阅读说明：本技术 一种液体油脂燃烧系统及其方法 (Liquid grease combustion system and method thereof ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种液体油脂燃烧系统及其方法。该系统包括气泵、气路电磁阀、喷头、燃烧腔、点火针、控制器、燃料箱、加热系统及液路电磁阀。该方法通过控制器对测温热电偶及电加热器的控制,使加热系统中的液体油脂燃料温度维持恒定,燃料经虹吸作用与高压气体混合实现雾化燃烧。本系统和方法解决了液体油脂粘度大、雾化颗粒大、燃烧不完全等问题,具有广阔应用前景。(The invention relates to a liquid grease combustion system and a method thereof. The system comprises an air pump, an air path electromagnetic valve, a spray head, a combustion cavity, an ignition needle, a controller, a fuel tank, a heating system and a liquid path electromagnetic valve. The method controls the temperature thermocouple and the electric heater through the controller, so that the temperature of the liquid grease fuel in the heating system is kept constant, and the fuel is mixed with high-pressure gas through siphoning to realize atomization combustion. The system and the method solve the problems of high viscosity, large atomized particles, incomplete combustion and the like of the liquid grease, and have wide application prospect.)

一种液体油脂燃烧系统及其方法

技术领域

本发明涉及一种液体油脂燃烧系统及其方法，属于能源技术领域，尤其涉及植物油脂及废弃油脂的燃烧。

背景技术

当前社会对于节能减排、新能源的开发及利用、降低燃料成本的需求愈发迫切。目前现有民用燃料以天然气、液化气、煤等为代表，含硫量较高且均为不可再生能源。本着降低环境污染及可持续发展的思路，寻找环保且可再生的能源的必要性因此大大提升。

植物油脂目前主要应用为食品及工业原料，很少作燃料之用。主要是因为液体粘度大，20℃下是生物柴油的10倍以上，0℃时某些油脂甚至无法在管路中流动。由于粘度大导致油脂无法完全雾化，使得燃烧效率低，热能损失较多，同时产生有害气体。研究表明，在加温到80℃以上时，液体油脂的流动性会接近生物柴油的水平，具备了完全雾化的条件，也就是说只要温度稳定控制在80℃以上，液体油脂的充分燃烧就可以实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种液体油脂燃烧系统及其方法。本方法以液体油脂，主要是植物油脂或废弃油脂为燃料，通过精确控温方法，使加热系统中的液体油脂燃料的温度维持在设定温度附近。再通过虹吸原理将液体燃料输送至喷头处与高压气体混合，使之完全雾化。经控制器控制的点火针放电引燃，在燃烧腔内实现稳定燃烧，解决了液体油脂粘度大、雾化颗粒大、燃烧不完全等问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种液体油脂燃烧系统，包括气泵1、气路电磁阀2、喷头3、燃烧腔4、点火针5、控制器6、燃料箱7、加热系统8及液路电磁阀11。所述喷头3为虹吸式雾化喷头，同时通入液体燃料及高压气体；所述加热系统8内包括测温热电偶9及电加热器10；所述控制器6控制气路电磁阀2、液路电磁阀11、点火针5、测温热电偶9及电加热器10。

所述加热系统8浸没在燃料箱7内，测温热电偶9及电加热器10与液路入口的位置相对固定。

一种所述的液体油脂燃烧方法，其具体步骤如下：

步骤1、将加热系统8内的液体油脂燃料温度设置在在80~95℃之间，测温热电偶9探测温度低于设定温度时，控制器6将启动电加热器10工作，测温热电偶9探测温度高于设定温度时，控制器6将终止电加热器10工作；

步骤2、将气泵1的输出气压调至0.3~0.5Mpa；

步骤3、将控制器6启动，控制点火针5放电，同时将气路电磁阀2及液路电磁阀11开启，高压空气及加热后的液体油脂燃料同时输入喷头3，燃料雾化并在燃烧腔4内被点燃。

该液体油脂燃烧系统的工作原理为：

（1）通过加热系统8中的测温热电偶9测量燃料的实时温度，而后通过控制器6来操控电加热器10的接通状态及工作时长，确保加热系统8中燃料温度的稳定性。

（2）通过固定测温热电偶9、电加热器10及液路入口的相对位置，保证温度控制的一致性。

（3）通过控制器6来控制点火针5、气路电磁阀2及液路电磁阀11，保证其工作时间的一致性，实现正常点火及关火。

本发明的有益效果是：

1、加温及测温元件的位置与液路入口的位置相对固定，保证了温度控制的一致性，确保液体油脂燃料的温度控制在设定的温度附近。

2、提高液体油脂燃料的温度，就降低了燃料粘度，从而使之雾化完全，提高燃烧效率，避免热能浪费及生成有害气体。

提高液体油脂燃料温度，保证了其在低温环境下的正常应用。

附图说明

图1是本发明提出的一种液体油脂燃烧系统的结构示意图。

图中：1-气泵，2-气路电磁阀，3-喷头，4-燃烧腔，5-点火针，6-控制器，7-燃料箱，8-加热系统，9-测温热电偶，10-电加热器，11-液路电磁阀。

具体实施方式

本发明的目的是提供一种液体油脂燃烧系统及其方法，尤其适用于植物油脂及废弃油脂的燃烧。

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1，在一种实施例中，将过滤后的餐厨废弃油脂加入燃料箱7中，废弃油脂将自动充满加热系统8，将加热系统8中的燃料温度设置成80℃，将测温热电偶9、电加热器10并排固定在液路入口外1cm处。气泵1的输出压力调至0.4Mpa。控制器6启动后，测温热电偶9测量燃料温度低于80℃时，电加热器10开始工作；测温热电偶9测量燃料温度高于80℃时，电加热器10停止工作。操作控制器6点火，则气路电磁阀2及液路电磁阀11被同时打开，加热至80℃的餐厨废弃油脂在虹吸力作用下被吸入喷头3中，与气泵1输入的高压气体混合雾化，经点火针5放电点燃，在燃烧腔4内稳定燃烧。操作控制器6熄火，则气路电磁阀2被关闭，废弃油脂燃料因失去虹吸力作用，延液路回落至燃料箱7中，液路电磁阀在燃料回落后自动关闭。

需要说明的是，本发明并不对加热系统的形状、体积以及内部测温元件及加热器的种类、规格、相对位置和固定方式等进行限定，因此：

对加热系统形状及体积的调整变化，应在本发明保护范围之内。

对测温元件及加热器种类及规格的调整变化，应在本发明保护范围之内。

对测温元件、加热器、液路入口相对位置及固定方式的调整变化，应在本发明保护范围之内。

上述文字应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，由于文字表达的局限性以及客观上存在无限多具体结构，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经显著改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。