的二号转动轴，所述二号转动轴上转动连接有拨动块，所述拨动块与所述环形槽侧壁之间通过套在所述二号转动轴外的卷簧固定连接，所述拨动块顶面固设有齿条，所述环形槽靠近所述转动套的侧壁上转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴上固设有与所述齿条啮合的齿轮，所述下落槽靠近所述转动套的侧壁内连通设有多个与所述拨动块位置对应的转动槽，所述三号转动轴延伸至所述转动槽内且在所述三号转动轴末端固设有一号锥齿轮，所述转动槽内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴上固设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述四号转动轴上固设有连接杆，所述连接杆末端固设有击锤，所述连接杆底面与所述转动槽底壁之间通过压力弹簧固定连接。
可选地，所述动力装置包括连通设置于所述落水槽左壁内的叶轮槽，所述叶轮槽前壁上转动连接有五号转动轴，所述五号转动轴外侧面等间距环设有六个轮片，所述轮片延伸至所述落水槽内，所述叶轮槽后侧设有动力腔，所述五号转动轴向后延伸至所述动力腔内，所述动力腔后侧末端固设有三号锥齿轮，所述一号转动轴向下延伸至所述动力腔内并与所述动力腔底壁转动连接，所述动力腔内的所述一号转动轴上固设有与所述三号锥齿轮啮合的四号锥齿轮。
可选地，所述筛网具备一定的韧性。
可选地，所述压力弹簧与所述连接杆的连接位置位于所述四号转动轴的外侧。
可选地，所述五号转动轴上安装有防水密封圈。
可选地，所述出液管和所述进液管与数控机床连通，所述出液管外接有水泵。
本发明的有益效果是：
第一，本发明用于数控机床中加工刀具的冷却和润滑，在利用切削液完成冷却工作后将切削液和工件碎屑的混合物重新收入，并在转动箱内将切削液和碎屑进行分离，将切削液重新收集留作下次冷却和润滑工作，能够提高切削液的利用率；
第二，本发明在利用筛网分离碎屑和切削液的同时转动转动箱，使得从进液管内流下混合液的落点改变，避免筛网某处碎屑堆积过多而堵塞影响到切削液的收集，能够确保有充足的切削液进入数控机床内对刀具起到冷却和润滑的作用；
第三，本发明又在转动箱内设有击锤，使用时只需要将箱盖和转动套取出，然后手动握住握杆并转动就能够利用击锤敲打筛网，将堆积在筛网上的碎屑清理。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种刀具冷却润滑系统的结构示意图；
图2是图1中外壳处内部结构示意图；
图3是图2中筛选槽处结构示意图；
图4是图2中B-B处结构示意图；
图5是图2中筛选槽处俯视结构示意图；
图6是图3中除屑装置处结构示意图；
图7是图3中C-C处结构示意图；
图8是图6中D-D处结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-8，根据本发明的实施例的一种刀具冷却润滑系统，包括外壳55，所述外壳55内设有储水腔14，所述储水腔14上方设有开口向上的凹槽25，所述储水腔14顶壁内固设有延伸至所述凹槽25内的分筛箱21，所述分筛箱21内设有开口向上的筛选槽12，所述分筛箱21开口处放置有箱盖24，所述箱盖24底面固设有固定轴23，所述固定轴23底端转动连接有转动套22，所述转动套22外固设有转动箱13，所述转动箱13内设有环状且上下贯穿的下落槽26，所述下落槽26内安装有筛网27，所述转动箱13内设有能够将所述筛网27上碎屑抖落的除屑装置101，所述转动套22内设有开口向下的深入槽30，所述筛选槽12底壁内转动连接有延伸至所述深入槽30内的一号转动轴15，所述深入槽30侧壁内连通设有关于所述一号转动轴15位置对称的卡槽32，所述一号转动轴15侧壁上固设有多组与所述卡槽32滑动连接的卡块31，所述筛选槽12底壁内连通设有贯穿所述分筛箱21底面的落水槽19，所述筛选槽12下方设有带动所述一号转动轴15转动的动力装置102，所述分筛箱21左侧的所述外壳55内固设有贯穿所述外壳55顶面并连通所述筛选槽12左壁的进液管11，所述储水腔14左壁底部固设有贯穿所述外壳55左侧面的出液管20。
优选地，所述除屑装置101包括设置在所述转动箱13内且开口向下的环形滑道41，所述环形滑道41内滑动连接有环形块38，所述环形滑道41侧壁内连通设有位置对应的限位槽40，所述限位槽40内滑动连接有与所述环形块38固定连接的限位块39，所述环形块38底面固设有握杆37，所述所述环形滑道41上方设有环形槽45，所述环形块38顶面固设有与所述握杆37位置对应的拨片56，所述环形槽45内设有多组能够敲击所述筛网27的振动装置103，手动握住握杆37后转动会通过握杆37带动环形块38在环形滑道41内转动，同时由于限位槽40对限位块39的限制，环形块38会在转动时保持位置稳定，然后带动拨片56移动逐一控制振动装置103敲击筛网27，将筛网27上的碎屑击落，进行清理工作。
优选地，所述振动装置103包括固定设置于所述环形槽45内的二号转动轴50，所述二号转动轴50上转动连接有拨动块42，所述拨动块42与所述环形槽45侧壁之间通过套在所述二号转动轴50外的卷簧49固定连接，所述拨动块42顶面固设有齿条48，所述环形槽45靠近所述转动套22的侧壁上转动连接有三号转动轴47，所述三号转动轴47上固设有与所述齿条48啮合的齿轮46，所述下落槽26靠近所述转动套22的侧壁内连通设有多个与所述拨动块42位置对应的转动槽44，所述三号转动轴47延伸至所述转动槽44内且在所述三号转动轴47末端固设有一号锥齿轮53，所述转动槽44内转动连接有四号转动轴51，所述四号转动轴51上固设有与所述一号锥齿轮53啮合的二号锥齿轮52，所述四号转动轴51上固设有连接杆29，所述连接杆29末端固设有击锤28，所述连接杆29底面与所述转动槽44底壁之间通过压力弹簧43固定连接，拨动块42转动后带动带动齿条48以二号转动轴50为圆心转动，同时将卷簧49蓄力，齿条48转动后带动齿轮46转动，齿轮46带动三号转动轴47转动，三号转动轴47带动一号锥齿轮53转动，一号锥齿轮53带动二号锥齿轮52转动，二号锥齿轮52带动四号转动轴51转动，四号转动轴51带动连接杆29摆动，连接杆29带动击锤28向远离筛网27的方向移动，同时压缩压力弹簧43蓄力，当拨片56移动过拨动块42处时，拨片56不再阻挡拨动块42此时拨动块42在卷簧49作用下反向转动快速复位，同时带动连接杆29反向转动带动击锤28向靠近筛网27的方向移动然后由于惯性敲击筛网27，将筛网27内的碎屑击落，同时压力弹簧43快速释放帮助击锤28敲击筛网27。
优选地，所述动力装置102包括连通设置于所述落水槽19左壁内的叶轮槽17，所述叶轮槽17前壁上转动连接有五号转动轴16，所述五号转动轴16外侧面等间距环设有六个轮片18，所述轮片18延伸至所述落水槽19内，所述叶轮槽17后侧设有动力腔34，所述五号转动轴16向后延伸至所述动力腔34内，所述动力腔34后侧末端固设有三号锥齿轮35，所述一号转动轴15向下延伸至所述动力腔34内并与所述动力腔34底壁转动连接，所述动力腔34内的所述一号转动轴15上固设有与所述三号锥齿轮35啮合的四号锥齿轮36，液体从落水槽19向下掉落，撞击在轮片18上，轮片18带动五号转动轴16转动，五号转动轴16带动三号锥齿轮35转动，三号锥齿轮35带动四号锥齿轮36转动，四号锥齿轮36带动一号转动轴15转动。
优选地，所述筛网27具备一定的韧性。
优选地，所述压力弹簧43与所述连接杆29的连接位置位于所述四号转动轴51的外侧。
优选地，所述五号转动轴16上安装有防水密封圈33。
优选地，所述出液管20和所述进液管11与数控机床连通，所述出液管20外接有水泵。
初始状态时，一号转动轴15位于深入槽30内，压力弹簧43处于压缩状态，击锤28与筛网27接触，卷簧49不受力。
当需进行加工工作时，水泵工作将储水腔14内的切削液通过出液管20导入数控机床内，对刀具和工件起到冷却和润滑功能，然后切削液和碎屑的混合液通过进液管11回到筛选槽12内并流入下落槽26中，混合液经过筛网27的分筛，将混合液中的碎屑筛出，然后分离后的切削液，通过落水槽19下落重新回到储水腔14内；
切削液在落水槽19中下落时会撞击轮片18，然后带动一号转动轴15转动，一号转动轴15通过卡块31带动转动套22转动，转动套22带动转动箱13转动，转动箱13转动后使得从进液管11内流下混合液的落点改变，避免筛网27某处碎屑堆积过多；
当加工完成后，需要处理下落槽26内堆积的碎屑时，手动提出箱盖24，然后箱盖24通过固定轴23带动转动套22向上移动，转动套22带动转动箱13向上移动剔除，然后手动倒转箱盖24确保击锤28位于筛网27上方，然后手动握住握杆37并带动环形块38在环形滑道41内转动，然后拨片56会挤压拨动块42使得拨动块42转动，拨动块42带动击锤28向远离筛网27的方向移动，接着拨片56移动过拨动块42所在位置后，拨片56不再阻挡拨动块42，此时拨动块42在卷簧49作用下反向转动快速复位并敲击筛网27，将筛网27内的碎屑击落，进行清理工作，完成清理工作后，再手动将转动套22放入筛选槽12内，并且在放入过程卡块31滑入卡槽32内，完成装配工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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