阅读说明：本技术 一种钢丝绳集线设备 (Wire rope line concentration equipment ) 是由 梁刚 张文 赖银燕 周萌 任晗 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种钢丝绳集线设备,包括机架,所述机架上设有集线盘,所述集线盘沿收线方向的后端设有多个过线模；所述集线盘包括与机架连接的底板,所述底板上设有中心圆孔,环绕所述中心圆孔间隔均布多个过线孔,每个所述过线孔前方均设有两个过线轮；钢丝S形绕过过线轮从过线孔穿出；同一过线孔上方的两个过线轮轴线所在的面垂直所述底板。本发明相比典型结构的集线装置,将集线盘更改为平板样式,股丝过线孔改为长圆的腰形孔,集线盘与机架之间采用稳定杆进行连接加固。(The invention discloses a steel wire rope wire collecting device which comprises a rack, wherein a wire collecting disc is arranged on the rack, and a plurality of wire passing dies are arranged at the rear end of the wire collecting disc along a wire collecting direction; the wire collecting disc comprises a bottom plate connected with the rack, a central round hole is formed in the bottom plate, a plurality of wire passing holes are uniformly distributed around the central round hole at intervals, and two wire passing wheels are arranged in front of each wire passing hole; the steel wire passes through the wire passing hole in an S-shaped manner by bypassing the wire passing wheel; the surface of the two wire passing wheel axes above the same wire passing hole is vertical to the bottom plate. Compared with a wire collecting device with a typical structure, the wire collecting disc is changed into a flat plate type, the strand wire passing hole is changed into an elongated waist-shaped hole, and the wire collecting disc and the rack are connected and reinforced by adopting the stabilizer bar.)

一种钢丝绳集线设备

技术领域

本发明属于钢丝绳的专用机械设备，具体涉及一种钢丝绳集线设备。

背景技术

钢丝绳生产过程中，需要将多股小直径的钢丝(称为股丝)通过集线设备将其相互捻合在一起，形成大直径的钢丝绳。集线设备通常由安装在机架上的集线盘总成、多个过线模组成。小直径的股丝从集线盘穿过后，分层在各过线模位置汇聚后捻合成绳。

中国专利“钢丝绳双捻机”，公开号CN203960646U，授权公告日2014.11.26，公开一种钢丝绳双捻机，包括依次排列的内收线总成、外过捻总成、集线嘴总成、单丝放线总成和芯线放线总成；集线嘴总成包括集线嘴机架，集线嘴机架上设有集线板，集线板后端沿收线方向设有多个集线嘴；集线板包括直径逐渐增大的多层环状盘体，多层环状盘体连接组成集线板；环状盘体沿圆周方向均布多个可拆卸的收线轮座，每个收线轮座上均设有收线轮。

上述专利，以及现有技术中的集线盘通常存在的问题包括：

1.为实现股丝的向中心汇聚，两个盘体为锥环结构，相互之间需要定位装配，锥环之间仅能通过螺钉压紧锁紧套来实现。股丝汇聚时需要牵引力，牵引力的波动会经绕线轮组传递到其安装座，锥环的盘体和整个集线盘，形成振动效应，造成螺钉的松动，最终可造成盘体之间的装配失效。

2.绕线轮安装座底面为平面，安装在两个锥环盘体的锥形面上，接触面过小，也容易引起安装不稳的问题。

3.经绕线轮后从绕线轮安装座的底部孔穿出，容易因股丝向过线模汇聚时的角度不合适引起股丝与绕线轮组安装座底部孔之间的摩擦，损伤股丝和绕线轮组安装座。

4.集线盘仅通过其下部的几个孔位与机架装配定位，形成了悬臂安装，同样容易受股丝穿绕过线轮时的牵引力波动而振动，极不利于集线盘的稳定性。

发明内容

针对背景技术存在的问题，本发明的目的在于稳定性好、强度好、具有径向分层的钢丝绳集线设备。

为达到上述目的，本发明设计的钢丝绳集线设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有集线盘，所述集线盘沿收线方向的后端设有多个过线模；所述集线盘包括与机架连接的底板，所述底板上设有中心圆孔，环绕所述中心圆孔间隔均布多个过线孔，每个所述过线孔前方均设有两个过线轮；钢丝S形绕过过线轮从过线孔穿出；同一过线孔上方的两个过线轮轴线所在的面垂直所述底板。

优选的，所述过线孔为腰型孔，且中心线过所述中心圆孔的圆心。

优选的，在所述中心圆孔的外周设有两圈过线孔。

进一步优选的，外圈过线孔的数量大于或等于内圈过线孔的数量。

更进一步优选的，两圈同一角度上的过线孔的中心线共线。

优选的，所述底板下部与机架连接，所述底板上部通过稳定杆与机架加固。

优选的，所述机架上设有两个平行的导杆，过线模通过过线模安装座与导杆连接；所述过线模安装座能沿导杆滑动并通过定位件固定。

本发明的有益效果是：本发明相比典型结构的集线装置，将集线盘更改为平板样式，股丝过线孔改为长圆的腰形孔，集线盘与机架之间采用稳定杆进行连接加固。

本发明通过附加安装稳定杆，解决了集线盘悬臂安装时稳定性不足的问题，消除了股丝上牵引力波动引起的连锁振动反应，也更方便绕线轮基座在集线盘上的安装，两者之间改为了平面接触，更加稳定可靠。平板式集线盘采用腰形孔，能允许股丝以较大的调节角度汇聚在各处的过线模位置，也避免了股丝与绕线轮基座之间的直接硬接触和摩擦引起的设备故障和钢丝绳质量损伤。

附图说明

图1是本发明的立体示意图

图2是本发明的主视图示意图

图3是本发明的右视图示意图

图4是本发明集线盘的结构示意图，其中隐去了部分过线轮

图5是图4是A-A断面图

具体实施方式

下面通过图1～图5以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明设计的钢丝绳集线设备，包括机架1，所述机架1上设有集线盘2，所述集线盘2沿收线方向的后端设有多个过线模3；所述集线盘2包括与机架1连接的底板201，所述底板201上设有中心圆孔202，环绕所述中心圆孔202间隔均布多个过线孔203，每个所述过线孔203前方均设有两个过线轮204；钢丝S形绕过过线轮204从过线孔203穿出；同一过线孔203上方的两个过线轮204轴线所在的面垂直所述底板201。

优选的，所述过线孔203为腰型孔，且中心线过所述中心圆孔202的圆心。在所述中心圆孔202的外周设有两圈过线孔203。每圈过线孔203的数量相等。当然，内圈和外圈上的过线孔的数量可以不相等，中心圆孔202、内外圈过线孔的数量可以设计成1+7+11或1+5+8，或其他布置类型。本例中，采用的是1+9+9，仅仅是一个实例。内外两圈腰型孔的数量取决于最终缠绕形成钢丝绳的截面形状。

两圈同一角度上的过线孔203的中心线共线。

为了加强集线盘2的稳定性，所述底板201下部与机架1连接，所述底板201上部通过稳定杆4与机架加固。

为了针对不同要求的工况，所述机架1上设有两个平行的导杆5，过线模3通过过线模安装座6与导杆连接5；所述过线模安装座6能沿导杆5滑动并通过定位件7固定。如此可以根据不同工况和需要调节过线模3之间的距离。同样，也能够适应不同尺寸的集线盘2。

股丝分别从中心圆孔、以及径向分别的两圈腰圆孔穿线过去，最终在过线模处汇聚后捻合成钢丝绳。股丝经平板式集线盘的穿线示意图见图5。

相比现有技术，本发明

1)平板式的集线盘，一体化结构，刚度、强度好，易于加工成型。

2)集线盘各处安装及装配面均为平面，便于过线轮基座的安装。

3)在机架与集线盘之间配有稳定杆，解决了集线盘稳定性不足的问题。

4)具有径向分层，圆形均布的腰形孔作为股丝的穿线孔，股丝与孔之间无摩擦接触，且在过线模位置进行捻合时具有较大的调节角度范围。

本领域技术人员容易理解，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不以限制本发明，凡在本发明的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本发明的保护范围之内。