具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种吸湿抗菌的经编三层网，包括三层网布和麻棉纱吸湿面料层，三层网布和麻棉纱吸湿面料层通过胶粘层复合加工，胶粘剂的组成为：按照重量组分，80%固含量烫金胶水100份，丁酮40份，聚氨酯固化剂20份，聚氨酯促进剂5份。

一种吸湿抗菌的经编三层网的生产方法，生产方法步骤如下：

步骤一、选择重量为350克/平方米，厚度在1.4mm，表面针织密度占比整面积的35%涤纶的三层网布用镜面压花镜进行表面烫平，烫平后失厚是原基布的9-12%；

步骤二、按照重量组分选择80%固含量烫金胶水100份, 丁酮40份, 聚氨酯固化剂20份，聚氨酯促进剂5份充分搅拌，即得胶粘剂；胶粘剂粘度范围为2500－3000cps；

步骤三、将步骤一处理好的三层网布表面处理胶粘层，将三层网布的胶粘层和麻棉纱吸湿面料层进行复合，之后将面料浸泡在抗菌液中半小时，然后进行烘干，烘干温度为140℃，烘干后通过收卷机收集，即得成品。

通过在三层网布中设置麻棉纱吸湿面料层，使弹力织带具备良好的透气性，同时通过生产防红外用染料，且三层网布和麻棉纱吸湿面料层通过胶粘层复合加工，并由烫金胶水、丁酮、聚氨酯固化剂和聚氨酯促进剂组成，使三层网布具有吸湿功能，在湿度和温度较高的天气下使用起来较舒适度，且通过在抗菌液中浸泡，使其具有杀菌功能，生产方法简单，利于企业快速生产。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图2、3、4、5、6、7、8和9所示的一种吸湿抗菌的经编三层网的生产装置，生产装置为步骤三中的收卷机，包括两块机架板1、两组卷收机构、驱动机构、清洁机构和切换机构，两块机架板1间隔分布，卷收机构设置在两块机架板1之间，两组卷收机构间隔设置且一上一下分布，驱动机构安装在一侧的机架板1上，且驱动机构用于驱动其中一组卷收机构工作，清洁机构设置在两块机架板1之间，切换机构设置在机架板1上，且切换机构配合驱动机构可驱动两组卷收机构同步工作；

卷收机构包括卷收辊2、第一转轴3和若干防滑槽4，卷收辊2套设在第一转轴3上，卷收辊2与第一转轴3之间固定连接，第一转轴3两端分别可转动安装在两侧的机架板1上，若干防滑槽4开设在卷收辊2的表面，卷收辊2上均设置有固定组件；

固定组件包括U形板5、条形压板6、两个圆柱杆7、第一螺杆8和握柄9，U形板5位于卷收辊2上端，U形板5两端均通过螺钉连接在卷收辊2上，条形压板6位于U形板5内，两个圆柱杆7分别固定连接在条形压板6的两端，且圆柱杆7上端贯穿U形板5，握柄9固定连接在第一螺杆8的端部，第一螺杆8下端可转动安装在条形压板6上，且第一螺杆8上端贯穿U形板5并与U形板5螺纹连接；

驱动机构包括第一电机10，第一电机10具有自锁功能，第一电机10固定安装在一侧的机架板1上，且第一电机10的输出轴贯穿机架板1并与其中一个第一转轴3固定连接；

清洁机构包括两条穿口11、支撑板12、U形架13、两只侧块14、两根导向杆15、毛刷辊16、第二电机17、第二螺杆18和转盘19，两条穿口11分别开设在两个机架板1上，穿口11贯穿机架板1，支撑板12位于两个机架板1之间，U形架13位于两个机架板1之间，两只侧块14分别固定连接在U形架13的两侧，且侧块14分别延伸至穿口11内，导向杆15分别位于穿口11内，且导向杆15贯穿侧块14，导向杆15两端分别固定连接在机架板1上，毛刷辊16位于U形架13内且两端可转动安装在U形架13内侧，第二电机17固定安装在U形架13上，且第二电机17的输出轴贯穿U形架13并与毛刷辊16固定连接，第二螺杆18端部可转动安装在U形架13上，第二螺杆18贯穿支撑板12并与支撑板12螺纹连接，转盘19固连在第二螺杆18的端部。

工作原理：将面料31一端置于条形压板6下，转动握柄9带动第一螺杆8转动，使条形压板6向下运动并压紧面料31，之后通过第一电机10带动第一转轴3转动，从而使卷收辊2转动并卷收面料31，可参考说明书附图中的图8所示，当需要对卷收后的面料31进行清理时，将布料31另一端置于另一组的卷收机构上，之后通过带动另一组的卷收机构转动，从而面料31从一侧的卷收辊2上放出并卷收在另一侧的卷收辊2上，同时面料31在转移的同时，提前转动转盘19带动第二螺杆18转动，使毛刷辊16贴合在面料31上，并通过第二电机17带动毛刷辊16转动，从而面料31一边转移并一边对其进行清理；通过转动转盘19可调节毛刷辊16的位置，从而调节毛刷辊16与面料31之间的位置，可对不同厚度的面料31进行清理，且毛刷辊16距离面料31越近，毛刷辊16提供的摩擦力越大，可改变清理力度。

实施例3

实施例3是对实施例1的进一步改进。

如图6、7、8、9、10、11所示，切换机构包括两个连接轴20、两个皮带轮21、皮带22、L形板23、张紧轮24、底板25、两个竖杆26和油缸27，两个连接轴20均可转动安装在机架板1上，连接轴20均贯穿机架板1并分别与第一转轴3固定连接，张紧轮24可转动安装在L形板23上，皮带22套设在两个皮带轮21和张紧轮24外且相互配合设置，底板25一端固定连接在机架板1上，两个竖杆26固定连接在L形板23底部两端，且竖杆26下端贯穿底板25，油缸27固定安装在底板25上，且油缸27的输出端与L形板23底部固定连接。机架板1底部两端均安装有可锁万向轮。通过切换机构可调节装置的工作状态，启动油缸27带动L形板23向上移动，从而使张紧轮24与皮带22脱离，从而两个皮带轮21之间无法传达，因此一个卷收辊2转动并进行初步的卷收工作；当需要进行清洁工作时，油缸27带动张紧轮24下移，并使张紧轮24与皮带22紧密贴合，从而使两个卷收辊2同步转动。

转盘19外套设有护手皮圈。机架板1上安装有控制器组件，且第一电机10、第二电机17和油缸27均信号连接至控制器组件，控制器组件可控制第一电机10、第二电机17和油缸27工作。通过设置控制器组件进行控制工作，可提高装置的自动化程度。

两个机架板1之间设置有导流机构。导流机构包括导流板28、横杆29和竖板30，横杆29两端分别固连在两侧的机架板1上，导流板28位于横杆29上端，竖板30两端分别与导流板28和横杆29固定连接。导流板28两端均设置有导流斜面。导流板28可对面料31进行导流，使面料31卷收流畅，且不会拖拉在地面，面料31的走向可参考说明书附图中图11所示。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。