具体实施方式

现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同组件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。

图1是依据本发明一实施例的可携式电子装置的示意图。图2是图1的可携式电子装置的侧视图。图3是图1的可携式电子装置的局部放大图。在此提供直角坐标X-Y-Z以利于构件描述。请同时参考图1至图3，在本实施例中，可携式电子装置100，例如是笔记本电脑，其包括第一机体110、显示模块130、传动模块140、枢轴150以及第二机体120。第一机体110具有基准面S1，显示模块130设置于第一机体110且具有显示面S2。传动模块140设置于第一机体110且连结显示模块130。第二机体120通过枢轴150而枢接于第一机体110，而据以让第一机体110与第二机体120能通过枢轴150而彼此相对旋转开阖。同时，在第一机体110相对于第二机体120的枢转过程中，传动模块140驱动显示模块130远离或移近第一机体110，以驱动显示面S2相对于基准面S1抬升或降下。在此，第一机体110、显示模块130与传动模块140能被视为可携式电子装置100的显示组件。当然，在其他未示出的实施例中，显示组件也能应用于其他具备显示效果的电子装置。

在本实施例中，枢轴150与传动模块140是成对配置在第一机体110内，由于位在左、右侧传动模块140或枢轴150功能相同，因此后续会以其中一侧的传动模块140与枢轴150作为例示进行说明。

图4A与图4B分别是图2的可携式电子装置于不同处的局部放大图，需说明的是，图4A与图4B虽是可携式电子装置100于不同处的机构示意，但其实质上具备相同的机构特征与配置，因此后续将以图4A作为例示。请同时参考图2、图3与图4A，在本实施例中，传动模块140具有主动部143，沿第一轴向A1(在图2中，第一轴向A1平行X轴)可移动地设置于第一机体110，显示模块130具有从动部133，位于主动部143的移动路径上，主动部143移动时抵接于从动部133而沿第二轴向A2(在图2中，第二轴向A2平行Z轴)抬升或降下显示模块130，其中第一轴向A1正交于第二轴向A2。

进一步地说，图5A与图5B分别示出可携式电子装置于另一状态的局部示意图。请先参考图2、图4A与图5A，主动部143与从动部133是彼此对应的凸部与凹部，当所述凸部移出所述凹部时，即会造成显示面S2相对于基准面S1呈抬升状态，也就是说，本实施例的主动部143与从动部133是彼此轮廓互补的楔形凹部与楔形凸部，一旦主动部143沿第一轴向A1移动时，即会因构件抵推而将从动部133从楔形凹部顶出，因此呈现显示模块130沿第二轴向A2移动并抬升的效果。

详细而言，请同时参考图2、图3与图4A，本实施例的第一机体110与第二机体120是通过枢轴150而能相对旋转开阖。如图3所示，枢轴150包括分别设置在第一机体110与第二机体120的支架151、152、轴部153以及扭力部154，其中支架151、152通过轴部153而枢接在一起，扭力部154设置于轴部153以提供第一机体110与第二机体120相对旋转开阖及支撑时所需的扭力。再者，传动模块140包括齿轮141、齿条142、动力源144(例如是马达)与前述的主动部143，齿轮141可旋转地设置于第一机体110且耦接(啮合)动力源144的齿轮部。齿条142可移动地设置于第一机体110且耦接齿轮141，而前述主动部143位于齿条142上(主动部143与齿条142是同结构设置。即，两者皆位于结构体142a)。在此，动力源144、第一机体110与第二机体120的枢轴150是呈同轴设置。对应地，显示模块130包括承载件131与设置其上的显示单元132，而前述从动部133即位于承载件131上。再者，如图2所示，承载件131具有滑槽结构131a，用以使齿条142的板结构得以滑接其中而顺利地沿第一轴向A1来回移动。

据此，当第一机体110与第二机体120通过枢轴150相对旋转开阖时，即能让动力源144通过齿轮141的同步转动而驱动齿条142沿第一轴向A1移动，一如图4A、图4B与图5B所示，而移动的齿条142即代表着移动的主动部143，便能通过从动部133而据以驱动显示单元132。

图6示出可携式电子装置的部分构件的电性连接示意图。请同时参考图2与图6，在本实施例中，可携式电子装置100还包括控制模块160与感测模块170，其中控制模块160电性连接传动模块140的动力源144与感测模块170，感测模块170设置于枢轴150旁以感测其枢转状态。当第一机体110与第二机体120通过枢轴150而相对旋转开阖时，控制模块160即能通过感测模块170获知枢轴150的枢转状态，进而据以控制传动模块140而调整显示模块130的显示面S2相对于第一机体110的基准面S1的对应状态。在本实施例中，当第一机体110与第二机体120相对展开时，控制模块160通过传动模块140而驱动显示面S2相对于基准面S1抬升，如图5A所示。此时显示模块130的局部移出呈凹陷结构的第一机体110，且因此在显示模块130与第一机体110之间形成间隙G1。此举除能抬升显示面S2而提供视觉上的无边框效果外，还能通过间隙G1而提供可携式电子装置100额外的散热空间。举例来说，第二机体120为主机系统，其内多设置有处理器、显示芯片等电子元件，因而在可携式电子装置100运作时，这些电子元件将会产生热而被视为可携式电子装置100内的热源，若能通过热传送机制将热量导入前述间隙G1，将能对可携式电子装置100提供额外的散热路径，进而提高其散热效果。

相对地，当第一机体110与第二机体120相对闭阖时，控制模块160通过传动模块140而驱动显示面S2相对于基准面S1降下，以致显示面S2与基准面S1呈现彼此一致的共平面状态，如图2或图4A、图4B所示。

在另一实施例中，使用者也可通过直接操控控制模块160而据以调整显示模块130相对于第一机体110的抬升或降下状态。

请再参考图4A、图4B与图5B，在本实施例中，传动模块140还包括磁性件M2，与主动部143同结构设置且相邻主动部143，而显示模块130还包括磁性件M1，与从动部133同结构设置且相邻从动部133，当主动部143抵接从动部133以抬升显示模块130时，磁性件M2、M1彼此对应且磁吸，以让楔形凸部彼此抵接时能通过彼此磁吸的磁性件M1、M2而提供定位效果，如图5B所示。

综上所述，在本发明的上述实施例中，显示组件及具有显示模块的可携式电子装置中，通过传动模块设置于机体并链接显示模块，因此得以通过传动模块的驱动而使显示模块的显示面相对于机体的基准面抬升或降下，进而让显示面产生浮动效果。从用户的视角观视显示组件或可携式电子装置，便能产生无边框的视觉效果。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。