一种悬浮式液体燃料气化炉头
阅读说明：本技术 一种悬浮式液体燃料气化炉头 (Suspension type liquid fuel gasification furnace end ) 是由 楼发扬 于 2021-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种炉头,尤其涉及一种悬浮式液体燃料气化炉头。本发明要解决的技术问题是：提供一种能够移动和保护炉头的悬浮式液体燃料气化炉头。一种悬浮式液体燃料气化炉头,包括有安装架、安装框体、遮挡套、竖杆、旋转套、连接杆、炉头、驱动组件、托举组件、推动组件等,安装架上连接有安装框体,安装框体上设有遮挡套,安装框体上滑动式连接有竖杆,遮挡套罩在竖杆上,竖杆上转动式连接有旋转套,旋转套上连接有连接杆,连接杆上设有炉头,安装框体上设有驱动组件,安装框体上设有托举组件。本发明通过驱动组件和推动组件,便可带动炉头自动移动并旋转,从而调整炉头的位置。(The invention relates to a burner, in particular to a suspension type liquid fuel gasification burner. The technical problem to be solved by the invention is as follows: provides a suspension type liquid fuel gasification burner which can move and protect the burner. The utility model provides a floated liquid fuel gasification furnace end, including the mounting bracket, the installation framework, hide the cover, the montant, the swivel mount, the connecting rod, the furnace end, drive assembly, lift the subassembly, promote the subassembly etc. be connected with the installation framework on the mounting bracket, be equipped with on the installation framework and hide the cover, the slidable formula is connected with the montant on the installation framework, it is on the montant to shelter from the mantle, the rotation type is connected with the swivel mount on the montant, be connected with the connecting rod on the swivel mount, be equipped with the furnace end on the connecting rod, be equipped with drive assembly in the installation framework, be equipped with the subassembly of lifting in the installation framework. The invention can drive the furnace end to automatically move and rotate through the driving component and the pushing component, thereby adjusting the position of the furnace end.)
技术领域
本发明涉及一种炉头，尤其涉及一种悬浮式液体燃料气化炉头。
背景技术
炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等都直接受着炉头构造的影响。一般的炉头安装位置固定，因此很难清洗整个灶台，进而会导致卫生隐患，同时炉头会一直处于外部，容易导致落灰和老化。
因此需要设计一种能够移动和保护炉头的悬浮式液体燃料气化炉头。
发明内容
为了克服一般的炉头安装位置固定，因此很难清洗整个灶台，进而会导致卫生隐患，同时炉头会一直处于外部，容易导致落灰和老化的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够移动和保护炉头的悬浮式液体燃料气化炉头。
技术方案为：一种悬浮式液体燃料气化炉头，包括有安装架、安装框体、遮挡套、竖杆、旋转套、连接杆、炉头、驱动组件、托举组件、推动组件、放置组件和缓冲组件，安装架上连接有安装框体，安装框体上设有遮挡套，安装框体上滑动式连接有竖杆，遮挡套罩在竖杆上，竖杆上转动式连接有旋转套，旋转套上连接有连接杆，连接杆上设有炉头，安装框体上设有驱动组件，安装框体上设有托举组件，安装框体上设有推动组件，安装架上设有放置组件，放置组件上设有缓冲组件。
作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有减速电机和全齿轮，安装框体上设有减速电机，减速电机的输出轴上连接有全齿轮，竖杆上开有多个齿槽，齿槽与全齿轮配合。
作为更进一步的优选方案，托举组件包括有方形套、滑动杆、第一弹簧、放置框和限位板，安装框体上设有方形套，方形套上滑动式连接有滑动杆，滑动杆与方形套之间连接有第一弹簧，滑动杆上连接有放置框，放置框上设有限位板。
作为更进一步的优选方案，推动组件包括有异形杆和接触杆，安装框体上连接有异形杆，异形杆上设有接触杆，旋转套上开有弧形槽，弧形槽与接触杆配合。
作为更进一步的优选方案，放置组件包括有固定杆和放置板，安装架上连接有固定杆，固定杆上设有放置板。
作为更进一步的优选方案，缓冲组件包括有移动杆、第二弹簧、凸框和连接管，放置板的两侧均对称的滑动式连接有移动杆，移动杆与放置板之间均连接有第二弹簧，移动杆之间连接有凸框，凸框上连接有连接管。
作为更进一步的优选方案，还包括有固定组件，固定组件包括有卡杆和第三弹簧，放置板上滑动式连接有卡杆，卡杆与放置板之间连接有第三弹簧，一侧的移动杆上开有卡孔，卡孔与卡杆配合。
作为更进一步的优选方案，还包括有卡位组件，卡位组件包括有滑轨、滑套、楔形杆、第四弹簧和L型杆，安装框体的右部后侧开有通孔，安装框体内部后侧设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑套，滑套上滑动式连接有楔形杆，楔形杆与通孔配合，楔形杆与滑套之间连接有第四弹簧，滑套与放置框之间连接有L型杆。
本发明具有以下优点：1、本发明通过驱动组件和推动组件，便可带动炉头自动移动并旋转，从而调整炉头的位置。
2、本发明通过固定组件，进而固定移动杆的位置，进而防止在使用炉头时，炉头进行移动，从而影响炉头的使用。
3、本发明通过卡位组件，从而在炉头旋转至前侧时，放置框不会自动向上移动复位，进而减少后期控制放置框向下移动的麻烦。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明驱动组件的立体结构示意图。
图4为本发明托举组件的立体结构示意图。
图5为本发明推动组件的立体结构示意图。
图6为本发明放置组件的立体结构示意图。
图7为本发明缓冲组件的立体结构示意图。
图8为本发明固定组件的立体结构示意图。
图9为本发明卡位组件的第一种立体结构示意图。
图10为本发明卡位组件的第二种立体结构示意图。
其中：1-安装架，2-安装框体，3-遮挡套，4-竖杆，5-旋转套，6-连接杆，7-炉头，8-驱动组件，81-减速电机，82-全齿轮，83-齿槽，9-托举组件，91-方形套，92-滑动杆，93-第一弹簧，94-放置框，95-限位板，10-推动组件，101-异形杆，102-接触杆，103-弧形槽，11-放置组件，111-固定杆，112-放置板，12-缓冲组件，121-移动杆，122-第二弹簧，123-凸框，124-连接管，13-固定组件，131-卡杆，132-第三弹簧，133-卡孔，14-卡位组件，141-通孔，142-滑轨，143-滑套，144-楔形杆，145-第四弹簧，146-L型杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种悬浮式液体燃料气化炉头，如图1-7所示，包括有安装架1、安装框体2、遮挡套3、竖杆4、旋转套5、连接杆6、炉头7、驱动组件8、托举组件9、推动组件10、放置组件11和缓冲组件12，安装架1的上侧连接有安装框体2，安装框体2的左部上侧设有遮挡套3，安装框体2的左部滑动式连接有竖杆4，遮挡套3罩在竖杆4上，竖杆4的下侧转动式连接有旋转套5，旋转套5的右侧连接有连接杆6，连接杆6的右侧设有炉头7，安装框体2的左侧设有驱动组件8，安装框体2的右侧设有托举组件9，安装框体2的左部下侧设有推动组件10，安装架1的前侧设有放置组件11，放置组件11的上侧设有缓冲组件12。
当需要使用液体燃料气化炉头7时，将液体燃料与缓冲组件12相连接，随后控制驱动组件8进行运作，驱动组件8便会带动竖杆4向下移动，进而带动旋转套5、连接杆6和炉头7一起向下移动，旋转套5向下移动至与推动组件10配合时，会使得旋转套5进行旋转，进而带动连接杆6和炉头7移动至放置组件11上方，进而会落在缓冲组件12上，随后旋转套5继续向下移动，会与推动组件10脱离配合，进而使得旋转套5不再继续旋转，此时炉头7继续向下移动会与缓冲组件12接触并连接，进而可以使用液体燃料气化炉头7，使用完成后，断开液体燃料与缓冲组件12的连接，然后控制驱动组件8反向运作，进而使得上述各零件反向运作复位，同时可控制托举组件9，使得炉头7能够更加安全复位。
驱动组件8包括有减速电机81和全齿轮82，安装框体2的左侧设有减速电机81，减速电机81的输出轴上连接有全齿轮82，竖杆4上开有多个齿槽83，齿槽83与全齿轮82配合。
当需要使用液体燃料气化炉头7时，将液体燃料与缓冲组件12相连接，随后控制减速电机81进行运作，减速电机81便会带动全齿轮82进行旋转，进而会与齿槽83配合，进而带动竖杆4向下移动，进而带动旋转套5、连接杆6和炉头7一起向下移动，旋转套5向下移动至与推动组件10配合时，会使得旋转套5进行旋转，进而带动连接杆6和炉头7移动至放置组件11上方，进而会落在缓冲组件12上，随后旋转套5继续向下移动，会与推动组件10脱离配合，进而使得旋转套5不再继续旋转，此时炉头7继续向下移动会与缓冲组件12接触并连接，进而可以使用液体燃料气化炉头7，使用完成后，断开液体燃料与缓冲组件12的连接，然后控制减速电机81反向运作，进而使得上述各零件反向运作复位，同时可控制托举组件9，使得炉头7能够更加安全复位。
托举组件9包括有方形套91、滑动杆92、第一弹簧93、放置框94和限位板95，安装框体2的右部后侧设有方形套91，方形套91上滑动式连接有滑动杆92，滑动杆92与方形套91之间连接有第一弹簧93，滑动杆92的下部前侧连接有放置框94，放置框94的后部上侧设有限位板95。
炉头7向下移动时，会带动放置框94及其上部件一起向下移动，第一弹簧93被压缩，当炉头7旋转至前侧时，第一弹簧93回弹带动放置框94及其上部件向上移动复位，当炉头7使用完成后，可控制放置框94向下移动，第一弹簧93被压缩，待炉头7旋转复位时，会被限位板95限位，随后不再控制放置框94，因第一弹簧93的回弹力，能够使得炉头7能够更加平稳安全复位。
推动组件10包括有异形杆101和接触杆102，安装框体2的左部下侧连接有异形杆101，异形杆101的下部右侧设有接触杆102，旋转套5上开有弧形槽103，弧形槽103与接触杆102配合。
旋转套5向下移动时，会使得弧形槽103与接触杆102配合，进而带动旋转套5进行旋转，进而带动连接杆6和炉头7移动至放置组件11上方，进而会落在缓冲组件12上，随后旋转套5继续向下移动，进而使得弧形槽103会与接触杆102脱离配合，进而使得旋转套5不再继续旋转，此时炉头7继续向下移动会与缓冲组件12接触并连接，进而可以使用液体燃料气化炉头7，使用完成后，旋转套5向上移动复位，进而会使得上述各零件反向运作复位。
放置组件11包括有固定杆111和放置板112，安装架1的左部前侧连接有固定杆111，固定杆111的前部上侧设有放置板112。
炉头7旋转移动至放置板112上方时，炉头7便会停止进行旋转，进而会落在缓冲组件12上，炉头7继续向下移动会与缓冲组件12接触并连接时，放置板112提供支撑力，拖着缓冲组件12与炉头7，进而可以使用液体燃料气化炉头7。
缓冲组件12包括有移动杆121、第二弹簧122、凸框123和连接管124，放置板112的前后两侧均左右对称的滑动式连接有移动杆121，移动杆121与放置板112之间均连接有第二弹簧122，移动杆121的上侧之间连接有凸框123，凸框123的中部下侧连接有连接管124。
当需要使用液体燃料气化炉头7时，将液体燃料与连接管124相连接，炉头7旋转移动至放置板112上方时，炉头7便会停止进行旋转，随后炉头7继续向下移动会落在凸框123上，并带动凸框123、移动杆121和连接管124向下移动，第二弹簧122被拉伸，此时因第二弹簧122的回缩力，使得炉头7会与连接管124接触并连接，进而可以使用液体燃料气化炉头7，使用完成后，断开液体燃料与连接管124的连接，然后控制反向运作复位即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图8、图9和图10所示，还包括有固定组件13，固定组件13包括有卡杆131和第三弹簧132，放置板112的前部右侧滑动式连接有卡杆131，卡杆131与放置板112之间连接有第三弹簧132，前部右侧的移动杆121上开有卡孔133，卡孔133与卡杆131配合。
装置处于常态时，第三弹簧132处于拉伸状态，当移动杆121向下移动时，会使得卡孔133向下移动，当卡孔133移动至与卡杆131对应时，第三弹簧132回缩带动卡杆131向左侧移动，进而固定移动杆121的位置，进而防止在使用炉头7时，炉头7进行移动，从而影响炉头7的使用，炉头7使用完成后，控制卡杆131向右侧移动，第三弹簧132被拉伸，随后移动杆121会向上侧移动复位，此时可不再控制卡杆131，卡杆131被移动杆121挡住，使得第三弹簧132一直处于拉伸状态。
还包括有卡位组件14，卡位组件14包括有滑轨142、滑套143、楔形杆144、第四弹簧145和L型杆146，安装框体2的右部后侧开有通孔141，安装框体2内部后侧设有滑轨142，滑轨142上滑动式设有滑套143，滑套143上滑动式连接有楔形杆144，楔形杆144与通孔141配合，楔形杆144与滑套143之间连接有第四弹簧145，滑套143与放置框94之间连接有L型杆146。
装置处于常态时，第四弹簧145处于拉伸状态，当需要使用液体燃料气化炉头7时，炉头7向下移动，会带动放置框94向下移动，进而会通过L型杆146带动滑套143、楔形杆144和第四弹簧145一起向下移动，当楔形杆144移动至与通孔141对应时，第四弹簧145回缩带动楔形杆144向后侧移动，进而使得楔形杆144与通孔141配合，进而固定放置框94的位置，从而在炉头7旋转至前侧时，放置框94不会自动向上移动复位，炉头7使用完成后，炉头7会重新旋转至放置框94上方，此时可控制楔形杆144向前侧移动，第四弹簧145被拉伸，随后放置框94便会托着炉头7自动向上移动，此时可不再控制楔形杆144，楔形杆144会被安装框体2阻挡，使得第四弹簧145一直处于拉伸状态。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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