发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电解用全氟离子交换膜的制备方法，解决了在生产后容易粘附杂质，且产出的交换膜容易出现偏移或厚度不均匀，降低了装置的生产质量，内部大的杂质容易导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电解用全氟离子交换膜的制备方法，包括主体，所述主体的顶部中间位置设置有制备装置，所述制备装置的右侧外壁连通有进料斗，所述制备装置的顶部中间位置固定连接有驱动箱，所述制备装置的正面顶部右侧固定连接有控制面板，所述制备装置的正面顶部右侧设置有连通管道。

优选的，所述制备装置包括制备箱，所述制备箱的内腔底部中间位置设置有定位导向件，所述制备箱的内腔底部位于定位导向件的两侧固定连接有辅助机构，所述辅助机构靠近定位导向件的一侧顶部固定连接有升降体，所述升降体的内腔顶部中间位置设置有生产机构，通过定位导向件与升降体的紧密贴合，使得辅助机构能够对其进行固定，便于内部进行间歇式的运动，防止生产机构工作时因大的杂质造成内部卡死的情况。

优选的，所述辅助机构包括连接块，所述连接块的顶部中间位置设置有紧固柱，所述紧固柱的内腔底部中间位置设置有中固支架，所述紧固柱的顶部固定连接有密封柱，所述密封柱的底部位于紧固柱的两侧固定连接有辅助撑板，通过辅助撑板具有很好的坚韧性能够对装置固定时不易直接接触到紧固柱，进而减轻了装置长期工作时的磨损，紧固柱与连接块的配合，便于保持内部充足的活动空间。

优选的，所述生产机构包括清洁箱，所述清洁箱的两侧内壁中部固定连接有筛选架，所述清洁箱的顶部中间位置设置有安装件，所述安装件的底部贯穿清洁箱且延伸至清洁箱的内部，所述清洁箱的两侧外壁底部固定连接有稳固座，所述稳固座的顶部固定连接有联通机构，通过筛选架刮除的杂质在工作完成后，安装件会进行下降与筛选架进行碰撞，使得杂质掉落，从而保证了内部的洁净，有效的减轻交换膜移动过程中的摩擦力。

优选的，所述联通机构包括分流箱，所述分流箱的两侧内壁中部设置有分流体，所述分流箱的内腔底部固定连接有阻隔板，所述阻隔板的顶部位于分流体的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近分流体的一侧顶部固定连接有弧形侧板，通过支撑杆与弧形侧板的紧密连接，使得杂质内部分流体的紧固范围便于进行微量的调节，有利于对内部进行多角度的支撑，进而保证了内部的稳定。

优选的，所述分流体靠近分流箱的位置开设有导流孔。

优选的，所述紧固柱的底部贯穿连接块且延伸至连接块的内部。

优选的，所述升降体的底部中间位置与定位导向件固定连接。

一种电解用全氟离子交换膜的制备的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将进料斗与制备装置进行连通，同时利用连通管道将制备装置与主体进行连通；

步骤二：通过物料进入到装置内部与定位导向件接触，利用升降体将定位导向件与辅助机构进行连接，从而控制物料移动的范围，使得输送至生产机构内部的物料定位准确；

步骤三：利用辅助撑板将密封柱和紧固柱进行连接，并保证内部的中空，使得中固支架对内部进行支撑，利用密封柱的直径大于紧固柱的直径，能够进行垂直方向的固定；

步骤四：将联通机构与清洁箱进行连通，并将清洁箱与筛选架进行连接，通过安装件和筛选架产生的震动结构进行表面杂质的掉落；

步骤五：通过稳固座和支撑杆产生的限制空间进行分流体的固定，并随着弹性弧板的受力不同，微量调整对分流体的夹持力，且支撑杆与分流箱进行连接；

步骤六：利用升降体控制定位导向件的开合，随着驱动箱带动安装件与筛选架进行微量碰撞，且不易影响物料的输送，使部分成型件进行间隔式传递。

(三)有益效果

本发明提供了一种电解用全氟离子交换膜的制备方法。具备以下有益效果：

(一)、该电解用全氟离子交换膜的制备方法，设置了进料斗、连通管道、定位导向件、升降体，在进行内部物料运送成型的过程中，连通管道与生产机构进行连通，有效的提高了装置传递的密封性，定位导向件与升降体的紧密贴合，使得辅助机构能够对其进行固定，从而增大了装置内部成型空间的控制，有效的保证了装置产出交换膜厚度的均匀性，便于内部进行间歇式的运动，防止生产机构工作时因大的杂质造成内部卡死的情况，有利于延长装置的使用寿命。

(二)、该电解用全氟离子交换膜的制备方法，通过在进行杂质掉落进行清理时，分流体能够对分流箱内部的气体进行引导，有效的增大了内部的清洁范围，且支撑杆与弧形侧板的紧密连接，使得杂质内部分流体的紧固范围便于进行微量的调节，有利于对内部进行多角度的支撑，进而保证了内部的稳定，避免了内部堆积过多的杂质，便于装置使用的便捷。

(三)、该电解用全氟离子交换膜的制备方法，通过在进行交换膜表面的清洁时，筛选架具有的多个竖直空间便于对交换膜的体积进行接触，同时筛选架刮除的杂质在工作完成后，安装件会进行下降与筛选架进行碰撞，使得杂质掉落，从而保证了内部的洁净，有效的减轻交换膜移动过程中的摩擦力，从而提高了产出的交换膜质量的同时增加了装置的工作效率。

(四)、该电解用全氟离子交换膜的制备方法，通过分流箱与清洁箱的连接，能够避免分流体与清洁箱的直接接触，从而减少了分流箱内部进入的杂质，使得内部收集的杂质能够快速清理，有效的保证了装置内部温度的恒定，便于进行装置的持续运行。

(五)、该电解用全氟离子交换膜的制备方法，通过在物料进行装置内部工作的情况下，中固支架与紧固柱的紧密贴合，有效的增大了内部的接触面积，进一步提高了装置使用的稳定性，同时辅助撑板具有很好的坚韧性能够对装置固定时不易直接接触到紧固柱，进而减轻了装置长期工作时的磨损，紧固柱与连接块的配合，能够对内部进行支撑，便于保持内部充足的活动空间。

(六)、该电解用全氟离子交换膜的制备方法，通过分流箱能够对内部进行范围性的清理，从而避免了杂质飞溅粘附到紧固柱表面，有效的降低了杂质掉落在电子元件表面导致电子元件的效率降低的情况，避免了装置工作时间进行控制，减少了工作人员的等待时间

(七)、该电解用全氟离子交换膜的制备方法，通过清洁箱与密封柱的配合，使得装置内部进行很好的支撑，避免了装置工作时出现资源的损耗，有利于确保装置内部的充分接触，同时防止杂质在刚刚掉落时出现重新粘附交换膜表面的现象，使得装置底部具有一定的吸附性。