一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法

文档序号:318864 发布日期:2021-11-30 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法 (Method for laying building external wall tiles in biased and positioned mode ) 是由 韦增强 于 2021-08-03 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种建筑领域,尤其涉及一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法。技术问题为:提供一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法。技术方案是:一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法,该建筑外墙砖偏正定位铺设方法采用如下加工设备,该加工设备包括有机架和把手等;机架左端和右端均固接有两组把手。本发明达到了在安装纸皮砖时对其进行调位,同时设备还可以对撕裂的纸皮砖根据纸皮砖撕裂的形状进行调位安装,从根源上避免了在安装纸皮砖之后的墙面上存在缝隙的情况,从而保证了安装纸皮砖之后墙面的平整以及美观的效果。(The invention relates to the field of buildings, in particular to a method for positioning and paving an external wall brick of a building in an inclined way. The technical problem is as follows: provides a method for positioning and paving the external wall tiles of a building in an inclined way. The technical scheme is as follows: a building external wall tile deflection positioning laying method adopts the following processing equipment, and the processing equipment comprises a rack, a handle and the like; two groups of handles are fixedly connected to the left end and the right end of the frame. The invention achieves the positioning of the leatheroid bricks when the leatheroid bricks are installed, and simultaneously, the equipment can also perform positioning installation on the torn leatheroid bricks according to the torn shape of the leatheroid bricks, thereby fundamentally avoiding the situation that gaps exist on the wall surface after the leatheroid bricks are installed, and further ensuring the effects of flatness and beauty of the wall surface after the leatheroid bricks are installed.)

一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法

技术领域

本发明涉及一种建筑领域,尤其涉及一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法。

背景技术

纸皮砖主要用于建筑外墙的装饰和保护,不仅装饰整个建筑物,同时因为其耐酸碱,物理化学性能稳定,对保护墙体有重要作用。

纸皮砖是在进行铺设时,同时在排布好之间的间隔时外表会有一层纸贴覆,由于纸皮砖是靠着外层的纸来进行固定的小方块之间的间距,在运输时由于纸皮砖的抗撕扯能力低,同时纸皮砖在使用之前需要进行浸泡,从而会存在纸皮砖撕裂的情况,导致安装之后的墙面存在缝隙,且缝隙不便于定位调整。

针对上述问题,我们提出了一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法。

发明内容

为了克服纸皮砖是在进行铺设时,同时在排布好之间的间隔时外表会有一层纸贴覆,由于纸皮砖是靠着外层的纸来进行固定的小方块之间的间距,在运输时由于纸皮砖的抗撕扯能力低,同时纸皮砖在使用之前需要进行浸泡,从而会存在纸皮砖撕裂的情况,导致安装之后的墙面存在缝隙,且缝隙不便于定位调整的缺点,技术问题为:提供一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法。

技术方案是:一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法,该建筑外墙砖偏正定位铺设方法采用如下加工设备,该加工设备包括有;机架、把手、第一电动滑轨、扶手、车轮、传送系统、安装系统和上料系统;机架左端和右端均固接有两组把手;机架底端左部和右部均固接有一组第一电动滑轨;机架顶端后部固接有扶手;机架底部四个对角均固接有一组车轮;两组第一电动滑轨外表面底部后车侧均滑动连接有传送系统;传送系统左部连接有安装系统;传送系统中部设置有上料系统;安装系统前部左侧连接有上料系统。

进一步,还包括有固定系统,固定系统安装于机架顶端后部,固定系统包括有固定架、螺母和螺旋固定杆;机架顶端后部与固定架固接;固定架顶端两部分别螺纹连接有一组螺旋固定杆;两组螺旋固定杆顶端均固接有螺母。

进一步,传送系统包括有第一框架、第一电动滑座、第二电动滑座和方形支撑框;第一电动滑座和第二电动滑座外表面顶部分别滑动连接于两组第一电动滑轨;第一电动滑座和第二电动滑座底端均固接于第一框架;第一框架中部等距固接有三组方形支撑框;第一框架内表面滑左部转动连接有安装系统;第一框架中部连接有上料系统;上料系统均滑动连接于三组方形支撑框内表面。

进一步,还包括有限位系统,限位系统安装于机架顶端前部,限位系统包括有第一支板、第一支架、第一转轴、传动杆、第一扭力弹簧、第一固定块和第一电动推杆;机架前中右部转动连接有传动杆;机架前中右部固接有第一电动推杆;第一电动推杆顶杆固接有第一固定块;第一固定块内表面右部通过转轴转动连接有传动杆;第一转轴外表面中部转动连接有传动杆;传动杆顶部左端和右端均固接有一组第一扭力弹簧;位于传动杆顶左端的第一扭力弹簧左端固接有第一支架;位于传动杆顶右端的第一扭力弹簧右端固接有第一支架;第一转轴外表面左端和右端均转动连接于一组第一支架;两组第一支架顶端均有第一支板;以第一支板中部对称设置有第一支架、第一转轴、传动杆、第一扭力弹簧、第一固定块和第一电动推杆的组合。

进一步,安装系统包括有第二支板、第二转轴杆、电机、第一锥齿轮、第三支板、第二电动推杆、第四支板、第三转轴杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四转轴杆、第一传动板、第五转轴杆、第二传动板、第六转轴杆、压板、第二扭力弹簧和按压组件;第一框架内后部固接有第二支板;第一框架内表面左部转动连接有第二转轴杆;第二支板内表面左部转动连接于第二转轴杆;第二支板后端左部设置有电机;第二支板中左部和中右部分别连接有一组按压组件;第二转轴杆后端固接于电机输出轴;第二转轴杆前端固接有第一锥齿轮;第一锥齿轮外表面前部啮合于上料系统;第三支板内表面右部转动连接于第二转轴杆;第三支板左端固接于第一框架;第三支板后端左端固接有第二电动推杆;第二电动推杆后端固接有第四支板;第四支板内表面右部转动连接有第三转轴杆;第三转轴杆内表面滑动连接于第二转轴杆;第三转轴杆外表面前部固接有第二锥齿轮;第二锥齿轮前部右侧设置有第三锥齿轮;第三锥齿轮轴心固接于第四转轴杆左端;第四转轴杆右端固接于第一传动板;第一传动板右端顶部转动连接于第五转轴杆;以第五转轴杆中部对称设置有两组第四转轴杆和第一传动板的组合;第五转轴杆外表面中部转动连接有第二传动板;第二传动板内表面上部转动连接于第六转轴杆;第六转轴杆外表面左端和右端均转动连接于压板;第二传动板顶部两端均固接有一组第二扭力弹簧;位于第二传动板左端的第二扭力弹簧左端固接于压板;位于第二传动板右端的第二扭力弹簧右端固接于压板;压板连接于按压组件;第五转轴杆上等距设置有三组第二传动板至第二扭力弹簧的组合。

进一步,按压组件包括有第三电动推杆、第三传动板、第七转轴杆、第三扭力弹簧、第五支板、气囊和第二固定块;第二支板部中左部固接有第三电动推杆;第三电动推杆底端固接有第二固定块;第二固定块内表面通中部过转轴转动连接于第三传动板;第三传动板中后部转动连接于第二支板;第三传动板顶部内表面转动连接有第七转轴杆;第三传动板上部两端均固接有一组第三扭力弹簧;位于第三传动板左端的第三扭力弹簧左端固接于第五支板;位于第三传动板右端的第三扭力弹簧右端固接于第五支板;第七转轴杆外表面两端均转动连接于第五支板;以第五支板中部对称设置有第三电动推杆、第三传动板、第七转轴杆、第三扭力弹簧和第二固定块的组合;第五支板上等距固接有三组气囊,每组设置有三个气囊。

进一步,上料系统包括有第二支架、第二框架、第二电动滑轨、滑动架、第八转轴杆、第九转轴杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、螺纹杆、传动支板、调位架和输送组件;第一框架前端两侧均固接有第二支架;两组第二支架前部均固接于第二框架;第二框架后端固接有第二电动滑轨;第二电动滑轨外表面中部滑动连接有滑动架;第八转轴杆外表面左部和后部均转动连接于滑动架;第八转轴杆内表面滑动连接于第九转轴杆;第八转轴杆外表面两端均固接有一组第五锥齿轮;第九转轴杆两端均转动连接于第二框架;第九转轴杆左端固接有第四锥齿轮;第四锥齿轮外表面后部啮合有第一锥齿轮;第五锥齿轮后部设置有第六锥齿轮;第六锥齿轮轴心固接于螺纹杆;螺纹杆外表面前部螺栓连接于传动支板;螺纹杆外表面前部转动连接于第二支架;传动支板后端固接有输送组件;调位架顶部转动连接有三组输送组件;以第二框架中部对称设置有第六锥齿轮、螺纹杆和传动支板的组合。

进一步,输送组件包括有传动块、第四电动推杆和送料块;传动支板后端固接有传动块;传动块前部下端转动连接于调位架;传动块后部固接有第四电动推杆;第四电动推杆上端固接有送料块。

进一步,一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法包括如下步骤:

步骤一:将建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备悬挂到墙面上,通过固定系统将建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备挂在墙上,并同时进行固定;

步骤二:使建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备与墙面保持水平,通过限位系统进行限位,使建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备与墙面保持水平;

步骤三:进行上料,通过上料系统对纸皮砖进行传送;

步骤四:安装,通过安装系统对纸皮砖进行位置微调,待调整完毕后进行安装。

本发明的优点为:(1)、为解决纸皮砖是在进行铺设时,同时在排布好之间的间隔时外表会有一层纸贴覆,由于纸皮砖是靠着外层的纸来进行固定的小方块之间的间距,在运输时由于纸皮砖的抗撕扯能力低,同时纸皮砖在使用之前需要进行浸泡,从而会存在纸皮砖撕裂的情况,导致安装之后的墙面存在缝隙,且缝隙不便于定位调整的问题;

(2)、设计了固定系统、传送系统、限位系统、安装系统和上料系统,在进行使用时先通过固定系统和限位系统之间相互配合,使机架能够保持与墙面水平,随后将纸皮砖放置在上料系统中,此时通过传送系统同时带动安装系统和上料系统进行移动,从而通过上料系统完成了对纸皮砖的上料,最后通过安装系统和上料系统之间的相互配合对纸皮砖进行调位以及安装;

(3)、从而达到了在安装纸皮砖时对其进行调位,同时设备还可以对撕裂的纸皮砖根据纸皮砖撕裂的形状进行调位安装,从根源上避免了在安装纸皮砖之后的墙面上存在缝隙的情况,从而保证了安装纸皮砖之后墙面的平整以及美观的效果。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图;

图2为本发明的第二立体结构示意图;

图3为本发明的第三立体结构示意图;

图4为本发明固定系统的立体结构示意图;

图5为本发明传送系统的立体结构示意图;

图6为本发明限位系统的立体结构示意图;

图7为本发明安装系统的立体结构示意图;

图8为本发明按压组件的立体结构示意图;

图9为本发明上料系统的立体结构示意图;

图10为本发明输送组件的立体结构示意图。

以上附图中:1:机架,2:把手,3:第一电动滑轨,4:扶手,5:车轮,201:固定架,202:螺母,203:螺旋固定杆,301:第一框架,302:第一电动滑座,303:第二电动滑座,304:方形支撑框,401:第一支板,402:第一支架,403:第一转轴,404:传动杆,405:第一扭力弹簧,406:第一固定块,407:第一电动推杆,501:第二支板,502:第二转轴杆,503:电机,504:第一锥齿轮,505:第三支板,506:第二电动推杆,507:第四支板,508:第三转轴杆,509:第二锥齿轮,5010:第三锥齿轮,5011:第四转轴杆,5012:第一传动板,5013:第五转轴杆,5014:第二传动板,5015:第六转轴杆,5016:压板,5017:第二扭力弹簧,5018:第三电动推杆,5019:第三传动板,5020:第七转轴杆,5021:第三扭力弹簧,5022:第五支板,5023:气囊,5024:第二固定块,601:第二支架,602:第二框架,603:第二电动滑轨,604:滑动架,605:第八转轴杆,606:第九转轴杆,607:第四锥齿轮,608:第五锥齿轮,609:第六锥齿轮,6010:螺纹杆,6011:传动支板,6012:调位架,6013:传动块,6014:第四电动推杆,6015:送料块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-3所示,一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法,该建筑外墙砖偏正定位铺设方法采用如下加工设备,该加工设备包括有;机架1、把手2、第一电动滑轨3、扶手4、车轮5、传送系统、安装系统和上料系统;机架1左端和右端均固接有两组把手2;机架1底端左部和右部均固接有一组第一电动滑轨3;机架1顶端后部固接有扶手4;机架1底部四个对角均固接有一组车轮5;两组第一电动滑轨3外表面底部后车侧均滑动连接有传送系统;传送系统左部连接有安装系统;传送系统中部设置有上料系统;安装系统前部左侧连接有上料系统。

工作过程:在使用建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备时,先将固定系统固定到需要施工的外墙上,随后外接电源并同时启动,检查运转情况有没有存在问题,当运转情况没有问题时,通过限位系进行限位,使机架1保持与墙面平行,当前期准备工作完成之后,人工将纸皮砖放置到上料系统上,随后启动传送系统带动安装系统和上料系统进行移动,从而通过将上料系统纸皮砖传送到需要安装的位置,随后通过安装系统将纸皮砖安装到墙面上,由于纸皮砖在使用之前需要进行浸泡,从而会导致纸皮砖存在撕裂的情况,此时先通过上料系统将纸皮砖传送到安装的位置,随后通过安装系统与上料系统之间的相互配合,将分裂开的纸皮砖进行位置调整,随后将其安装到墙面上,建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备在进行使用时可以在安装纸皮砖时对其进行调位,同时还可以对撕裂的纸皮砖根据纸皮砖撕裂的形状进行调位安装,达到了从根源上避免了在安装纸皮砖之后的墙面上存在缝隙的情况,从而保证了安装纸皮砖之后墙面的平整以及美观的效果。

如图4所示,还包括有固定系统,固定系统安装于机架1顶端后部,固定系统包括有固定架201、螺母202和螺旋固定杆203;机架1顶端后部与固定架201固接;固定架201顶端两部分别螺纹连接有一组螺旋固定杆203;两组螺旋固定杆203顶端均固接有螺母202。

当需要将建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备放置于与墙面平行时,先将固定架201挂在需要安装纸皮砖的墙上,随后通过扭动螺母202,使螺母202带动螺旋固定杆203进行转动,从而将固定架201固定在需要安装纸皮砖的墙上。

如图5所示,传送系统包括有第一框架301、第一电动滑座302、第二电动滑座303和方形支撑框304;第一电动滑座302和第二电动滑座303外表面顶部分别滑动连接于两组第一电动滑轨3;第一电动滑座302和第二电动滑座303底端均固接于第一框架301;第一框架301中部等距固接有三组方形支撑框304;第一框架301内表面滑左部转动连接有安装系统;第一框架301中部连接有上料系统;上料系统均滑动连接于三组方形支撑框304内表面。

当纸皮砖放到上料系统内时,通过外接的控制屏操控第一电动滑座302和第二电动滑座303分别在两组第一电动滑轨3上进行滑动,从而带动第一框架301进行移动,此时第一框架301传动三组方形支撑框304进行移动,从而带动安装系统和上料系统进行移动,从而配合安装系统和上料系统进行工作。

如图6所示,还包括有限位系统,限位系统安装于机架1顶端前部,限位系统包括有第一支板401、第一支架402、第一转轴403、传动杆404、第一扭力弹簧405、第一固定块406和第一电动推杆407;机架1前中右部转动连接有传动杆404;机架1前中右部固接有第一电动推杆407;第一电动推杆407顶杆固接有第一固定块406;第一固定块406内表面右部通过转轴转动连接有传动杆404;第一转轴403外表面中部转动连接有传动杆404;传动杆404顶部左端和右端均固接有一组第一扭力弹簧405;位于传动杆404顶左端的第一扭力弹簧405左端固接有第一支架402;位于传动杆404顶右端的第一扭力弹簧405右端固接有第一支架402;第一转轴403外表面左端和右端均转动连接于一组第一支架402;两组第一支架402顶端均有第一支板401;以第一支板401中部对称设置有第一支架402、第一转轴403、传动杆404、第一扭力弹簧405、第一固定块406和第一电动推杆407的组合。

当固定系统工作完成之后,通过外接的控制屏操控第一电动推杆407推动第一固定块406,从而通过第一固定块406带动第一固定块406围绕着机架1进行旋转,从而通过传动杆404推动第一转轴403进行移动,从而通过第一支架402带动第一支板401进行移动,从而使第一支板401顶住墙面,同时将机架1撑成与墙面水平的位置,同时第一扭力弹簧405会随着传动杆404进行转动而产生形变,当纸皮砖安装完成之后,操控第一电动推杆407进行收缩,从而通过第一固定块406带动第一固定块406围绕着机架1进行反方向转动,同时第一扭力弹簧405辅助配合传动杆404恢复原位,从而便于拆卸,因此达到了能够与固定系统相互配合使建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备与墙面保持水平,从而使安装的纸皮砖整齐平整,从而使墙面更加美观的效果。

如图7所示,安装系统包括有第二支板501、第二转轴杆502、电机503、第一锥齿轮504、第三支板505、第二电动推杆506、第四支板507、第三转轴杆508、第二锥齿轮509、第三锥齿轮5010、第四转轴杆5011、第一传动板5012、第五转轴杆5013、第二传动板5014、第六转轴杆5015、压板5016、第二扭力弹簧5017和按压组件;第一框架301内后部固接有第二支板501;第一框架301内表面左部转动连接有第二转轴杆502;第二支板501内表面左部转动连接于第二转轴杆502;第二支板501后端左部设置有电机503;第二支板501中左部和中右部分别连接有一组按压组件;第二转轴杆502后端固接于电机503输出轴;第二转轴杆502前端固接有第一锥齿轮504;第一锥齿轮504外表面前部啮合于上料系统;第三支板505内表面右部转动连接于第二转轴杆502;第三支板505左端固接于第一框架301;第三支板505后端左端固接有第二电动推杆506;第二电动推杆506后端固接有第四支板507;第四支板507内表面右部转动连接有第三转轴杆508;第三转轴杆508内表面滑动连接于第二转轴杆502;第三转轴杆508外表面前部固接有第二锥齿轮509;第二锥齿轮509前部右侧设置有第三锥齿轮5010;第三锥齿轮5010轴心固接于第四转轴杆5011左端;第四转轴杆5011右端固接于第一传动板5012;第一传动板5012右端顶部转动连接于第五转轴杆5013;以第五转轴杆5013中部对称设置有两组第四转轴杆5011和第一传动板5012的组合;第五转轴杆5013外表面中部转动连接有第二传动板5014;第二传动板5014内表面上部转动连接于第六转轴杆5015;第六转轴杆5015外表面左端和右端均转动连接于压板5016;第二传动板5014顶部两端均固接有一组第二扭力弹簧5017;位于第二传动板5014左端的第二扭力弹簧5017左端固接于压板5016;位于第二传动板5014右端的第二扭力弹簧5017右端固接于压板5016;压板5016连接于按压组件;第五转轴杆5013上等距设置有三组第二传动板5014至第二扭力弹簧5017的组合。

当纸皮砖传送到安装的位置时,先通过按压组件将纸皮砖限位在墙上,当纸皮砖的位置不需要调整时,通过外接的控制屏操控电机503带动第二转轴杆502进行转动,此时转动的第二转轴杆502传动第三转轴杆508进行转动,从而带动第三转轴杆508进行转动,然后操控第二电动推杆506进行收缩,从而通过第四支板507带动第三转轴杆508进行移动,直至第二锥齿轮509与第三锥齿轮5010啮合,从而通过转动的第二锥齿轮509带动与之啮合的第三锥齿轮5010进行转动,从而带动第四转轴杆5011进行转动,此时通过转动的第四转轴杆5011带动第一传动板5012进行转动,从而带动第五转轴杆5013进行转动,此时转动的第五转轴杆5013会传动第二传动板5014进行转动,从而通过第六转轴杆5015带动压板5016围绕着第五支板5022进行转动,从而将纸皮砖安装在墙面上,此时第二扭力弹簧5017会随着第二传动板5014产生形变,从而使第二扭力弹簧5017积蓄弹力,当工作完成之后,可通过第二扭力弹簧5017辅助压板5016恢复原位,同时压板5016上设置的凸块能够使推动纸皮砖时力度更大,从使纸皮砖安装更牢固,同时通过转动的第二转轴杆502传动第一锥齿轮504进行转动,从而带动上料系统进行运行,此时通过按压组件与上料系统与之间的相互配合调整纸皮砖的角度,从而将纸皮砖调整到合适的位置,达到了能够对纸皮砖进行安装,同时能够通过与上料系统相互配合对纸皮砖进行调位,从而使安装纸皮砖之后的墙面更加平整以及美观的效果。

如图8所示,按压组件包括有第三电动推杆5018、第三传动板5019、第七转轴杆5020、第三扭力弹簧5021、第五支板5022、气囊5023和第二固定块5024;第二支板501部中左部固接有第三电动推杆5018;第三电动推杆5018底端固接有第二固定块5024;第二固定块5024内表面通中部过转轴转动连接于第三传动板5019;第三传动板5019中后部转动连接于第二支板501;第三传动板5019顶部内表面转动连接有第七转轴杆5020;第三传动板5019上部两端均固接有一组第三扭力弹簧5021;位于第三传动板5019左端的第三扭力弹簧5021左端固接于第五支板5022;位于第三传动板5019右端的第三扭力弹簧5021右端固接于第五支板5022;第七转轴杆5020外表面两端均转动连接于第五支板5022;以第五支板5022中部对称设置有第三电动推杆5018、第三传动板5019、第七转轴杆5020、第三扭力弹簧5021和第二固定块5024的组合;第五支板5022上等距固接有三组气囊5023,每组设置有三个气囊5023。

当需要对纸皮砖进行限位时,外接的控制屏操控第三电动推杆5018推动第二固定块5024进行移动,从而带动第三传动板5019围绕着第二支板501进行转动,此时转动的第三传动板5019围绕着第七转轴杆5020进行转动,从而推动第五支板5022进行移动,从而带动九组气囊5023进行移动,同时增加气囊5023的进气量,从而使气囊5023膨胀,从而通过气囊5023将纸皮砖限位在墙面上,同时第三传动板5019转动会带动第三扭力弹簧5021产生形变,从而使第三扭力弹簧5021积蓄弹力,当纸皮砖存在撕裂的情况时,需要对纸皮砖的位置进行调整,此时减少中部的一组气囊5023与存在缝隙一部一组气囊5023的进气量,从而使气囊5023变小,随后通过与上料组件之间的相互配合对纸皮砖进行位置调整,当工作完成之后,通过外接的控制屏操控第三电动推杆5018进行收缩,从而传动第五支板5022恢复原位,同时第三扭力弹簧5021辅助第五支板5022恢复原位。

如图9所示,上料系统包括有第二支架601、第二框架602、第二电动滑轨603、滑动架604、第八转轴杆605、第九转轴杆606、第四锥齿轮607、第五锥齿轮608、第六锥齿轮609、螺纹杆6010、传动支板6011、调位架6012和输送组件;第一框架301前端两侧均固接有第二支架601;两组第二支架601前部均固接于第二框架602;第二框架602后端固接有第二电动滑轨603;第二电动滑轨603外表面中部滑动连接有滑动架604;第八转轴杆605外表面左部和后部均转动连接于滑动架604;第八转轴杆605内表面滑动连接于第九转轴杆606;第八转轴杆605外表面两端均固接有一组第五锥齿轮608;第九转轴杆606两端均转动连接于第二框架602;第九转轴杆606左端固接有第四锥齿轮607;第四锥齿轮607外表面后部啮合有第一锥齿轮504;第五锥齿轮608后部设置有第六锥齿轮609;第六锥齿轮609轴心固接于螺纹杆6010;螺纹杆6010外表面前部螺栓连接于传动支板6011;螺纹杆6010外表面前部转动连接于第二支架601;传动支板6011后端固接有输送组件;调位架6012顶部转动连接有三组输送组件;以第二框架602中部对称设置有第六锥齿轮609、螺纹杆6010和传动支板6011的组合。

当需要对纸皮砖进行传送时,先调整输送组件,随后将纸皮砖放置到输送组件上,然后通过传送系统带动上料系统进行移动,从而通过输送组件对纸皮砖进行传送,随后通过按压组件对纸皮砖进行限位,当碎裂的纸皮砖与提前安装好纸皮砖之间存在缝隙,因此需要进行调整,先通过外接的控制屏操控减少中部的一组气囊5023与存在缝隙一部一组气囊5023的进气量,此事先通过第一锥齿轮504传动第四锥齿轮607进行转动,从而实现系统之间的动力传输,随后通过转动的第四锥齿轮607带动第九转轴杆606进行转动,从而带动第八转轴杆605旋转,此时转动的第八转轴杆605带动两组第五锥齿轮608同时进行转动,此时通过外接的控制屏控制滑动架604在第二电动滑轨603上进行滑动,从而通过滑动架604带动第八转轴杆605向存有缝隙的一处进行移动,从而使第五锥齿轮608与第六锥齿轮609相互啮合,从而通过转动的第五锥齿轮608带动与之啮合的第六锥齿轮609进行转动,此时转动的第六锥齿轮609带动螺纹杆6010进行转动,从而带动传动支板6011进行移动,从而通过传动支板6011带动其中一组输送组件进行移动,从而通过调位架6012调整三组输送组件的角度,使三组输送组件形成一个斜面,从而推动纸皮砖围绕没有缝隙那一组气囊5023进行转动,从而使纸皮砖之间贴合,使两组纸皮砖之间没有缝隙,当纸皮砖另一部存在缝隙时,通过外接的控制屏操控滑动架604在第二电动滑轨603上进行滑动杆,使另一组第五锥齿轮608和第六锥齿轮609之间相互啮合,重复上述工作,上料系统达到了能够对纸皮砖进行传送,同时通过和按压组件之间相互配合对纸皮砖的角度进行调整,从而使安装好纸皮砖的墙面更加美观。

如图10所示,输送组件包括有传动块6013、第四电动推杆6014和送料块6015;传动支板6011后端固接有传动块6013;传动块6013前部下端转动连接于调位架6012;传动块6013后部固接有第四电动推杆6014;第四电动推杆6014上端固接有送料块6015。

在对纸皮砖进行上料时,先通过外接的控制屏操控第四电动推杆6014推动送料块6015进行移动,从而使送料块6015能够挡住纸皮砖,随后通过传送系统带动上料系统进行移动,随后上料系统带动传动块6013进行移动,从而通过第四电动推杆6014传动送料块6015进行移动,从而通过送料块6015实现对纸皮砖进行上料。

一种建筑外墙砖偏正定位铺设方法包括如下步骤:

步骤一:将建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备悬挂到墙面上,通过固定系统将建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备挂在墙上,并同时进行固定;

步骤二:使建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备与墙面保持水平,通过限位系统进行限位,使建筑外墙砖偏正定位铺设方法的设备与墙面保持水平;

步骤三:进行上料,通过上料系统对纸皮砖进行传送;

步骤四:安装,通过安装系统对纸皮砖进行位置微调,待调整完毕后进行安装。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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