发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制作珠光浸渍胶膜装饰物的方法，解决了现有的珠光装饰在制作的过程中对于浸渍胶水之后的纸基层直接进行烘干，纸基层上多余的胶水直接通过烘干蒸发掉了，浪费比较严重，并且转运的过程中胶水也会污染工作环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制作珠光浸渍胶膜装饰物的方法，包括以下步骤：

步骤一：将纸基层放置在印刷装置上，通过印刷装置在纸基层上印刷珠光材料，然后将印刷后的纸基层上的珠光材料烘干；

步骤二：将步骤一中的纸基层放置到浸渍装置内部，使胶水浸润到纸基层内部，浸渍时纸基层水平放置；

步骤三：将步骤二中的经过浸渍的纸基层通过辊压装置碾出多余胶水，然后放置到100-200度的烘箱内部烘干至胶水固化成胶膜。

优选的，步骤三中的辊压装置包括固定座，该固定座具有固定底板，以及安装在固定底板两端的支架，且支架一侧固定连接有驱动电机，以及设置在支架内部的碾压装置，且碾压装置设置有上下对称的两组，以及碾压装置一端连接有滑动支撑装置，以及设置在碾压装置正下方的收集箱，且收集箱底部与固定底板顶部固定连接，所述碾压装置包括：

碾压滚筒，该碾压滚筒内壁设置有电热丝，所述碾压滚筒内部位于电热丝内部的部分设置有导热柱，所述导热柱一端连接有连接装置。

设置有碾压装置，并且碾压装置设置有上下对称分布的两组，使用时可将浸渍之后的纸基层从碾压装置的一侧喂入上下碾压装置中，通过碾压装置内部的碾压滚筒将纸基层上的部分胶水碾出，可根据需要保留胶水的量设置上下碾压装置之间的距离，可根据不同的纸基层和胶水的保有量进行合理设置，碾出的浇水经过下方的碾压装置流入至收集箱内部收集，方便回收利用，避免胶水浪费，避免污染工作环境，并且能够使进入烘干装置内部的各纸基层内部的胶水量保持一致，方便统一烘干，设置有碾压滚筒和电热丝，可通过电热丝对碾压滚筒进行加热，当纸基层经过上下两碾压滚筒之间时，可通过碾压滚筒对纸基层进行预烘干，方便为后续烘干操作节省时间，提高烘干效率。

优选的，所述连接装置包括连接筒，所述连接筒内壁滑动连接有活塞，所述活塞一端贯穿连接筒并固定连接有连接头，所述连接筒内壁一侧开设有弧形卡槽，所述活塞两端侧面均设置有与弧形卡槽相适配的弧形卡块，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动座，且转动座一侧开设有与弧形卡槽上相同的卡槽。

设置有连接装置，在对纸基层进行碾压操作之前，可通过电热丝加热导热柱，导热柱加热连接筒内部的热膨胀介质，通过热膨胀介质的膨胀推动活塞带动连接头向外侧移动，当导热柱达到一定温度时，即可推动连接头与驱动电机上的转动座连接，此时活塞上的弧形卡块也插入连接筒内壁上的弧形卡槽内部，驱动电机即可通过活塞和连接筒带动碾压滚筒转动，从而即可对纸基层进行碾压操作，可确保碾压装置在工作时，碾压滚筒上的温度能够达到预烘干所要求的温度，使得经过预烘干之后的纸基层能够保持同等的干燥程度，并且设置有弧形卡槽和弧形卡块，当活塞转动时，可通过弧形卡块和弧形卡槽的配合带动连接筒及碾压滚筒转动，弧形卡块的端部外侧与活塞内壁的活塞杆相切式固定连接，可增大弧形卡块与活塞的连接面积，方便加固弧形卡块与活塞之间的连接程度，可避免弧形卡块从活塞上脱落，可延长连接件的使用寿命。

优选的，所述连接筒内部设置有热膨胀介质，所述导热柱一端延伸至连接筒内部。

优选的，所述连接头包括固定块，所述固定块一侧转动连接有转动块，所述固定块靠近转动块的一侧开设有连接槽，所述转动块靠近固定块的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱一端延伸至连接槽内部并固定连接有弹性橡胶垫，所述连接槽内壁开设有与弹性橡胶垫相适配的卡槽。

设置有连接头，连接头内部设置有固定块和转动块，当连接头与驱动电机上的转动座接触时，转动块上的弧形卡块首先与转动座接触，锁着活塞的伸长，转动块受到的压力逐渐增大，带动连接柱挤压弹性橡胶垫，当压力达到一定程度时，弹性橡胶垫在压力的作用下产生形变并将侧面挤入连接槽内壁的卡槽内部，通过与卡槽内壁之间的摩擦力带动固定块转动，从而带动活塞转动，可确保转动块一侧的弧形卡块与转动座连接紧密时，才带动碾压滚筒转动，避免连接头与转动座的连接处于过度阶段时导致的打滑现象，并且当停止加热时，热膨胀介质温度降低收缩，带动活塞杆收缩，活塞杆带动连接头与驱动电机上的转动座分离，碾压装置即可停止工作，当需要短暂停止碾压时无需关闭电机，可避免多次启停电机导致的电击损伤。

优选的，所述固定块一侧与活塞固定连接，所述弧形卡块设置在转动块上，所述固定块和转动块之间设置有限位弹簧。

(三)有益效果

本发明提供了一种制作珠光浸渍胶膜装饰物的方法。具备以下有益效果：

(1)、该一种制作珠光浸渍胶膜装饰物的方法，设置有碾压装置，并且碾压装置设置有上下对称分布的两组，使用时可将浸渍之后的纸基层从碾压装置的一侧喂入上下碾压装置中，通过碾压装置内部的碾压滚筒将纸基层上的部分胶水碾出，可根据需要保留胶水的量设置上下碾压装置之间的距离，可根据不同的纸基层和胶水的保有量进行合理设置，碾出的浇水经过下方的碾压装置流入至收集箱内部收集，方便回收利用，避免胶水浪费，避免污染工作环境，并且能够使进入烘干装置内部的各纸基层内部的胶水量保持一致，方便统一烘干，设置有碾压滚筒和电热丝，可通过电热丝对碾压滚筒进行加热，当纸基层经过上下两碾压滚筒之间时，可通过碾压滚筒对纸基层进行预烘干，方便为后续烘干操作节省时间，提高烘干效率。

(2)、该一种制作珠光浸渍胶膜装饰物的方法，设置有连接装置，在对纸基层进行碾压操作之前，可通过电热丝加热导热柱，导热柱加热连接筒内部的热膨胀介质，通过热膨胀介质的膨胀推动活塞带动连接头向外侧移动，当导热柱达到一定温度时，即可推动连接头与驱动电机上的转动座连接，此时活塞上的弧形卡块也插入连接筒内壁上的弧形卡槽内部，驱动电机即可通过活塞和连接筒带动碾压滚筒转动，从而即可对纸基层进行碾压操作，可确保碾压装置在工作时，碾压滚筒上的温度能够达到预烘干所要求的温度，使得经过预烘干之后的纸基层能够保持同等的干燥程度，确保后续烘干操作能够同时进行并同时结束，并且设置有弧形卡槽和弧形卡块，当活塞转动时，可通过弧形卡块和弧形卡槽的配合带动连接筒及碾压滚筒转动，弧形卡块的端部外侧与活塞内壁的活塞杆相切式固定连接，可增大弧形卡块与活塞的连接面积，方便加固弧形卡块与活塞之间的连接程度，可避免弧形卡块从活塞上脱落，可延长连接件的使用寿命。

(3)、该一种制作珠光浸渍胶膜装饰物的方法，设置有连接头，连接头内部设置有固定块和转动块，当连接头与驱动电机上的转动座接触时，转动块上的弧形卡块首先与转动座接触，锁着活塞的伸长，转动块受到的压力逐渐增大，带动连接柱挤压弹性橡胶垫，当压力达到一定程度时，弹性橡胶垫在压力的作用下产生形变并将侧面挤入连接槽内壁的卡槽内部，通过与卡槽内壁之间的摩擦力带动固定块转动，从而带动活塞转动，可确保转动块一侧的弧形卡块与转动座连接紧密时，才带动碾压滚筒转动，避免连接头与转动座的连接处于过度阶段时导致的打滑现象，并且当停止加热时，热膨胀介质温度降低收缩，带动活塞杆收缩，活塞杆带动连接头与驱动电机上的转动座分离，碾压装置即可停止工作，当需要短暂停止碾压时无需关闭电机，可避免多次启停电机导致的电击损伤。