具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：

本发明的详细描述：如图1、图2、图3所示，本发明公开一种干湿两用的烧结炉风幕，包括固定侧板1和导流机构2，所述导流机构2安装在两块固定侧板1之间，所述导流机构2包括导流隔板21、连接杆22、旋钮机构23和固定插销24，所述导流机构2设有若干块导流隔板21，所述导流隔板21装于两块固定侧板1之间，所述若干块导流隔板21呈阶梯状按从小到大顺序排列安装，所述连接杆22从若干块导流隔板21中心穿过，所述旋钮机构23装于固定侧板1上，所述固定插销24与导流隔板21、连接杆22连接。

所述导流机构2设有若干块长度相同、宽度不同的长方形形状导流隔板21，所述导流隔板21面对风幕出风口侧为正面，另一侧成为背面，所述宽度小的导流隔板21靠出风口侧安装，所述导流隔板21每块可单独调整角度，所述导流隔板21安装数量根据烧结对象、风幕风机功率、风速等实际条件进行选择。

所述导流隔板21中心设有方形穿孔，所述导流隔板21正面方形穿孔两侧沿导流隔板21长度方向设有一对固定块3，所述固定块3侧部固定于导流隔板21正面，所述固定块3平面中间设有圆形穿孔。

所述连接杆22为圆柱体结构，所述连接杆22杆体上设有若干个圆形穿孔，所述连接杆22从导流隔板21中心的方形穿孔中穿过。

所述固定插销24为圆柱体结构，所述固定插销24贯穿导流隔板21固定块3的圆形穿孔和连接杆22杆体上的圆形穿孔。

所述固定插销24直径与连接杆22杆体上的圆形穿孔直径相同，所述固定插销24直径比导流隔板21正面固定块3上的圆形穿孔直径要小。

优选地，所述固定插销24销体为带螺纹结构，所述固定插销24两端末端设有螺母，用于限位固定插销24，避免固定插销24移位松脱。

所述旋钮机构23装于固定侧板1上，所述旋钮机构23包括旋钮头231和旋钮轴232，所述旋钮头231与旋钮轴232连接，所述旋钮头231设于固定侧板1外侧，所述旋钮轴232设于固定侧板1内侧，所述旋钮轴232与导流隔板21背面连接。

所述旋钮头231设有“一”字凹槽，用于与手动调整工具对接。

优选地，所述旋钮头231凹槽可为“十”字结构或者其他与调整工具对接的形状结构。

所述旋钮头231旋转带动旋钮轴232转动，所述旋钮轴232旋转带动导流隔板21转动调整角度，所述导流隔板21转动至与连接杆22发生碰撞时，为最大调整角度。

所述固定侧板1与固定侧板1之间的距离为导流隔板21的长度距离，所述固定侧板1设有若干个圆形穿孔，所述旋钮头231从固定侧板1上的圆形穿孔穿出。

所述两块固定侧板1上圆形穿孔位置相对应，所述固定侧板1上圆形穿孔与圆形穿孔的距离和连接杆22杆体上圆形穿孔与圆形穿孔的距离相同。

本发明的工作原理：烧结炉风幕出风口出风，先通过第一级导流隔板，被导流隔板21阻挡的气流发生变向，未被阻挡的气流继续向前，直到遇到第二级导流隔板。同样被导流隔板21阻挡的气流发生变向，未被阻挡的气流继续向前。再经过第三级、第四级、第五级……的分流，气流被分隔成均匀的数道气流，形成均匀的气流风幕。若风速过大，通过风幕机的变频器调整风速，或通过旋转旋钮头231，加大导流隔板21的挡风角度，实现对风速的减弱控制，避免风速过大，直吹工件导致粉末脱落；若风速过小，调整风幕机变频器的风速或减少导流隔板21的挡风面积，增加通过的气流，保证烧结炉内的保温效果。

本发明的主要功能：通过一种特殊结构的风幕导流隔板，将烧结炉内气流分隔成数道气流，控制风速，形成分布均匀的风幕，避免气流直吹工件，实现同炉可烧结干粉坯与湿粉坯，节省烧结设备占用面积，降低投入成本和日常的维护成本。同时本发明风幕为上下出风，中间回风的设计结构，相对传统的上出风、下回风的风幕结构，该风幕结构下的气流在烧结炉内的行程只有传统风幕的二分之一，这样就可以减少紊流，保证气流稳定，使风幕保温效果更好。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。