一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备

文档序号:27897 发布日期:2021-09-24 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备 (Warm printing of graphite alkene wall stoving production facility ) 是由 黄项州 夏雨静 黄诗淇 夏宇皓 于 2021-07-13 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备,属于印刷技术领域。一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备,包括工作台,工作台上固定连接有工作箱,工作台上转动连接有传送带,传送带上固定连接有隔板,传送带上放置有工件,隔板与工件相抵,工作台内设有用于驱动传送带的驱动机构,油墨盒内转动连接有第一转轴,第一转轴上固定连接有搅拌杆和第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,出墨板滑动连接在油墨盒上,推杆上转动连接有导辊,导辊与印刷辊相抵,工作箱上设有用于烘干油墨的烘干机构;本发明在工作时对油墨进行搅拌防止其蒸发或沉淀,且在进行烘干时不仅将冷凝水吸出,而且将热风进行循环利用,提高了烘干效率。(The invention discloses graphene wall heating printing and drying production equipment, and belongs to the technical field of printing. A graphene wall heating printing drying production device comprises a workbench, wherein a working box is fixedly connected onto the workbench, a conveying belt is rotatably connected onto the workbench, a partition plate is fixedly connected onto the conveying belt, a workpiece is placed on the conveying belt, the partition plate abuts against the workpiece, a driving mechanism for driving the conveying belt is arranged in the workbench, a first rotating shaft is rotatably connected into the printing ink box, a stirring rod and a second gear are fixedly connected onto the first rotating shaft, the second gear is meshed with the first gear, an ink outlet plate is slidably connected onto an ink box, a guide roller is rotatably connected onto a push rod and abuts against a printing roller, and a drying mechanism for drying ink is arranged on the working box; the invention can stir the printing ink to prevent the printing ink from evaporating or precipitating during working, and can suck out condensed water and recycle hot air during drying, thereby improving the drying efficiency.)

一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备

技术领域

本发明涉及印刷

技术领域

,尤其涉及一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备。

背景技术

涉及印刷的领域有多种,包括纺织品印刷、包装印刷、技术性印刷、广告行业及软件领域等,石墨烯墙暖在制造时为保证其美观通常都会在上面印刷图案。

但现有印刷机的油墨烘干装置在通过暖风吹干油墨的同时,由于印刷机内空气流动速度加快,造成印刷机的供墨盒内油墨蒸发速度加快,浪费油墨资源,加快供墨盒内油墨表面结皮速度,影响印刷质量,且现有的印刷机用烘干装置热量散失较大,烘干效率不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决墨盒内油墨蒸发速度快,烘干装置热量散失较大的问题,而提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备,包括工作台,所述工作台上固定连接有工作箱,所述工作台上转动连接有传送带,所述传送带上固定连接有隔板,所述传送带上放置有工件,所述隔板与工件相抵,所述工作台内设有用于驱动传送带的驱动机构,所述工作箱内固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有滑杆,所述滑杆上固定连接有第一限位环,所述滑杆上套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与套筒和第一限位环相抵,所述滑杆上转动连接有印刷辊,所述工作箱内固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上固定连接有油墨盒,所述第二伸缩杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二伸缩杆和油墨盒相抵,所述油墨盒内固定连接有固定座,所述固定座内转动连接有转筒,所述转筒内滑动连接有触发杆,所述触发杆固定连接在工作箱内,所述触发杆上设有凸块,所述转筒内开设有与凸块配合的螺旋槽,所述转筒上固定连接有第一齿轮,所述油墨盒内转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有搅拌杆和第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述油墨盒上滑动连接有推杆,所述推杆上固定连接有第二限位环,所述推杆上套接有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与油墨盒和第二限位环相抵,所述推杆上固定连接有出墨板,所述出墨板滑动连接在油墨盒上,所述推杆上转动连接有导辊,所述导辊与印刷辊相抵,所述工作箱上设有用于烘干油墨的烘干机构。

优选的,所述驱动机构包括电机、主动辊和从动辊,所述工作台内固定连接有固定架,所述电机固定连接在固定架上,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动辊上固定连接有从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接,所述主动辊和从动辊通过传送带转动连接。

优选的,所述烘干机构包括风机、加热箱和过滤箱,所述加热箱固定连接在工作箱内,所述过滤箱固定连接在工作箱顶部,所述风机固定连接在工作箱上,所述风机上固定连接有出风管和进风管,所述出风管上固定连接有U型管,所述U型管上设有加热丝,所述U型管固定连接在加热箱内,所述U型管远离出风管的一端固定连接有风罩,所述风罩滑动连接在加热箱上,所述风罩内开设有出风口,所述风罩上固定连接有回流管,所述回流管和进风管均固定连接在过滤箱上,所述过滤箱内滑动连接有第一滤网,所述过滤箱内固定连接有第二滤网,所述第一滤网与第二滤网之间填充有干燥剂。

优选的,所述风罩上固定连接有L型连杆,所述L型连杆上固定连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在加热箱上。

优选的,所述工作箱内固定连接有卡扣,所述回流管可拆卸连接在卡扣上。

优选的,所述第一滤网上固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在过滤箱上,所述过滤箱上滑动连接有箱门,所述回流管固定连接在箱门上。

优选的,所述印刷辊上固定连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第一转环,所述第一转环转动连接在滑杆内。

优选的,所述油墨盒内固定连接有连接柱,所述固定座固定连接在连接柱上,所述油墨盒上可拆卸连接有加墨堵头。

优选的,所述转筒上固定连接有第二转环,所述第二转环转动连接在固定座内。

优选的,所述推杆上固定连接有限位块,所述限位块与油墨盒相抵,所述推杆上固定连接有U型杆,所述出墨板固定连接在U型杆上。

与现有技术相比,本发明提供了一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备,具备以下有益效果:

1、该石墨烯墙暖印刷烘干生产设备,通过将工件放置在传送带上,当工件随传送带向左运动时触碰到印刷辊,此时运动的工件对印刷辊进行挤压,印刷辊向上运动,在印刷辊向上运动时接触到导辊并与导辊贴合带动导辊旋转,此时导辊继续上升,推杆也向上滑动,固定连接在推杆上的出墨板向上滑动,此时油墨盒内的油墨流出滴落到导辊上而后又传递到印刷辊上,而当推杆运行到最大限度时挤压油墨盒继续向上运动,油墨盒内的转筒随油墨盒共同向上运动,触发杆就相对转筒向下滑动,在触发杆相对转筒向下滑动时触发杆上的凸块在转筒内的螺旋槽内滑动,从而使得转筒转动,固定连接在转筒上的第一齿轮转动,并带动与期啮合的第二齿轮转动,第二齿轮转动时带动第一转轴转动,从而第一转轴上固定连接的搅拌杆对油墨盒内的油墨进行搅拌,防止油墨盒内的油墨沉淀或凝结,油墨盒内油墨不足时将加墨堵头取下便可以对油墨盒内加注油墨,当工件划过之后印刷辊不再受挤压,在第一弹簧、第三弹簧以及第二弹簧的作用下印刷辊、导辊和油墨盒均复位,限位块可防止出墨板的滑动超出行程而造成的油墨泄漏,而在油墨盒向下复位过程中转筒会反向转动,从而也会带动第一转轴反向转动,从而再次将油墨盒内的油墨进行搅拌。

2、该石墨烯墙暖印刷烘干生产设备,通过驱动机构包括电机、主动辊和从动辊,工作台内固定连接有固定架,电机固定连接在固定架上,电机的输出端固定连接有主动轮,主动辊上固定连接有从动轮,主动轮通过皮带与从动轮转动连接,主动辊和从动辊通过传送带转动连接,启动电机时主动轮通过皮带带动主动辊转动,主动辊通过传送带带动从动辊转动,从而工件在工作箱内移动进行加工。

3、该石墨烯墙暖印刷烘干生产设备,通过启动风机,风机将过滤箱内第二滤网底部的空气抽出,然后抽出的空气进入U型管内,U型管上设有加热丝对空气进行加热,加热后的热流通过出风口吹出,风罩将工件罩住,油墨被烘干时的冷凝水以及烘干的余热被风机所产生的负压吸附进入到回流管内,而后返回到过滤箱内,过滤箱内第一滤网对吸入气体的杂质进行过滤,干燥剂对吸入的气体进行干燥,第二滤网提供通气与支撑作用,当过过滤箱内部需要清理时可打开箱门进行清理,干燥剂需要更换时可将第一滤网拆下进行更换,风罩通过L型连杆滑动连接在加热箱上,以便于调节高度。

附图说明

图1为本发明提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备的结构示意图一;

图2为本发明提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备的结构示意图二;

图3为本发明提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备图2中A部分的结构示意图;

图4为本发明提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备图2中B部分的结构示意图;

图5为本发明提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备的结构示意图三;

图6为本发明提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备图5中C部分的结构示意图;

图7为本发明提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备图5中D部分的结构示意图;

图8为本发明提出的一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备转筒的结构示意图。

图中:1、工作台;101、固定架;2、电机;201、主动轮;2011、皮带;3、主动辊;301、从动轮;302、从动辊;303、传送带;3031、隔板;3032、工件;4、工作箱;401、过滤箱;4011、箱门;4012、第一滤网;4013、第二滑块;4014、干燥剂;4015、第二滤网;4016、回流管;4017、卡扣;402、加热箱;4021、第一滑块;4022、L型连杆;5、风机;501、进风管;502、出风管;5021、U型管;5022、风罩;5023、出风口;6、印刷辊;601、第二转轴;6011、第一转环;602、套筒;6021、第一弹簧;6022、第一限位环;6023、滑杆;7、油墨盒;7001、加墨堵头;701、第二伸缩杆;7011、第二弹簧;702、固定座;7021、转筒;7022、第二转环;7023、第一齿轮;7024、连接柱;703、第一转轴;7031、搅拌杆;7032、第二齿轮;8、触发杆;801、凸块;9、导辊;901、推杆;9011、第二限位环;9012、第三弹簧;9013、限位块;9014、U型杆;9015、出墨板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1:

参照图1-8,一种石墨烯墙暖印刷烘干生产设备,包括工作台1,工作台1上固定连接有工作箱4,工作台1上转动连接有传送带303,传送带303上固定连接有隔板3031,传送带303上放置有工件3032,隔板3031与工件3032相抵,工作台1内设有用于驱动传送带303的驱动机构,工作箱4内固定连接有套筒602,套筒602内滑动连接有滑杆6023,滑杆6023上固定连接有第一限位环6022,滑杆6023上套接有第一弹簧6021,第一弹簧6021的两端分别与套筒602和第一限位环6022相抵,滑杆6023上转动连接有印刷辊6,工作箱4内固定连接有第二伸缩杆701,第二伸缩杆701上固定连接有油墨盒7,第二伸缩杆701上套接有第二弹簧7011,第二弹簧7011的两端分别与第二伸缩杆701和油墨盒7相抵,油墨盒7内固定连接有固定座702,固定座702内转动连接有转筒7021,转筒7021内滑动连接有触发杆8,触发杆8固定连接在工作箱4内,触发杆8上设有凸块801,转筒7021内开设有与凸块801配合的螺旋槽,转筒7021上固定连接有第一齿轮7023,油墨盒7内转动连接有第一转轴703,第一转轴703上固定连接有搅拌杆7031和第二齿轮7032,第二齿轮7032与第一齿轮7023啮合,油墨盒7上滑动连接有推杆901,推杆901上固定连接有第二限位环9011,推杆901上套接有第三弹簧9012,第三弹簧9012的两端分别与油墨盒7和第二限位环9011相抵,推杆901上固定连接有出墨板9015,出墨板9015滑动连接在油墨盒7上,推杆901上转动连接有导辊9,导辊9与印刷辊6相抵,工作箱4上设有用于烘干油墨的烘干机构。

将工件3032放置在传送带303上,当工件3032随传送带303向左运动时触碰到印刷辊6,此时运动的工件3032对印刷辊6进行挤压,印刷辊6向上运动,在印刷辊6向上运动时接触到导辊9并与导辊9贴合带动导辊9旋转,此时导辊9继续上升,推杆901也向上滑动,固定连接在推杆901上的出墨板9015向上滑动,此时油墨盒7内的油墨流出滴落到导辊9上而后又传递到印刷辊6上,而当推杆901运行到最大限度时挤压油墨盒7继续向上运动,油墨盒7内的转筒7021随油墨盒7共同向上运动,触发杆8就相对转筒7021向下滑动,在触发杆8相对转筒7021向下滑动时触发杆8上的凸块801在转筒7021内的螺旋槽内滑动,从而使得转筒7021转动,固定连接在转筒7021上的第一齿轮7023转动,并带动与期啮合的第二齿轮7032转动,第二齿轮7032转动时带动第一转轴703转动,从而第一转轴703上固定连接的搅拌杆7031对油墨盒7内的油墨进行搅拌,防止油墨盒7内的油墨沉淀或凝结,油墨盒7内油墨不足时将加墨堵头7001取下便可以对油墨盒7内加注油墨,当工件3032划过之后印刷辊6不再受挤压,在第一弹簧6021、第三弹簧9012以及第二弹簧7011的作用下印刷辊6、导辊9和油墨盒7均复位,限位块9013可防止出墨板9015的滑动超出行程而造成的油墨泄漏,而在油墨盒7向下复位过程中转筒7021会反向转动,从而也会带动第一转轴703反向转动,从而再次将油墨盒7内的油墨进行搅拌。

实施例2:

参照图1-8,与实施例1基本相同,更进一步的是,驱动机构包括电机2、主动辊3和从动辊302,工作台1内固定连接有固定架101,电机2固定连接在固定架101上,电机2的输出端固定连接有主动轮201,主动辊3上固定连接有从动轮301,主动轮201通过皮带2011与从动轮301转动连接,主动辊3和从动辊302通过传送带303转动连接,启动电机2时主动轮201通过皮带2011带动主动辊3转动,主动辊3通过传送带303带动从动辊302转动,从而工件3032在工作箱4内移动进行加工。

实施例3:

参照图1-8,与实施例1基本相同,更进一步的是,烘干机构包括风机5、加热箱402和过滤箱401,加热箱402固定连接在工作箱4内,过滤箱401固定连接在工作箱4顶部,风机5固定连接在工作箱4上,风机5上固定连接有出风管502和进风管501,出风管502上固定连接有U型管5021,U型管5021上设有加热丝,U型管5021固定连接在加热箱402内,U型管5021远离出风管502的一端固定连接有风罩5022,风罩5022滑动连接在加热箱402上,风罩5022内开设有出风口5023,风罩5022上固定连接有回流管4016,回流管4016和进风管501均固定连接在过滤箱401上,过滤箱401内滑动连接有第一滤网4012,过滤箱401内固定连接有第二滤网4015,第一滤网4012与第二滤网4015之间填充有干燥剂4014,风罩5022上固定连接有L型连杆4022,L型连杆4022上固定连接有第一滑块4021,第一滑块4021滑动连接在加热箱402上,工作箱4内固定连接有卡扣4017,回流管4016可拆卸连接在卡扣4017上,第一滤网4012上固定连接有第二滑块4013,第二滑块4013滑动连接在过滤箱401上,过滤箱401上滑动连接有箱门4011,回流管4016固定连接在箱门4011上,启动风机5,风机5将过滤箱401内第二滤网4015底部的空气抽出,然后抽出的空气进入U型管5021内,U型管5021上设有加热丝对空气进行加热,加热后的热流通过出风口5023吹出,风罩5022将工件3032罩住,油墨被烘干时的冷凝水以及烘干的余热被风机5所产生的负压吸附进入到回流管4016内,而后返回到过滤箱401内,过滤箱401内第一滤网4012对吸入气体的杂质进行过滤,干燥剂4014对吸入的气体进行干燥,第二滤网4015提供通气与支撑作用,当过过滤箱401内部需要清理时可打开箱门4011进行清理,干燥剂4014需要更换时可将第一滤网4012拆下进行更换,风罩5022通过L型连杆4022滑动连接在加热箱402上,以便于调节高度。

实施例4:

参照图1-8,与实施例1基本相同,更进一步的是,印刷辊6上固定连接有第二转轴601,第二转轴601上固定连接有第一转环6011,第一转环6011转动连接在滑杆6023内。

实施例5:

参照图1-8,与实施例1基本相同,更进一步的是,油墨盒7内固定连接有连接柱7024,固定座702固定连接在连接柱7024上,油墨盒7上可拆卸连接有加墨堵头7001,转筒7021上固定连接有第二转环7022,第二转环7022转动连接在固定座702内。

实施例6:

参照图1-8,与实施例1基本相同,更进一步的是,推杆901上固定连接有限位块9013,限位块9013与油墨盒7相抵,推杆901上固定连接有U型杆9014,出墨板9015固定连接在U型杆9014上。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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