具体实施方式

为了使内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，作进一步详细的说明；

一种排水管道清淤装置，解决了相关技术中的淤泥清理效果相对较差，后期淤泥仍然容易出现堆积的技术问题，达到了淤泥清理效果相对较好的积极效果，总体思路如下：

一实施方式：

如图1所示；一种排水管道清淤装置，包括：

固定座体10；

旋转清淤件20，连接在所述固定座体10的顶部上，用于搅碎管道中的淤泥；

驱动件30，连接在所述固定座体10上，联动所述旋转清淤件20的局部旋转；

可旋转挡板40，连接在所述固定座体10上，设置在所述旋转清淤件20的左侧；

喷水清理件50，连接在所述固定座体10上，并且与所述驱动件30连接，在所述驱动件30驱动下，所述喷水清理件50的局部旋转喷水，冲洗软化管道中的淤泥；

以及调节件60，连接在所述固定座体10上，联动所述喷水清理件50的局部上下移动位置，向上移动时，所述喷水清理件50顶开所述可旋转挡板40，所述喷水清理件50凸出所述固定座体10的顶部；

具体来说，实施时，设置有固定座体10，旋转清淤件20，驱动件30，可旋转挡板40，喷水清理件50和调节件60；固定座体10形成了可靠的支撑结构，并且固定座体10有利于安装排布其他部件，驱动件30联动旋转清淤件20和喷水清理件50动作，对淤泥进行搅碎清理，并且通过调节件60动作，使得旋转清淤件30顶开可旋转挡板40，旋转清淤件30的局部凸出在固定座体10的外部，冲洗的效果较好，同时可旋转挡板40形成阻挡，防止大量的淤泥向旋转清淤件20的反方向流淌，造成堵塞，淤泥清理效果相对较好；

另一实施方式：

如图1所示；实施时，固定座体10的外形为四方体形块状结构，预留用于安装驱动件30、可旋转挡板40、喷水清理件50和调节件60的孔洞，有利于形成了可靠的支撑结构；

另一实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示；实施时，所述旋转清淤件20包括：第一支撑座21，连接在所述固定座体10的顶部上；第一轴套22，设置在所述第一支撑座21内；第一齿圈23，卡接在所述第一轴套22内，与所述驱动件30的一端啮合，所述第一齿圈23被所述驱动件30联动旋转；第二齿圈24，连接在所述第一支撑座21上，与所述第一齿圈23对面设置；以及两个清淤组件25，间隔连接在所述第一齿圈23的内孔处，并且一端与所述第二齿圈24啮合，另一端远离所述第一齿圈23，用于与淤泥直接接触；第一支撑座21的外形四方体形结构，与固定座体10之间焊接或者穿入螺栓连接，第一支撑座21的中间部位具有阶梯通孔，用于安装限位第一轴套22和第一齿圈23，并且第一齿圈23能够自由旋转；第一轴套22为圆环形结构；第一齿圈23的一侧侧壁为锥形齿；第二齿圈24与阶梯通孔处紧配，起到了支撑清淤组件25的作用，使得清淤组件25旋转时同心度相对较好，而且能够联动第一齿轮253；

所述清淤组件25包括：第二支撑座251，与所述第一齿圈23连接，所述第二支撑座251上具有第一凹槽251-1，第二凹槽251-2和第一滑槽251-3；第一轴252，活动连接在所述第二支撑座251上，设置在所述第一凹槽251-1处；第一齿轮253，连接在所述第一轴252上，与所述第二齿圈24啮合；丝杠筒254，连接在所述第一轴252的一端上，设置在所述第二凹槽251-2中；丝杠255，与所述丝杠筒254连接；套管256，连接在所述丝杠255的端部上，设置在所述丝杠筒254的外部；第一弹簧257，设置在所述套管256内；第一推板258，设置在所述套管256内，连接在所述第一弹簧257的一端上；两个清淤头259，旋转连接在所述套管256内；两个拉绳2510，分别连接在所述清淤头259和所述第一推板258之间；热膨胀材料2511，设置在所述套管256内，包裹所述第一弹簧257，设置在所述第一推板258和所述套管256之间；导热丝2512，一端穿在所述套管256内，与所述热膨胀材料2511接触，另一端穿出所述套管256；金属摩擦头2513，与所述导热丝2512的另一端连接，并且与所述第一支撑座21摩擦；第一滑块2514，连接在所述套管256上，顺着所述第一滑槽251-3滑动位置；以及刮板2515，连接在所述第二支撑座251的外壁上；第二支撑座251的外形为长方体形结构；第一轴252为阶梯轴，与第二支撑座251之间通过轴承活动连接；第一齿轮253与第一轴252之间紧配，并且与第二齿圈24啮合，啮合后，不会影响清淤组件25正常旋转；丝杠筒254与第一轴252紧配；丝杠255与丝杠筒254螺纹连接；套管256为一段圆管，与丝杠255之间焊接；第一弹簧257为圆柱形弹簧；第一推板258为圆形板材，与套管256的内壁间隙配合；清淤头259为类似钩状，通过销轴连接在套管256上，并且清淤头259能够以销轴为旋转中心旋转角度；拉绳2510为柔性条状结构，用于联动牵拉清淤头259动作；热膨胀材料2511和导热丝2512为现有技术中的常用结构，为公知常识；金属摩擦头2513为柱状结构；第一滑块2514为四方体形结构，与套管256之间焊接，形成导向，有利于丝杠筒254联动丝杠255动作；刮板2515为锥形结构，焊接在第二支撑座251上，用于刮擦淤泥；

驱动件30联动第一齿圈23，清淤组件25旋转，第一齿轮253被第一齿圈23推动旋转，第一轴252和丝杠筒254旋转，丝杠255滑动位置，从而清淤头259移动位置，由于金属摩擦头2513与第一支撑座21之间摩擦，产生热量，热量由导热丝2512传递至热膨胀材料2511，热膨胀材料2511膨胀推动第一推板258顺着套管256移动位置，第一推板258推动清淤头259，清淤头259旋转角度，清淤头259逐渐展开扩大清理范围，当热量传递停止后，第一弹簧257的回弹力，拉动第一推板258回位，拉绳2510拉动清淤头259旋转回位，实现了调节清理范围的目的；

另一实施方式：

如图1所示；实施时，所述驱动件30包括：双轴头电机31，连接在所述固定座体10上；第二齿轮32，连接在所述双轴头电机31的一端，与所述第一齿圈23啮合；第三齿轮33，连接在所述双轴头电机31的另一端；以及第四齿轮组件34，连接在所述固定座体10上，一端与所述第三齿轮33啮合，另一端与所述喷水清理件50啮合；双轴头电机31为现有技术中的常用结构，通过型材连接在固定座体10上；第二齿轮32的一端为锥形齿，与第一齿圈23啮合，另一端穿在固定座体10上，与固定座体10之间通过轴承连接，并且与双轴头电机31一端的传动轴连接；第三齿轮33为锥形齿轮，与双轴头电机31另一端的传动轴连接；第四齿轮组件34为两个锥形齿轮和一个中心轴的组合，通过中心轴穿在固定座体10上，与固定座体10之间通过轴承连接，锥形齿轮与中心轴之间紧配，分别与第三齿轮33和第五齿轮53啮合；

另一实施方式：

如图1所示；实施时，可旋转挡板40为四方体形结构，一侧通过铰链连接在固定座体10上，能够以铰链为旋转中心旋转角度；可旋转挡板40形成阻挡，防止大量的淤泥向旋转清淤件20的反方向流淌，造成堵塞；

另一实施方式：

如图1、图2、图5、图6、图7、图8所示；实施时，所述喷水清理件50包括：第三支撑座51，连接在所述固定座体10上；第二轴52，为空心轴，活动连接在所述第三支撑座51上；第五齿轮53，连接在所述第二轴52上，与所述第四齿轮组件34啮合；空心滑杆54，穿在所述第二轴52上；进水管路55，与所述空心滑杆54连通；水泵56，连接在所述固定座体10上，与所述进水管路55连接；喷水头57，连接在所述空心滑杆54上，与所述空心滑杆54连通；以及第二推板组件58，连接在所述空心滑杆54上，用于与所述可旋转挡板40直接接触，推动所述可旋转挡板40打开；

第三支撑座51为板状结构，与固定座体10之间焊接或者穿入螺栓连接；

第二轴52为一段空心圆轴，与第三支撑座51之间通过轴承连接，为了保证第二轴52与空心滑杆54同步旋转，而且又不影响空心滑杆54顺着第二轴52内滑动位置，在第二轴52上设置至少一个螺纹销，当需要同步旋转时，锁紧螺纹销，第二轴52与空心滑杆54之间连接为一体，当空心滑杆54需要滑动位置时，松开螺纹销；

第五齿轮53为锥形齿轮，与第二轴52之间紧配，与第四齿轮组件34啮合；

空心滑杆54为一段圆管，有利于水流流通；

进水管路55为软管；

水泵56为现有技术中的常用结构，比如管道泵，为公知常识；

所述喷水头57包括：喷水板571，一侧与所述空心滑杆54连接，与所述空心滑杆54连通，所述喷水板571上具有第四凹槽5711、两个第三滑槽5712、至少六个第四滑槽5713和至少三个喷水口5714，所述第四凹槽5711、第三滑槽5712、第四滑槽5713和喷水口5714之间连通，每个所述喷水口5714处对称设置有两个所述第四滑槽5713；第三滑块572，设置在所述第四凹槽5711处，与所述第三滑槽5712滑动连接，并且所述第三滑块572上具有若干个透水孔5721；至少六个阻挡件573，一端连接在所述第三滑块572上，另一端与所述第四滑槽5713滑动连接，所述阻挡件573两个为一组，一组对应一个所述喷水口5714，用于控制所述喷水口5714的开度；以及电磁铁574，连接在所述喷水板571上，设置在所述第三滑槽5712处，联动所述第三滑块572动作，从而联动所述阻挡件573顺着所述第四滑槽5713移动位置；喷水板571为板状结构，一端与空心滑杆54焊接；第三滑块572为板状结构；所述阻挡件573包括：推杆5731，一端与所述第三滑块572的一侧连接；橡胶滑块5732，连接在所述推杆5731的另一端上，并且与所述第四滑槽5713滑动连接；以及第二弹簧5733，被所述橡胶滑块5732压在所述第四滑槽5713内；电磁铁574为现有技术中的常用结构；

电磁铁574通电后，排斥第三滑块572，第三滑块572联动阻挡件573滑动位置，第二弹簧5733被压缩，喷水口5714的局部被阻挡，减小了喷水口5714；电磁铁574停止通电后，在第二弹簧5733的回弹力作用下，第三滑块572和阻挡件573回位，实现了调节水流大小的目的，使用的灵活性较好；

所述第二推板组件58包括：第二推板581，外形为圆形；以及若干个滚珠582，间隔设置在所述第二推板581的侧壁上，在推开所述可旋转挡板40后，所述滚珠582与所述可旋转挡板40接触；第二推板581的外形为圆形结构，为了能够安装限位滚珠582，将第二推板581分为两个部分，组装较方便，使得滚珠582能够自由旋转；设置有滚珠582与可旋转挡板40滚动摩擦，摩擦阻力相对较小，减少了对可旋转挡板40的磨损，旋转较顺畅；

另一实施方式：

如图1、图8所示；所述调节件60包括：第三轴61，一端活动连接在所述固定座体10上；螺纹杆62，一端连接在所述第三轴61上，设置在所述固定座体10上的第三凹槽11处；拧环63，连接在所述螺纹杆62的另一端上，设置在所述固定座体10的外部；第二滑块64，一端与所述螺纹杆62螺纹连接，另一端与所述固定座体10上的第二滑槽12滑动连接；以及防水密封轴承65，连接在所述第二滑块64上，用于连接所述空心滑杆54和所述进水管路55；第三轴61为阶梯轴，与固定座体10之间通过轴承连接，能够自由旋转；螺纹杆62的一端与第三轴61紧配；拧环63为圆环形结构，与螺纹杆62之间焊接；第二滑块64为板状结构；防水密封轴承65为现有技术中的常用结构，连接空心滑杆54和进水管路55，水流正常流通，而且不会影响空心滑杆54正常旋转；

转动拧环63，螺纹杆62旋转，第二滑块64顺着螺纹杆62和第二滑槽12滑动位置，从而联动空心滑杆54移动位置，使得喷水头57凸出在固定座体10的外部，冲洗的效果相对较好；

工作原理如下：固定座体10形成了可靠的支撑结构，并且固定座体10有利于安装排布其他部件，驱动件30联动旋转清淤件20和喷水清理件50动作，对淤泥进行搅碎清理，并且通过调节件60动作，使得旋转清淤件30顶开可旋转挡板40，旋转清淤件30的局部凸出在固定座体10的外部，冲洗的效果较好，同时可旋转挡板40形成阻挡，防止大量的淤泥向旋转清淤件20的反方向流淌，造成堵塞，淤泥清理效果相对较好；

描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不决定表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员揭露的技术范围内，根据技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。