具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种节能环保用乒乓球热塑半球毛边裁剪设备，如图1和图2所示，包括有底座1、第一支撑板2、第一导向杆3、压板4、刀块5、第一弹簧6、第一支撑杆7、第二导向杆8、第二支撑板9、第二弹簧10、下压组件11和踏板组件12，底座1顶部设有第一支撑板2，第一支撑板2顶部左右对称滑动式设有第一导向杆3，第一导向杆3顶部之间设有压板4，压板4底部均匀间隔设有多个刀块5，压板4与第一支撑板2之间对称连接有第一弹簧6，第一弹簧6分别套装在第一导向杆3上，底座1顶部前侧设有第一支撑杆7，第一支撑杆7上部后侧左右对称设有第二导向杆8，第二导向杆8之间滑动式设有第二支撑板9，第二支撑板9与第二导向杆8之间连接有第二弹簧10，第二弹簧10分别套装在第二导向杆8上，第二支撑板9上设有下压组件11，底座1顶部设有踏板组件12。

首先人们在第二支撑板9上放置未裁剪的乒乓球，踩下踏板组件12，与下压组件11配合推动第二支撑板9向后移动，第二弹簧10被压缩，踏板组件12带动下压组件11继续向后移动，下压组件11与压板4接触，带动压板4与刀块5向下移动，第一弹簧6被压缩，刀块5与第二支撑板9上放置未裁剪的乒乓球接触，并对其进行裁剪，裁剪完成后，松开踏板组件12，踏板组件12与下压组件11脱离，在第二弹簧10复位的作用下，下压组件11向前移动复位，下压组件11与压板4脱离，使压板4与刀块5在第一弹簧6复位的作用下向上移动复位，达到结构简便的效果。

下压组件11包括有第三导向杆111、推板112、楔形杆113和第三弹簧114，第二支撑板9前侧左右对称滑动式设有第三导向杆111，第三导向杆111前端均设有推板112，推板112顶部设有楔形杆113，楔形杆113与压板4之间相互配合，推板112与第二支撑板9之间均连接有第三弹簧114，第三弹簧114分别套装在第三导向杆111上。

踏板组件12包括有第四导向杆121、第一连杆122、脚踏板123和第四弹簧124，底座1顶部前侧左右对称设有第四导向杆121，第四导向杆121顶部之间滑动式设有第一连杆122，第一连杆122与推板112之间相互配合，第一连杆122前侧设有脚踏板123，第一连杆122与底座1之间对称设有第四弹簧124，第四弹簧124分别套装在第四导向杆121上。

首先人们将未裁剪的乒乓球放置在第二支撑板9上，踩下脚踏板123，第一连杆122向下移动，第四弹簧124被压缩，第一连杆122带动推板112与第二支撑板9向后移动，第二弹簧10被压缩，当第二支撑板9与第一支撑板2接触并被挡住时，第一连杆122继续推动推板112与楔形杆113向后移动，第三弹簧114被压缩，使楔形杆113与压板4接触，楔形杆113挤压压板4与刀块5向下移动，第一弹簧6被压缩，刀块5对乒乓球进行裁剪，当乒乓球裁剪完成后松开脚踏板123，在第四弹簧124复位的作用下带动第一连杆122向上移动复位，第一连杆122与推板112脱离，推板112与楔形杆113在第三弹簧114复位的作用下向前移动复位，楔形杆113与压板4脱离，压板4与刀块5在第一弹簧6复位的作用下向上复位，第二弹簧10复位的作用下带动推板112向前复位，达到操作简单便于人们控制的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图7所示，还包括有装料组件13，装料组件13包括有第二支撑杆131、第一出料板132和第一储料框133，底座1顶部左右对称设有第二支撑杆131，第二支撑杆131顶部之间设有第一出料板132，底座1顶部后侧滑动式连接有第一储料框133，第一储料框133位于第一出料板132下侧。

当刀块5对乒乓球毛边裁剪后，裁剪完成的乒乓球掉落在第一出料板132上，滑落至第一储料框133内进行收集，当第一储料框133收集满后，人们可将其向后移动，取出第一储料框133内的乒乓球进行加工使用，第一储料框133内乒乓球被取走后可将其重新安装回第一出料板132连接处，达到自动收集减少人力收集的效果。

还包括有挡住组件14，挡住组件14包括有第五导向杆141、挡板142、第五弹簧143、第六导向杆144、楔形块145、第六弹簧146、支撑块147和滚轮148，第一出料板132顶部左右对称设有第五导向杆141，第五导向杆141之间滑动式设有挡板142，挡板142与第一出料板132之间滑动式连接，挡板142与第五导向杆141之间均连接有第五弹簧143，第五弹簧143分别套装在第五导向杆141上，第一出料板132上左右对称设有第六导向杆144，第六导向杆144上均滑动式设有楔形块145，楔形块145与挡板142之间滑动式配合，楔形块145与第一出料板132之间均连接有第六弹簧146，第六弹簧146分别套装在第五导向杆141上，第一储料框133左右对称设有支撑块147，支撑块147上均转动式设有滚轮148，滚轮148与楔形块145之间相互配合。

当人们将第一储料框133向后移动取出时，第一储料框133两侧的滚轮148与楔形块145脱离，在压缩的第五弹簧143与第六弹簧146复位的作用下，使挡板142向下移动，挡板142挡住第一出料板132上的出口，如此即使第一储料框133被取出后依旧可以对乒乓球进行裁剪收集，当第一储料框133与滚轮148向前移动复位后，人们可以通过其他工具将第一储料框133挡住，使其不会向后移动，滚轮148会向前移动至与楔形块145接触，带动楔形块145向上移动，第六弹簧146被压缩，在楔形块145的作用下，带动挡板142向上移动复位，第五弹簧143被压缩，使第一出料板132上的出口打开，将其囤积的裁剪完成的乒乓球掉落在第一储料框133内进行收集，达到提升工作效率的效果。

还包括有去除废料组件15，去除废料组件15包括有第七导向杆151、毛刷152、第七弹簧153、第八导向杆154、第三支撑板155、拉绳156、第二出料板157和第二储料框158，第一支撑板2后侧左右对称设有第七导向杆151，第七导向杆151之间滑动式设有毛刷152，毛刷152与第七导向杆151之间连接有第七弹簧153，第七弹簧153分别套装在第七导向杆151上，第一支撑板2与第一支撑杆7之间左右对称设有第八导向杆154，第八导向杆154上均滑动式设有第三支撑板155，第三支撑板155与第二支撑板9连接，第三支撑板155与毛刷152之间均连接有拉绳156，第一支撑板2后侧设有第二出料板157，第一储料框133顶部设有第二储料框158，第二储料框158位于第二出料板157底部。

当第二支撑板9与第三支撑板155向后移动，拉绳156被松开，压缩的第七弹簧153带动毛刷152向前移动复位，毛刷152刷过第二支撑板9上未裁剪的乒乓球，不影响乒乓球的位置，当刀块5对乒乓球裁剪完成后，第二支撑板9与第三支撑板155向前移动复位，通过拉绳156拉动毛刷152向后移动，第七弹簧153被压缩，毛刷152将第二支撑板9上乒乓球毛边边缘的废料扫向第二出料板157，再掉落在第二储料框158进行收集，人们将第一储料框133取出时也可将第二储料框158内的废料进行处理，达到自动清洁保持设备整洁的效果。

还包括有限位组件16，限位组件16包括有第九导向杆161、限位块162和第八弹簧163，底座1上左右对称滑动式设有两对第九导向杆161，第九导向杆161内侧均设有限位块162，限位块162与底座1之间滑动式连接，限位块162与底座1之间均连接有第八弹簧163，第八弹簧163分别套装在第九导向杆161上。

当人们需要取出第一储料框133时，需要一定的力气推动第一储料框133，使第一储料框133将限位块162向外侧挤压，第八弹簧163被压缩，随后才能够将第一储料框133顺利取出，第一储料框133与限位块162脱离时，第八弹簧163带动限位块162向内侧复位，第一储料框133内去除毛边的乒乓球被取走后，第一储料框133挤压限位块162向外侧移动，第八弹簧163被压缩，当第一储料框133复位到位后，第一储料框133与限位块162脱离，在第八弹簧163的作用下限位块162向内侧移动，使限位块162对第一储料框133进行限位，防止第一储料框133偏移或滑出，达到夹紧固定的作用。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。