皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机及其处理工艺
阅读说明：本技术 皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机及其处理工艺 (Leather shoveling machine for processing rough edges in leather cutting process and processing technology thereof ) 是由 郑远霞 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铲皮机加工技术领域,且公开了皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机,包括铲皮机,所述铲皮机顶端固定安装有保护壳,所述保护壳顶端滑动安装有滑板,所述滑板顶端固定安装有侧板,所述侧板内部插接有滑杆,所述滑杆外侧固定安装有转板,所述滑杆外侧套接有套环,所述套环底端固定安装有内杆,所述内杆底端固定安装有底板,所述底板顶端固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶端固定安装有定位板,所述定位板顶端固定安装有顶板,所述顶板的顶端和底板的底端均固定安装有转座,所述转座左侧滑动安装有夹杆,通过固定好的装夹设备对皮革进行夹持,同时利用确定好的轨道进行移动,提高了操作的安全性的同时,也使移动更加的稳定。(The invention relates to the technical field of leather shoveling machine processing, and discloses a leather shoveling machine for processing rough edges in the leather cutting process, which comprises a leather shoveling machine, wherein a protective shell is fixedly arranged at the top end of the leather shoveling machine, a sliding plate is slidably arranged at the top end of the protective shell, a side plate is fixedly arranged at the top end of the sliding plate, a sliding rod is inserted into the side plate, a rotating plate is fixedly arranged at the outer side of the sliding rod, a sleeve ring is sleeved at the outer side of the sliding rod, an inner rod is fixedly arranged at the bottom end of the sleeve ring, a bottom plate is fixedly arranged at the bottom end of the inner rod, a compression spring is fixedly arranged at the top end of the bottom plate, a positioning plate is fixedly arranged at the top end of the positioning plate, rotary seats are fixedly arranged at the top end of the top plate and the bottom end of the bottom plate, clamping rods are slidably arranged at the left side of the rotary seats, leather is clamped by fixed clamping equipment, and simultaneously, a determined track is utilized for moving, the operation safety is improved, and meanwhile, the movement is more stable.)
技术领域
本发明涉及铲皮机加工技术领域，具体为皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机。
背景技术
铲皮机主要作用于制鞋、箱包、家具等行业的真皮、皮革等材料，通过切削、压平等手段，将皮革等材料按需要的厚度铲削均匀，使皮革制品的手感、外观得到提升，使生产出来的产品更加精美。
在通过铲皮机对皮革进行加工时，通常是由人工对皮革进行抓持，而铲皮机进行加工时，其机器内含有砂轮、刀片等会对人员造成损伤的结构存在，使得操作人员进行加工时，很容易造成手部的划伤等危险情况发生，而使用工具夹持皮革进行加工时，也会由于操作人员对工具把握的不稳定和自身手部的晃动，造成皮革加工的不均匀等次品情况发生，使加工出来的产品打不到效果。
针对现有技术的不足，本发明提供了皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机，通过固定好的装夹设备对皮革进行夹持，同时利用确定好的轨道进行移动，使其具备避免人员直接接触且移动稳定的优点，解决了危险性高、夹持不稳定的问题。
发明内容
为实现上述避免人员直接接触且移动稳定的目的，本发明提供如下技术方案：皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机，包括铲皮机，所述铲皮机顶端固定安装有保护壳，所述保护壳内部固定安装有隔板，所述保护壳顶端滑动安装有滑板，所述滑板顶端固定安装有侧板，所述侧板内部插接有滑杆，所述滑杆外侧固定安装有转板，所述转板左侧固定安装有握杆，所述滑杆外侧套接有套环，所述套环底端固定安装有拉杆，所述拉杆底端固定安装有内杆，所述内杆底端固定安装有底板，所述底板顶端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固定安装有定位板，所述定位板顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端和底板的底端均固定安装有转座，所述转座左侧滑动安装有夹杆，所述夹杆左端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离夹杆的一端活动安装有夹板，所述保护壳内部活动安装有活动板，所述活动板顶部插接有压杆，所述压杆底端固定安装有楔形块，所述活动板内部活动安装有推块，所述活动板的左右两侧均转动安装有挡板，所述挡板靠近活动板的一侧活动安装有推杆，所述推杆的侧面固定固定安装有连接杆，所述连接杆远离推杆的一端固定安装有拉板。
作为优化，所述侧板内部开设有滑槽，所述滑杆插接在滑槽内部，所述转板底部为不规则弧形，其滑杆圆心处与转板底端的距离小于与转板右端的距离，通过转动转板，可以利用滑杆和套环带动拉杆的升降，从而达到控制底板的升降的效果。
作为优化，所述拉杆插接在活动板内部，所述隔板内部开设有条槽，所述支撑杆和内杆均嵌接在条槽内部，所述顶板位于隔板上方，所述定位板位于隔板下方，通过隔板将定位板和顶板隔开，同时也起到了固定住定位板和顶板高度的效果，避免底板上升时，顶板也随之上升，使与顶板相连的夹杆的右端，始终保持在同一高度，同时也有利于夹板移动的稳定性。
作为优化，两根所述夹杆相互交叉，所述夹杆内部活动安装有转轴，所述伸缩杆固定安装在两根夹杆相互靠近的一侧，两块所述夹板相靠近的一侧均固定安装有摩擦垫，利用夹杆右端相互靠近，左端夹紧的远离，通过夹板将皮革给紧紧夹住，避免了人手工抓住皮革加工时，容易引发的安全问题。
作为优化，所述内杆插接在定位板和顶板内部，所述内杆保护壳包括后板、层板和基板，所述层板和基板分别安装在后板的上下两端，所述滑板滑动安装在层板顶部，保护壳的前端中心为空心，便于夹杆夹住皮革后的移动，同时也有利于内部结构的安装。
作为优化，所述推块共两个，且推块靠近楔形块的一侧与楔形块的侧面相贴合，所述楔形块的两侧均为倾斜面，其倾斜方向为底端靠内顶端靠外，当楔形块下降时，可以两个推块分别向远离楔形块的方向移动。
作为优化，所述活动板内部开设有空腔，所述连接杆与空腔内壁之间固定安装有复位弹簧，所述推块固定安装在拉板靠近楔形块的一侧，所述推块与楔形块的水平中心线不重合，通过推块的移动，推动推杆向外侧移动，同时推块不会和其他结构相互碰撞，避免结构卡死的情况发生。
作为优化，所述推杆插接在活动板的左右两侧，所述活动板内部开合有楔形槽，所述挡板嵌接在楔形槽内部，所述挡板内部开设有嵌槽，所述嵌槽内部嵌接有固定轴，所述固定轴固定安装在推杆和挡板连接的一端，通过挡板和楔形槽将活动板固定住，防止在没有固定好皮革时就右移，同时挡板的移动可以通过固定轴带动挡板旋转。
皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机的处理工艺，操作流程如下：
S1：将需要铲皮的皮革放在铲皮机上，通过压脚将其夹住，并调整刀具的位置和夹具的夹紧厚度；
S2：在调整结束后，将皮革的右端放置在两个夹板之间，通过握杆将转板向右推，转板旋转，由于滑杆圆心处与转板底端的距离小于与转板右端的距离，转板旋转时，滑杆被带动上升，滑杆通过套环带动拉杆上升；
S3：拉杆带动内杆上升，内杆带动底板上升，由于底板和顶板均连接有一根夹杆，夹杆的右端相互靠近，夹杆的左端带动两个夹板相互靠近，从而将皮革的右端夹住；
S4：在转板旋转至水平时，转板将压杆下压，压杆推动楔形块下降，楔形块将推块向左右两侧推动，从而将推杆收回进活动板内，推杆带动挡板向活动板方向转动，将挡板从楔形槽内拉出；
S5：挡板和楔形槽不再固定住活动板，启动铲皮机，通过握杆将滑板向右拉，从而带动夹杆向右移动，通过夹板带动皮革向右拉，达到对皮革进行铲皮的目的；
S6：在铲皮结束后，将转板反向旋转，夹板松开，将皮革取下，同时将滑板推动至原位，推杆在复位弹簧的作用下复位，将挡板重新推回进楔形槽内，完成复位，便于下次使用。
本发明的有益效果是：通过旋转转板，由于滑杆圆心处与转板底端的距离小于与转板右端的距离，转板旋转时，滑杆被带动上升，滑杆通过套环带动拉杆上升，拉杆的上升带动底板上升，夹杆的右端相互靠近，夹杆的左端带动两个夹板相互靠近，从而将皮革的右端夹住，避免操作人员直接接触皮革，增加操作人员在使用时的安全性；
在夹住皮革的同时，挡板收回，将握杆向右拉，带动皮革右移，使得皮革的移动更加省力，有利于皮革的加工，同时通过利用隔板、顶板和定位板相互定位的效果，使得皮革的移动更加平稳，加工的效果更好，避免了由于手工使用夹持设备移动皮革时，会由于身体的抖动和无法保持精准移动的问题，导致皮革加工不完善的情况发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明保护壳示意图；
图3为本发明转板立体示意图；
图4为本发明顶板和定位板立体示意图；
图5为本发明活动板剖视示意图；
图6为本发明活动板剖视立体示意图。
图中：1、铲皮机；2、保护壳；3、隔板；4、滑板；5、侧板；6、滑杆；7、转板；8、握杆；9、套环；10、拉杆；11、内杆；12、底板；13、压缩弹簧；14、定位板；15、支撑杆；16、顶板；17、转座；18、夹杆；19、伸缩杆；20、压杆；21、楔形块；22、推块；23、挡板；24、推杆；25、连接杆；26、拉板；27、夹板；28、活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机，包括铲皮机1，铲皮机1顶端固定安装有保护壳2，保护壳2内部固定安装有隔板3，保护壳2顶端滑动安装有滑板4，滑板4顶端固定安装有侧板5，侧板5内部插接有滑杆6，滑杆6外侧固定安装有转板7，转板7左侧固定安装有握杆8，滑杆6外侧套接有套环9，套环9底端固定安装有拉杆10，拉杆10底端固定安装有内杆11，内杆11底端固定安装有底板12，底板12顶端固定安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13顶端固定安装有定位板14，定位板14顶端固定安装有支撑杆15，支撑杆15顶端固定安装有顶板16，顶板16的顶端和底板12的底端均固定安装有转座17，转座17左侧滑动安装有夹杆18，夹杆18左端固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19远离夹杆18的一端活动安装有夹板27，保护壳2内部活动安装有活动板28，活动板28顶部插接有压杆20，压杆20底端固定安装有楔形块21，活动板28内部活动安装有推块22，活动板28的左右两侧均转动安装有挡板23，挡板23靠近活动板28的一侧活动安装有推杆24，推杆24的侧面固定固定安装有连接杆25，连接杆25远离推杆24的一端固定安装有拉板26。
请参阅图3，侧板5内部开设有滑槽，滑杆6插接在滑槽内部，转板7底部为不规则弧形，其滑杆6圆心处与转板7底端的距离小于与转板7右端的距离，通过转动转板7，可以利用滑杆6和套环9带动拉杆10的升降，从而达到控制底板12的升降的效果。
请参阅图5-6，拉杆10插接在活动板28内部，隔板3内部开设有条槽，支撑杆15和内杆11均嵌接在条槽内部，顶板16位于隔板3上方，定位板14位于隔板3下方，通过隔板3将定位板14和顶板16隔开，同时也起到了固定住定位板14和顶板16高度的效果，避免底板12上升时，顶板16也随之上升，使与顶板16相连的夹杆18的右端，始终保持在同一高度，同时也有利于夹板27移动的稳定性。
请参阅图2，两根夹杆18相互交叉，夹杆18内部活动安装有转轴，伸缩杆19固定安装在两根夹杆18相互靠近的一侧，两块夹板27相靠近的一侧均固定安装有摩擦垫，利用夹杆18右端相互靠近，左端夹紧的远离，通过夹板27将皮革给紧紧夹住，避免了人手工抓住皮革加工时，容易引发的安全问题。
请参阅图2-3，内杆11插接在定位板14和顶板16内部，内杆11保护壳2包括后板、层板和基板，层板和基板分别安装在后板的上下两端，滑板4滑动安装在层板顶部，保护壳2的前端中心为空心，便于夹杆18夹住皮革后的移动，同时也有利于内部结构的安装。
请参阅图5-6，推块22共两个，且推块22靠近楔形块21的一侧与楔形块21的侧面相贴合，楔形块21的两侧均为倾斜面，其倾斜方向为底端靠内顶端靠外，当楔形块21下降时，可以两个推块22分别向远离楔形块21的方向移动。
请参阅图1-6，5-6活动板28内部开设有空腔，连接杆25与空腔内壁之间固定安装有复位弹簧，推块22固定安装在拉板26靠近楔形块21的一侧，推块22与楔形块21的水平中心线不重合，通过推块22的移动，推动推杆24向外侧移动，同时推块22不会和其他结构相互碰撞，避免结构卡死的情况发生。
请参阅图1-6，5-6推杆24插接在活动板28的左右两侧，活动板28内部开合有楔形槽，挡板23嵌接在楔形槽内部，挡板23内部开设有嵌槽，嵌槽内部嵌接有固定轴，固定轴固定安装在推杆24和挡板23连接的一端，通过挡板23和楔形槽将活动板28固定住，防止在没有固定好皮革时就右移，同时挡板23的移动可以通过固定轴带动挡板23旋转。
皮革切断过程中对毛边处理的铲皮机的处理工艺，操作流程如下：
S1：将需要铲皮的皮革放在铲皮机1上，通过压脚将其夹住，并调整刀具的位置和夹具的夹紧厚度；
S2：在调整结束后，将皮革的右端放置在两个夹板27之间，通过握杆8将转板7向右推，转板7旋转，由于滑杆6圆心处与转板7底端的距离小于与转板7右端的距离，转板7旋转时，滑杆6被带动上升，滑杆6通过套环9带动拉杆10上升；
S3：拉杆10带动内杆11上升，内杆11带动底板12上升，由于底板12和顶板16均连接有一根夹杆18，夹杆18的右端相互靠近，夹杆18的左端带动两个夹板27相互靠近，从而将皮革的右端夹住；
S4：在转板7旋转至水平时，转板7将压杆20下压，压杆20推动楔形块21下降，楔形块21将推块22向左右两侧推动，从而将推杆24收回进活动板28内，推杆24带动挡板23向活动板28方向转动，将挡板23从楔形槽内拉出；
S5：挡板23和楔形槽不再固定住活动板28，启动铲皮机1，通过握杆8将滑板4向右拉，从而带动夹杆18向右移动，通过夹板27带动皮革向右拉，达到对皮革进行铲皮的目的；
S6：在铲皮结束后，将转板7反向旋转，夹板27松开，将皮革取下，同时将滑板4推动至原位，推杆24在复位弹簧的作用下复位，将挡板23重新推回进楔形槽内，完成复位，便于下次使用。
综上所述，通过旋转转板7，由于滑杆6圆心处与转板7底端的距离小于与转板7右端的距离，转板7旋转时，滑杆6被带动上升，滑杆6通过套环9带动拉杆10上升，拉杆10的上升带动底板12上升，夹杆18的右端相互靠近，夹杆18的左端带动两个夹板27相互靠近，从而将皮革的右端夹住，避免操作人员直接接触皮革，增加操作人员在使用时的安全性；
在夹住皮革的同时，挡板23收回，将握杆8向右拉，带动皮革右移，使得皮革的移动更加省力，有利于皮革的加工，同时通过利用隔板3、顶板16和定位板14相互定位的效果，使得皮革的移动更加平稳，加工的效果更好，避免了由于手工使用夹持设备移动皮革时，会由于身体的抖动和无法保持精准移动的问题，导致皮革加工不完善的情况发生。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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