阅读说明：本技术 牛奶纤维长丝植物染色方法 (Plant dyeing method for milk fiber filament ) 是由 卓宝松 皇甫铭立 于 2021-10-21 设计创作，主要内容包括：牛奶纤维长丝植物染色方法是纤维染色技术,它解决了目前植物染色间断生产的技术难题。本发明的目的是这样实现的,其染色原理是：植物色素与蛋白质有良好的亲和性,色牢度高；先进的设备让纤维和染液同步的、连续的、小批量的投入到染色机中,使纤维能够充分的、均匀的吸收色素,做到染色均匀、无色差；染色方法包括水洗工段、预媒染工段、染色工段、氧化工段、固色工段、固色后水洗工段步骤；并由引丝机、前水洗槽、预媒染机、染色机、氧化机、固色机、水洗槽等形成连续生产线。(The plant dyeing method for milk fiber filament is a fiber dyeing technology, and solves the technical problem of discontinuous production of the existing plant dyeing. The aim of the invention is realized by the following steps: the plant pigment has good affinity with protein and high color fastness; the advanced equipment enables the fiber and the dye liquor to be synchronously, continuously and in small batch to be put into the dyeing machine, so that the fiber can fully and uniformly absorb the pigment, and the dyeing is uniform and has no color difference; the dyeing method comprises the steps of a washing working section, a pre-mordant dyeing working section, a dyeing working section, an oxidation working section, a color fixing working section and a washing working section after color fixing; and a continuous production line is formed by a thread leading machine, a front rinsing bath, a pre-mordanting machine, a dyeing machine, an oxidation machine, a color fixing machine, a rinsing bath and the like.)

牛奶纤维长丝植物染色方法

技术领域

本发明涉及纤维染色技术，尤其是牛奶纤维长丝植物染色方法。

背景技术

植物染色是一种传统的染色方法，健康、环保，但由于生产工艺原始、简单，基本都是短纤染色，存在着程序复杂、纤维损伤严重、色差大、色牢度低、染色成本高等问题，工业化进程进度缓慢。近几年，各大纺织研究机构虽然投入了很大的人力、物力，积极探索植物染色的各项技术，但由于染色方法和设备的限制，产业化依然缓慢。

发明内容

本发明的目的是提供一次性完成牛奶纤维长丝植物染色方法，它解决了目前植物染色间断生产的技术难题。本发明的目的是这样实现的，其染色原理是：植物色素与蛋白质有良好的亲和性，色牢度高；先进的设备让纤维和染液同步的、连续的、小批量的投入到染色机中，使纤维能够充分的、均匀的吸收色素，做到染色均匀、无色差。

染色方法包括水洗工段、预媒染工段、染色工段、氧化工段、固色工段、固色后水洗工段步骤；并由引丝机、前水洗槽、预媒染机、染色机、氧化机、固色机、水洗槽等形成连续生产线。具体步骤如下：

第一步水洗工段：由引丝机把牛奶纤维长丝丝束引入水洗槽进行水洗，纤维经过水洗，达到表面光洁、无污垢；然后进入预媒染机。

第二步预媒染工段：丝束进入预媒染机，同时送入预媒染液，预媒染液与丝束的重量比为10:1，媒染剂机套管内的保温水温度设定为预媒染工艺要求的媒染液温度。温度控制在60～80℃，工作时间为20分钟。

第三步染色工段：丝束出预媒染机后，进入染色机，丝束进入染色机的同时送入染色液，染色液的数量与丝束干重的比例为10:1。染色机套管内的保温水温度设定为染色工艺要求的染液温度；温度控制在60～80℃，工作时间为40分钟。

第四步色素氧化工段：部分植物染色需要氧化，丝束出染色机后，进行空气氧化机，用风机加快空气在丝束表面的流动。

第五步固色工段：纤维出染色机后进入固色机，同时送入固色液，固色液的温度控制在60～80℃，工作时间为10分钟。

第六步固色后水洗工段：经过固色的纤维进入水洗槽，洗掉表面浮色即可；水洗槽采用水平槽子。

第七步丝束后处理：染色的丝束经水洗后，运用牛奶纤维上油、卷曲、干燥、切断工艺进行处理，即成为成品。

本发明的意义：一是本发明能够连续生产，产量大，容易产业化；二是用水量减少70%；三是本方法是用一种新型的染色设备，能够使纤维染色连续的一次性完成，使纤维与染液一直保持相同的比例，保证染液与纤维充分的均匀接触，做到染色均匀，无色差，色牢度高；四是减化了生产过程，机械化程度高，减少了劳动强度；五是纤维无损伤；六是染色成本与其它工艺相比降低了60%。

本发明工艺中所涉及的参数为：

1、丝束速度（cm/min)=染色管道长度÷工艺要求的染色时间；

2、染色液流量（L/min)=染色管道截面面积×丝束速度；

3、丝束截面面积（cm2)=染色管道截面面积÷浴比；

4、产能（G/min）=丝束截面面积×丝束速度×纤维容重；

5、染色液配置：选用三个染色液罐，一个给染色生产线供液，一个回收染色线上的残夜，一个配制新染液，循环使用；

6、管道加套内水温：执行染色工艺的媒染液、染液、固色液温度。

附图说明

图1为牛奶纤维长丝植物染色方法的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1、牛奶纤维长丝植物染色方法包括水洗工段、预媒染工段、染色工段、氧化工段、固色工段、固色后水洗工段等步骤；并由引丝机、前水洗槽、预媒染机、染色机、氧化机、固色机、水洗槽等形成连续生产线 具体步骤如下：

第一步水洗工段：由引丝机把牛奶纤维长丝丝束引入水洗槽进行水洗，纤维经过水洗，达到表面光洁、无污垢；然后进入预媒染机。

第二步预媒染工段：丝束进入预媒染机，同时送入预媒染液，预媒染液与丝束的重量比为10:1，媒染剂机套管内的保温水温度设定为预媒染工艺要求的媒染液温度。温度控制在60～80℃，工作时间为20分钟。

第三步染色工段：丝束出预媒染机后，进入染色机，丝束进入染色机的同时送入染色液，染色液的数量与丝束干重的比例为10:1。染色机套管内的保温水温度设定为染色工艺要求的染液温度；温度控制在60～80℃，工作时间为40分钟。

第四步色素氧化工段：部分植物染色需要氧化，丝束出染色机后，进行空气氧化机，用风机加快空气在丝束表面的流动。

第五步固色工段：纤维出染色机后进入固色机，同时送入固色液，固色液的温度控制在60～80℃，工作时间为10分钟。

第六步固色后水洗工段：经过固色的纤维进入水洗槽，洗掉表面浮色即可；水洗槽采用水平槽子。

第七步丝束后处理：染色的丝束经水洗后，运用牛奶纤维上油、卷曲、干燥、切断工艺进行处理，即成为成品。

实施例2、本发明工艺中所涉及的参数为：

1、丝束速度（cm/min)=染色管道长度÷工艺要求的染色时间；

2、染色液流量（L/min)=染色管道截面面积×丝束速度；

3、丝束截面面积（cm2)=染色管道截面面积÷浴比；

4、产能（G/min）=丝束截面面积×丝束速度×纤维容重；

5、染色液配置：选用三个染色液罐，一个给染色生产线供液，一个回收染色线上的残夜，一个配制新染液，循环使用；

6、管道加套内水温：执行染色工艺的媒染液、染液、固色液温度。