具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种测量烟草加工条棒装料量的装置，包括测量机构3、进料机构2和分料机构4，测量机构3包括安装板301，安装板301顶部固定连接有外壳303，安装板301顶部中心处开设有贯穿孔313，贯穿孔313内转动连接有转轴314，贯穿孔313内转动连接有安装盘307，安装盘307顶部中心处固定连接有旋转电机315，旋转电机315驱动端固定连接有称重天平305，称重天平305顶部一侧固定连接有斜块304，称重天平305顶部另一侧固定连接有海绵垫306，安装盘307与转轴314固定贯穿连接，安装盘307底部前侧和后侧均固定连接有两个连接板311，安装板301底部固定连接有U型板308，U型板308顶部中心处对称固定连接有两个固定块310，两个固定块310之间一侧转动连接有第一电动伸缩杆312，两个固定块310之间另一侧转动连接有第二电动伸缩杆309，第一电动伸缩杆312和第二电动伸缩杆309呈斜向设置，第一电动伸缩杆312和第二电动伸缩杆309伸缩端与相邻的两个连接板311相对一侧转动连接，安装板301顶部前侧和后侧均开设有下料槽302。

本实施例的工作原理：烟草条棒经过贯穿槽206滚落到斜块304顶部，并在斜块304表面滚动至与海绵垫306接触，并通过海绵垫306的减震作用保护烟草条棒，通过称重天平305实现烟草条棒的重量测量，进而判断烟草装料量的质量判断，同时通过两个下料槽302便于实现合格以及不合格的烟草条棒的分开收纳，收集烟草条棒时，通过旋转电机315实现称重天平305的旋转方向控制，同时通过控制第一电动伸缩杆312和第二电动伸缩杆309的伸缩实现安装盘307的倾斜方向控制，即当第一电动伸缩杆312缩短，第二电动伸缩杆309伸长时，实现安装盘307向左倾斜，配合旋转电机315驱动实现称重天平305逆时针旋转，即可实现烟草条棒在斜块304顶部滚动并通过前侧的下料槽302落入前侧的下料壳401中收集，反之则实现烟草条棒进入后侧的下料壳401中收集。

实施例2

根据图1-8所示，安装板301表面一侧顶部位置固定连接有支撑板1，进料机构2设置于安装板301顶部，进料机构2包括储料壳202，储料壳202前侧外表面和后侧外表面靠近底部位置均固定连接导块209，支撑板1顶部前侧和后侧均固定连接导板207，两个导板207相对一侧均开设有导槽208，每一个导槽208与相邻的导块209滑动连接，储料壳202内一侧固定连接有挡板205，挡板205底部开设有贯穿槽206，挡板205一侧表面顶部位置固定连接斜向设置的滑板204，储料壳202内底部对称开设有两个通槽203，支撑板1顶部远离安装板301一侧固定连接有电动推杆201，电动推杆201伸缩端与储料壳202固定连接。

本实施例的工作原理：斜块304的顶部与支撑板1的顶部在同一水平面上，同时图1中储料壳202与斜块304的距离为最大距离，同时当电动推杆201反复伸缩实现储料壳202反复移动过程中，储料壳202实现轻微晃动，即储料壳202始终无法到达斜块304顶部，保证称重天平305顺利实现倾斜，同时通过设置滑板204，配合储料壳202的摆动，便于保证烟草条棒整齐的码放在储料壳202内部，并且通过滑板204和储料壳202内侧壁之间的间隙顺利有序的掉落到储料壳202内底部，而通过导块209和导槽208的滑动连接保证储料壳202不会在晃动过程中出现倾斜。

实施例3

根据图1-8所示，分料机构4设置有两个，两个分料机构4分别固定于安装板301底部的下料槽302一侧，分料机构4包括下料壳401，下料壳401底部开设有贯穿设置的安装槽402，安装槽402内转动连接有转动轴404，转动轴404表面远离下料壳401一侧对称固定连接有两个第一推杆407，两个第一推杆407伸缩端固定连接有固定轴403，固定轴403轴面中心处开设有环槽409，环槽409内转动连接套筒406，两个下料壳401相对一侧底部中心处均固定连接有L形块408，L形块408内转动连接有第二推杆405，任意一个第二推杆405伸缩端与套筒406固定连接。

本实施例的工作原理：便于通过第二推杆405伸长，同时通过第二推杆405和L形块408的转动连接，以及套筒406和环槽409的转动连接，进而实现第二推杆405伸长时固定轴403向上旋转实现角度调节，进而实现两个第一推杆407封住下料壳401底部，进而实现筛选的烟草条棒在下料壳401内堆积，同时便于通过第二推杆405缩短实现下料壳401底部打开，进而实现下料壳401内的收集的烟草条棒收集。

实施例4

根据图1-8所示，储料壳202底部位于每一个通槽203位置均固定连接有运输机构5，运输机构5包括两个配合板505，两个配合板505相对一侧对称转动连接有两个皮带盘504，两个皮带盘504外表面套设有皮带501，皮带501表面固定连接有若干均匀分布的拨动块502，拨动块502与通槽203和贯穿槽206内侧壁滑动连接，支撑板1顶部中心处开设有通过槽506，通过槽506内侧壁与两个运输机构5滑动连接，两个运输机构5之间靠近安装板301一侧设置有双轴电机503，双轴电机503的两个驱动端配合板505与相邻的皮带盘504固定连接，双轴电机503固定连接于储料壳202底部。

本实施例的工作原理：拨动块502超出储料壳202底部的高度以及相邻两个拨动块502之间的距离与单根烟草条棒的直径相同，当烟草条棒经过滑板204和储料壳202之间的间隙落入储料壳202内底部时，便于实现若干烟草条棒的分开放置，此时当双轴电机503驱动实现两个运输机构5内的皮带盘504旋转时，实现与皮带盘连接的皮带501旋转，进而实现拨动块502移动，进而带动拨动块502之间的烟草条棒移动至穿过贯穿槽206，此时拨动块502随着皮带501的旋转而进入到储料壳202底部，即实现烟草条棒脱离拨动块502的限位，并在储料壳202底部一侧的斜面滚动至到达斜块304顶部。

一种测量烟草加工条棒装料量的装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将装填完成的烟草条棒通过滑板204顺利的进入储料壳202内，并在储料壳202内堆积；

步骤二、电动推杆201通过反复伸缩实现储料壳202在导块209与导槽208的滑动连接实现直线往复移动，带动储料壳202内的烟草条棒晃动并实现顺利经过滑板204底部落到储料壳202底部，并顺利进入相邻两个拨动块502之间；

步骤三、双轴电机503驱动实现两个皮带盘504旋转，进而实现皮带501旋转，进而实现拨动块502移动并实现卡在相邻两个拨动块502之间的烟草移动至贯穿槽206，并且随着拨动块502的旋转脱离储料壳202进而实现烟草经过贯穿槽206移出储料壳202；

步骤四、移出储料壳202的烟草通过称重天平305顶部一侧的斜块304，并在斜块304表面滚动至与海绵垫306接触，进而通过称重天平305实现烟草的重量测量，进而实现烟草装填量的检测；

步骤五、检测合格的烟草通过旋转电机315驱动实现称重天平305向左旋转九十度，然后第一电动伸缩杆312缩短，第二电动伸缩杆309伸长，实现安装盘307带动称重天平305向左倾斜，实现合格的烟草通过安装板301顶部前侧的下料槽302掉落收集，反之检测不合格的烟草通过旋转电机315驱动实现称重天平305向右旋转九十度，然后第一电动伸缩杆312伸长，第二电动伸缩杆309缩短，实现安装盘307带动称重天平305向右倾斜，实现合格的烟草通过安装板301顶部后侧的下料槽302掉落收集；

步骤六、掉落的烟草通过下料槽302进入下料壳401表面，而通过第二推杆405伸长实现固定轴403带动第一推杆407实现角度调节，进而实现收集的掉落的烟草积攒在下料壳401顶部，进而便于人员收集。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。