阅读说明：本技术 一种钢丝擦拭机构 (Steel wire wiping mechanism ) 是由 唐纪超 刘杰 于 2021-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种钢丝擦拭机构,包括螺旋擦拭总成；所述螺旋擦拭总成安装在盒体中,钢丝穿过螺旋擦拭总成安装；所述螺旋擦拭总成由电机带动钢刷组成。本发明通过钢刷旋转擦拭、气吹装置和羊毛毡彻底清除钢丝表面的异物,为后道工序提供表面更干净的钢丝,能更好的保证钢丝的表面质量和减少后道工序的药水等辅助材料的损耗。(The invention provides a steel wire wiping mechanism, which comprises a spiral wiping assembly; the spiral wiping assembly is arranged in the box body, and the steel wire penetrates through the spiral wiping assembly to be arranged; the spiral wiping assembly is composed of a steel brush driven by a motor. According to the invention, foreign matters on the surface of the steel wire are thoroughly removed through the steel brush rotary wiping and air blowing device and the wool felt, so that the steel wire with a cleaner surface is provided for the next procedure, the surface quality of the steel wire can be better ensured, and the loss of auxiliary materials such as liquid medicine and the like in the next procedure can be reduced.)

一种钢丝擦拭机构

技术领域

本发明涉及一种钢丝擦拭机构。

背景技术

钢丝的拉拔时，为增加拉拔的润滑效果保证拉拔顺畅，一般采用固体的润滑粉，固体拉拔粉附着在钢丝表面进入拉拔模具，拉拔完成后钢丝表面会附着少量的拉拔粉或金属残渣，钢丝在经过镀铜工序时，表面的异物会导致镀铜附着力差，难以达到镀铜的效率，钢丝经过热处理工序时，局部残渣也会导致热处理不均匀从而导致断丝或表面质量差的情况。为此进行提升。

现有技术的处理方案一般是采用钢丝球或羊毛毡夹持在成品出线擦掉表面异物，表面异物清理不干净，效果不佳，具体表现为：

1、擦拭不干净，无法满足工艺要求；

2、擦拭的残渣直接掉落在地上或散布在空气中，不环保。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢丝擦拭机构，该钢丝擦拭机构能更好的保证钢丝的表面质量和减少后道工序的药水等辅助材料的损耗。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种钢丝擦拭机构，包括螺旋擦拭总成；所述螺旋擦拭总成安装在盒体中，钢丝穿过螺旋擦拭总成安装；所述螺旋擦拭总成由电机带动钢刷组成。

所述钢丝的钢丝出线和钢丝进线在同一直线上。

所述钢刷装在钢刷笼中，钢刷笼由电机带动。

所述电机通过传动机构带动钢刷，电机主轴平行于钢刷转动轴。

所述盒体内位于螺旋擦拭总成下方的位置有灰箱。

所述盒体上位于钢丝出线的位置有铜套，铜套上开有气吹孔。

所述盒体上位于铜套下方的位置装有副接灰盒，气吹孔连通气管，有节流阀装在气管上并固定于铜套上。

所述盒体通过盖板封装，并有限位块固定盖板、盒体和电机。

所述盒体上位于钢丝出线的位置有毛毡。

本发明的有益效果在于：通过钢刷旋转擦拭、气吹装置和羊毛毡彻底清除钢丝表面的异物，为后道工序提供表面更干净的钢丝，能更好的保证钢丝的表面质量和减少后道工序的药水等辅助材料的损耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1去除盖板后的内部结构示意图；

图3是图1的B-B面剖视图；

图4是图1的C-C面剖视图。

图中：1-螺旋擦拭总成，2-毛毡，3-限位块，4-副接灰盒，5-气吹孔，6-盖板，7-铜套，8-钢丝出线，9-钢丝进线，10-盒体，11-传动机构，12-灰箱，13-钢刷笼，14-钢刷，20-节流阀。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例1

如图1至图4所示的一种钢丝擦拭机构，包括螺旋擦拭总成1；所述螺旋擦拭总成1安装在盒体10中，钢丝穿过螺旋擦拭总成1安装；所述螺旋擦拭总成1由电机带动钢刷14组成。

实施例2

基于实施例1，钢丝的钢丝出线8和钢丝进线9在同一直线上。

实施例3

基于实施例1，钢刷14装在钢刷笼13中，钢刷笼13由电机带动。

实施例4

基于实施例1，电机通过传动机构11带动钢刷14，电机主轴平行于钢刷14转动轴。

实施例5

基于实施例1，盒体10内位于螺旋擦拭总成1下方的位置有灰箱12。

实施例6

基于实施例1，盒体10上位于钢丝出线8的位置有铜套7，铜套7上开有气吹孔5。

实施例7

基于实施例6，盒体10上位于铜套7下方的位置装有副接灰盒4，气吹孔5连通气管，有节流阀20装在气管上并固定于铜套7上。

实施例8

基于实施例1，盒体10通过盖板6封装，并有限位块3固定盖板6、盒体10和电机。

实施例9

基于实施例1，盒体10上位于钢丝出线8的位置有毛毡2。

由此，钢丝经过拉拔后，钢丝表面会有部分残渣及拉拔粉的残留，钢丝拉拔后进入擦丝机构，通过钢刷将表面的附着较为紧密的异物擦掉或擦松，后经过干燥后的压缩空气进行反吹，将钢丝表面的异物彻底吹干净，再进入到下道工序进行钢丝的处理。

钢刷笼用于固定钢刷，保证钢刷不移位，以减少阻力对拉拔速度的影响，钢刷笼与搅拌头通过平键连接，搅拌头由减速电机提供动力，通过链传动带动钢刷笼旋转擦掉表面的异物。气吹装置置于出线端，固定在盒体上，压缩空气通过环形气道进入铜套的多个斜置的反吹孔中，对钢丝进行空气反吹；反吹装置后端设置了副接灰盒4，副接灰盒4位于钢丝出线8的位置并内装有毛毡，钢丝经过毛毡后更彻底的将灰尘擦掉。毛毡优选羊毛毡。