具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种生物皮革用的刮毛设备，如图1-图4所示，包括有固定座1、刮毛组件2、驱动组件3和推动组件4，固定座1顶部左侧安装有刮毛组件2，固定座1顶部后侧设有驱动组件3，固定座1右侧设有推动组件4。

在需要使用该装置进行生物皮革的去毛时，首先将需要去毛的生物皮革放置在刮毛组件2上，随后控制驱动组件3开始工作，通过推动组件4带动刮毛组件2对生物皮革进行刮毛，在生物皮革刮毛完毕后，控制驱动组件3停止工作，然后将刮毛完毕的生物皮革取下。

刮毛组件2包括有放置斜块21、L形伸缩杆22、导轨23、移动杆24、第一弹簧25和铲板26，固定座1顶部左侧通过螺栓固接有放置斜块21，固定座1顶部左侧前后两方均通过螺栓固接有L形伸缩杆22，L形伸缩杆22顶端均通过螺栓固接有导轨23，导轨23之间滑动式设有移动杆24，移动杆24与导轨23之间连接有第一弹簧25，移动杆24底部焊接有铲板26。

在需要对生物皮革进行刮毛时，将需要刮毛的生物皮革放置在放置斜块21上，在驱动组件3开始工作后，推动组件4带动铲板26向左移动，第一弹簧25压缩，铲板26向左移动对生物皮革进行刮毛，同时因为L形伸缩杆22的存在，所以铲板26可以进行上下的移动，使得铲板26可以适应放置斜块21的角度，更好的对生物皮革进行刮毛，在推动组件4向右移动时，在第一弹簧25复位的作用下，带动铲板26向右移动复位。

驱动组件3包括有减速电机31、小齿轮32、大齿轮33和固定杆34，放置斜块21底部通过螺栓固接有减速电机31，减速电机31的输出轴上键连接有小齿轮32，固定座1内右部上方转动式设有大齿轮33，大齿轮33前侧偏心位置焊接有固定杆34。

在需要对生物皮革进行刮毛时，控制减速电机31转动，带动小齿轮32转动，进而带动大齿轮33转动，从而带动固定杆34转动，固定杆34转动带动推动组件4左右移动，进而与第一弹簧25配合，带动铲板26左右移动对生物皮革进行刮毛，在生物皮革刮毛完毕后，控制减速电机31停止工作。

推动组件4包括有支撑架41、异形杆42、滑轨43、移动架44和推板45，固定座1顶部右侧前后两方均通过螺栓固接有滑轨43，滑轨43上滑动式设有移动架44，移动架44左侧焊接有推板45，移动架44底部通过螺栓固接有异形杆42，异形杆42底端焊接支撑架41。

在固定杆34向左侧转动时，带动移动架44向左移动，进而带动推板45向左移动，从而带动铲板26向左移动对生物皮革进行刮毛，在固定杆34向右侧转动时，在第一弹簧25复位的作用下，带动铲板26复位，进而带动推板45向右移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有压紧组件5，放置斜块21左部设有压紧组件5，压紧组件5包括有滑动杆51、第二弹簧52和压块53，放置斜块21左部前后两侧均滑动式设有滑动杆51，滑动杆51底端与放置斜块21之间连接有第二弹簧52，滑动杆51顶端之间连接有压块53。

在需要对生物皮革进行刮毛时，首先将生物皮革放置在放置斜块21上，然后向上拉起压块53，第二弹簧52压缩，然后将生物皮革的左边压在压块53的下方，随后松开压块53，在第二弹簧52复位的作用下，带动压块53向下移动复位，压住生物皮革的左边。如此，可以在对生物皮革进行刮毛时，对其进行固定，使得生物皮革可以更好的被刮毛。

还包括有固定组件6，放置斜块21外侧设有固定组件6，固定组件6包括有滑动套61、U形杆62、第三弹簧63、夹块64和楔形块65，固定座1顶部左侧前后两方均焊接有滑动套61，滑动套61内均滑动式设有U形杆62，U形杆62左端与滑动套61之间连接有第三弹簧63，U形杆62右端之间连接有夹块64，滑动杆51底端均焊接有楔形块65，楔形块65与U形杆62配合。

在压块53向上拉动时，带动滑动杆51向上移动，进而带动楔形块65向上移动，从而带动U形杆62向右移动，第三弹簧63被压缩，U形杆62带动夹块64向右移动，然后将生物皮革边缘夹在夹块64与放置斜块21右侧之间，接着松开压块53，在第三弹簧63复位的作用下，带动夹块64复位，将生物皮革的右侧夹紧。如此，生物皮革得到了更好的固定，使得生物皮革可以更加稳定的被刮毛。

放置斜块21左边高，右边低。

放置斜块21左高右低，在铲板26向左移动刮毛时，可以增强力度，更好的进行刮毛。

压块53的中部开有一字孔。

压块53上开有一字孔，可以方便人将压块53拉起。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。