阅读说明：本技术 一种eb固化抗碘酒涂料 (EB (Epstein-Barr) curing iodine-resistant paint ) 是由 彭健华 蒋卫华 吴勇 赖俊伟 于 2021-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种EB固化抗碘酒涂料。碘酒对普通的PVC卷材具有非常强的渗透性,一旦PVC卷材沾染碘酒便很难清理,严重影响地板表面的清洁和美观。针对上述问题,本发明提供一种EB固化抗碘酒涂料,其成分中添加有胶囊式还原剂,所述胶囊式还原剂为核壳结构,所述核为维生素C,所述壳为丙烯酸单体聚合结构,维生素C被丙烯酸单体聚合结构姥姥包裹,当碘酒在涂层中渗透时,穿过胶囊还原剂的外壳与其内部包裹的维生素C相接触,瞬间发生氧化还原反应,将碘酒还原至无色,有效地发挥涂层的抗碘酒性能。(The invention relates to the technical field of coatings, in particular to an EB (Electron beam) curing iodine-wine-resistant coating. Iodine has very strong permeability to ordinary PVC coiled material, once PVC coiled material is infected with iodine and just difficult clearance, seriously influences the cleanness and the pleasing to the eye of floor surface. Aiming at the problems, the invention provides an EB (Electron beam) curing anti-iodine paint, which is characterized in that a capsule type reducing agent is added into the paint, the capsule type reducing agent is of a nuclear shell structure, the core is vitamin C, the shell is an acrylic acid monomer polymerization structure, the vitamin C is wrapped by an acrylic acid monomer polymerization structure grandma, when iodine permeates in a coating, the iodine penetrates through the shell of the capsule type reducing agent to be in contact with the vitamin C wrapped in the shell, an oxidation-reduction reaction is instantly generated, the iodine is reduced to be colorless, and the anti-iodine performance of the coating is effectively exerted.)

一种EB固化抗碘酒涂料

技术领域

本发明涉及涂料

技术领域

，尤其涉及一种EB固化抗碘酒涂料。

背景技术

PVC卷材地板是一种新型的高科技楼地面装饰材料，其质轻、柔软、富有弹性，具有良好的耐磨、抗压、耐腐蚀、防水和绝缘性能，其施工方便快捷，开始大量应用于医院、养老院、实验室等医疗卫生机构。对于医疗卫生机构这些场所，会经常使用碘酒类消毒剂，碘酒对普通的PVC卷材具有非常强的渗透性，一旦PVC卷材沾染碘酒便很难清理，严重影响地板表面的清洁和美观。

目前针对PVC卷材的抗碘酒性通常的做法是在PVC卷材表面喷涂一层含有受阻酚类抗氧剂的油性树脂涂料，例如中国发明专利CN109401404A公开的一种PVC地板抗菌耐碘酒UV涂料。但是这种做法具有一定的缺陷：(1)抗氧剂与树脂涂料的相容性较差，影响涂膜的硬度、韧性等力学性能；(2)抗氧剂容易在涂层中迁移和挥发，造成涂层的抗碘酒性能不稳定；(3)接近涂层表面的抗氧剂快速的被空气中的氧气消耗，失去对碘酒的还原性能。

维生素C是一种良好的水性还原剂，其对碘酒的还原能力特别强，有试验表明，将大量的碘酒加入到少量的维生素C水溶液中，碘酒会被立即还原成无色物质。但是，维生素C在油性涂料中几乎不能溶解。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题是：碘酒对普通的PVC卷材具有非常强的渗透性，一旦PVC卷材沾染碘酒便很难清理，严重影响地板表面的清洁和美观。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种EB固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：

所述丙烯酸树脂为环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂中的一种或几种。

所述活性单体为季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、1,6-乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。

所述胶囊式还原剂按照以下步骤制备：

(1)配制质量百分含量为30％的维生素C水溶液，然后在维生素C水溶液中加入乳化剂，乳化剂在维生素C水溶液中的质量百分含量为1％-5％，用乙酸或碳酸钠调节维生素C水溶液的pH＝2-5，形成水相；

(2)将单体混合均匀，形成油相；

(3)将水相与油相混合，加入引发剂，水相与油相的质量比为1:3-9，所述引发占油相的质量百分含量为1％-4％，在高速剪切搅拌下形成均匀稳定的乳液，然后在80℃、氮气氛围下静置反应8-12h，最后，将反应液离心分离、水洗、干燥后，即得到胶囊式还原剂。

所述乳化剂为OP-10、SDS、CTAB其中一种或两种以上的混合物。

所述单体为丙烯酸单体。

所述丙烯酸单体为HEMA、TMPTA按照质量比3:1组成的混合物。

所述流平剂为有机硅类流平剂。

所述分散剂为高分子分散剂。

所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。

本发明的有益效果是：

(1)本发明抗碘酒涂料体系中添加有胶囊式还原剂，所述胶囊式还原剂为核壳结构，所述核为维生素C，所述壳为丙烯酸单体聚合结构，维生素C被丙烯酸单体聚合结构姥姥包裹，当碘酒在涂层中渗透时，穿过胶囊还原剂的外壳与其内部包裹的维生素C相接触，瞬间发生氧化还原反应，将碘酒还原至无色，有效地发挥涂层的抗碘酒性能；

(2)胶囊式还原剂因其特殊的核壳结构，即使接近涂层的表面也不会被空气中的氧气消耗，对保持涂层的抗碘酒稳定性十分有利；

(3)胶囊式还原剂的外壳为丙烯酸单体聚合物，其与丙烯酸酯涂料体系之间具有良好的相容性，对提高涂层的各项力学性能大有益处。

具体实施方式

现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明以下实施例所采用的所述丙烯酸树脂为环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂中的一种或几种。

本发明以下实施例所采用的活性单体为季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、1,6-乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。

本发明以下实施例所采用的胶囊式还原剂按照以下步骤制备：

(1)配制质量百分含量为30％的维生素C水溶液，然后在维生素C水溶液中加入乳化剂，乳化剂在维生素C水溶液中的质量百分含量为1％-5％，用乙酸或碳酸钠调节维生素C水溶液的pH＝2-5，形成水相；

(2)将单体混合均匀，形成油相；

(3)将水相与油相混合，加入引发剂，水相与油相的质量比为1:3-9，所述引发占油相的质量百分含量为1％-4％，在高速剪切搅拌下形成均匀稳定的乳液，然后在80℃、氮气氛围下静置反应8-12h，最后，将反应液离心分离、水洗、干燥后，即得到胶囊式还原剂。

本发明以下实施例所采用的乳化剂为OP-10、SDS、CTAB其中一种或两种以上的混合物。

本发明以下实施例所采用的单体为丙烯酸单体。

本发明以下实施例所采用的丙烯酸单体为HEMA、TMPTA按照质量比3:1组成的混合物。

本发明以下实施例所采用的流平剂为有机硅类流平剂。

本发明以下实施例所采用的分散剂为高分子分散剂。

本发明以下实施例所采用的消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。

实施例1

EB固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：

实施例2

EB固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：

实施例3

EB固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：

实施例4

EB固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：

实施例5

EB固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：

对比例1同实施例1，不同之处在于，对比例1采用抗氧化剂1010替代本发明自制的胶囊式还原剂。

对比例2同实施例1，不同之处在于，对比例2采用抗氧化剂1076替代本发明自制的胶囊式还原剂。

性能测试：

(1)耐碘酒性能：将实施例1-5以及对比例1-2涂在玻璃基材上，采用EB固化设备固化，EB固化能量为150-200keV，EB固化剂的用量为20-50kGy照射下固化成膜，膜厚度为10-15μm，将碘酒涂在固化膜表面，待彻底干燥后用纸巾擦去，反复进行50次。

(2)漆膜硬度，按照GB/T6739-2006进行测试；

(3)附着力，按照GB/T9286-1998进行测试；

(4)马丁代尔微刮擦性能，马丁代尔按照BSEN16094-2012进行测试；

(5)耐磨性，按照GB/T1768-2006进行测试；

具体测试结果见表1。

表1

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。