一种废水破乳剂生产工艺
阅读说明：本技术 一种废水破乳剂生产工艺 (Production process of wastewater demulsifier ) 是由 颜东峰 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种废水破乳剂生产工艺,包括以下步骤：包括以下步骤：(1)在搅拌机中先放入丙烯酸,三乙醇胺和浓硫酸进行搅拌,再升温至100-120℃,保温时间0.5-1h；(2)向步骤(1)的搅拌机中分别滴加过硫酸铵和VC,滴加过程中升温速度为每分钟10℃直到搅拌机内温度为150℃,继续保温至滴加结束,得到混料；(3)将步骤(2)得到的混料放入冷凝回流容器中,边搅拌边依次加入N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚,冷凝回流加热后,待冷却至室温后即得到废水破乳剂。本发明采用分段加入试剂,并且配合滴加方式加入其它试剂可以使试剂之间反应更均匀,制备出的废水破乳剂的破乳效果好,且速度快,用量少且环保。(The invention relates to a production process of a wastewater demulsifier, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: (1) firstly, acrylic acid, triethanolamine and concentrated sulfuric acid are added into a stirrer for stirring, then the temperature is increased to 120 ℃ and the heat preservation time is 0.5-1 h; (2) respectively dropwise adding ammonium persulfate and VC into the stirrer in the step (1), wherein the heating rate is 10 ℃ per minute in the dropwise adding process until the temperature in the stirrer is 150 ℃, and continuously preserving the heat until the dropwise adding is finished to obtain a mixed material; (3) and (3) putting the mixed material obtained in the step (2) into a condensation reflux container, sequentially adding N, N-dimethylformamide and hydroquinone while stirring, carrying out condensation reflux heating, and cooling to room temperature to obtain the wastewater demulsifier. According to the invention, reagents are added in sections, and other reagents are added in a dropwise manner, so that the reagents can react more uniformly, and the prepared wastewater demulsifier has the advantages of good demulsification effect, high speed, small dosage and environmental friendliness.)
技术领域
本发明涉及水污染防治及水处理
技术领域
，具体涉及一种废水破乳剂生产工艺。背景技术
废水中本身含有的胶质和沥青质等天然的乳化剂增加了破乳难度，油水密度差小，难以分离，污水中含有的矿物油密度大，水质水量变化大，每时每刻来水质量和数量变化很大。由于这些特征的存在，强化了废水乳液的稳定性，影响了废水的破乳分离。
因此，研究一种破乳效果好的废水破乳剂生产工艺是非常重要的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出一种废水破乳剂生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种废水破乳剂生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌机中先放入丙烯酸，三乙醇胺和浓硫酸进行搅拌，再升温至100-120℃，保温时间0.5-1h；
(2)向步骤(1)的搅拌机中分别滴加过硫酸铵和VC，滴加过程中升温速度为每分钟10℃直到搅拌机内温度为150℃，继续保温至滴加结束，得到混料；
(3)将步骤(2)得到的混料放入冷凝回流容器中，边搅拌边依次加入N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚，冷凝回流加热后，待冷却至室温后即得到废水破乳剂。
优选地，所述步骤(1)中的搅拌条件是：搅拌速度为150-200r/min,搅拌时间为5-10min。
优选地，所述步骤(1)中的搅拌条件是：搅拌速度为180r/min,搅拌时间为8min。
优选地，所述步骤(2)的滴加速度为120-150滴/分钟。
优选地，所述步骤(2)的滴加速度为140滴/分钟。
优选地，所述步骤(3)的冷凝回流加热温度为100-110℃，冷凝回流加热时间为1-2h。
优选地，所述步骤(3)的冷凝回流加热温度为105℃，冷凝回流加热时间为1.5h。
优选地，所述丙烯酸、三乙醇胺、浓硫酸、过硫酸铵、VC、N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚的质量体积关系为：8-10g:7-8g:9-12ml:3-5g:1-2g:30-40ml:0.4-0.7g。
优选地，所述丙烯酸、三乙醇胺、浓硫酸、过硫酸铵、VC、N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚的质量体积关系为：9g:7.5g:11ml:4g:1.5g:35ml:0.6g。
优选地，所述步骤(3)还包括添加十八烷基氯化胺2-3g。
本发明具有以下有益效果：
本发明采用分段加入试剂，并且配合滴加方式加入其它试剂可以使试剂之间反应更均匀，制备出的废水破乳剂的破乳效果好，且速度快，用量少且环保。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1
一种废水破乳剂，原料配比为：所述丙烯酸、三乙醇胺、浓硫酸、过硫酸铵、VC、N,N-二甲基甲酰胺、对苯二酚和十八烷基氯化胺的质量体积关系为：8g:8g:9ml:5g:1g:40ml:0.4g:3g。
一种废水破乳剂生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌机中先放入丙烯酸，三乙醇胺和浓硫酸进行搅拌，搅拌速度为150r/min,搅拌时间为10min；再升温至100℃，保温时间1h；
(2)向步骤(1)的搅拌机中分别滴加过硫酸铵和VC，滴加速度为120滴/分钟，滴加过程中升温速度为每分钟10℃直到搅拌机内温度为150℃，继续保温至滴加结束，得到混料；
(3)将步骤(2)得到的混料放入冷凝回流容器中，边搅拌边依次加入N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚，冷凝回流加热温度为100℃，冷凝回流加热时间为2h，冷凝回流加热后，待冷却至室温后即得到废水破乳剂。
实施例2
一种废水破乳剂，原料配比为：所述丙烯酸、三乙醇胺、浓硫酸、过硫酸铵、VC、N,N-二甲基甲酰胺、对苯二酚和十八烷基氯化胺的质量体积关系为：9g:7.5g:11ml:4g:1.5g:35ml:0.6g:2.5g。
一种废水破乳剂生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌机中先放入丙烯酸，三乙醇胺和浓硫酸进行搅拌，搅拌速度为180r/min,搅拌时间为8min；再升温至110℃，保温时间0.5h；
(2)向步骤(1)的搅拌机中分别滴加过硫酸铵和VC，滴加速度为140滴/分钟，滴加过程中升温速度为每分钟10℃直到搅拌机内温度为150℃，继续保温至滴加结束，得到混料；
(3)将步骤(2)得到的混料放入冷凝回流容器中，边搅拌边依次加入N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚，冷凝回流加热温度为105℃，冷凝回流加热时间为1.5h，冷凝回流加热后，待冷却至室温后即得到废水破乳剂。
实施例3
一种废水破乳剂，原料配比为：所述丙烯酸、三乙醇胺、浓硫酸、过硫酸铵、VC、N,N-二甲基甲酰胺、对苯二酚和十八烷基氯化胺的质量体积关系为：10g:7g:12ml:3g:2g:30ml:0.7g:2g。
一种废水破乳剂生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌机中先放入丙烯酸，三乙醇胺和浓硫酸进行搅拌，搅拌速度为200r/min,搅拌时间为5min；再升温至120℃，保温时间0.5h；
(2)向步骤(1)的搅拌机中分别滴加过硫酸铵和VC，滴加速度为150滴/分钟，滴加过程中升温速度为每分钟10℃直到搅拌机内温度为150℃，继续保温至滴加结束，得到混料；
(3)将步骤(2)得到的混料放入冷凝回流容器中，边搅拌边依次加入N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚，冷凝回流加热温度为110℃，冷凝回流加热时间为1h，冷凝回流加热后，待冷却至室温后即得到废水破乳剂。
实施例4
一种废水破乳剂，原料配比为：所述丙烯酸、三乙醇胺、浓硫酸、过硫酸铵、VC、N,N-二甲基甲酰胺、对苯二酚和十八烷基氯化胺的质量体积关系为：9g:7g:11ml:4g:1g:35ml:0.6g:2g。
一种废水破乳剂生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌机中先放入丙烯酸，三乙醇胺和浓硫酸进行搅拌，搅拌速度为160r/min,搅拌时间为9min；再升温至105℃，保温时间1h；
(2)向步骤(1)的搅拌机中分别滴加过硫酸铵和VC，滴加速度为140滴/分钟，滴加过程中升温速度为每分钟10℃直到搅拌机内温度为150℃，继续保温至滴加结束，得到混料；
(3)将步骤(2)得到的混料放入冷凝回流容器中，边搅拌边依次加入N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚，冷凝回流加热温度为105℃，冷凝回流加热时间为1h，冷凝回流加热后，待冷却至室温后即得到废水破乳剂。
对比例1
采用本发明实施例2的生产工艺制备废水破乳剂，唯一不同的是在步骤(1)中搅拌速度为25--300r/min,搅拌时间为20-30min。
对比例2
采用本发明实施例2的生产工艺制备的废水破乳剂，唯一不同的是在步骤(2)中滴加速度为60-80滴/分钟。
将实施例1-4和对比例1-3制备得到的废水破乳剂的破乳性能进行测试，测试结果见下表1-3所示。
表1实施例1-3和对比例1-2制备的废水破乳剂的破乳性能
实施例1
实施例2
实施例3
实施例4
对比例1
对比例2
透射率(％)
91.2
92.3
91.6
88.7
34.5
33.6
吸光度
0.556
0.543
0.564
0.543
0.611
0.634
沉降率(％)
89.5
88.5
87.3
88.9
44.6
45.9
本发明实施例1-4的破乳剂的沉降率最高可达91.6％高于对比例的破乳剂沉降率45.9％，显然本发明制备方法所制备的废水破乳剂比对比例1-2的破乳剂破乳效果好。
以上实施例对本发明的产品及方法进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本发明的主要步骤及实施方式进行了阐述，上述实施例只是帮助理解本发明的方法及核心原理。对于本领域的技术人员，依据本发明的核心原理，在具体实施中会对各条件和参数根据需要而变动，综上所述，本说明书不应理解为对本发明的限制。
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