一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革及其制备方法
阅读说明：本技术 一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革及其制备方法 (Antibacterial and coronavirus-resistant automobile leather and preparation method thereof ) 是由 张志刚 杨热闹 代雪 王晓强 于 2021-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及D06N3/00领域,尤其涉及一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革及其生产方法,所述汽车皮革包括皮胚和涂饰层；涂饰层的制备原料包括：树脂、抗病毒剂、交联剂、第一助剂。本发明所制备的汽车皮革通过涂饰层制备原料的限定,经过试验测试具有良好的耐磨性,耐磨3000次无破损,通过异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂,助溶剂,增塑剂以重量比为(10-30)：(10-30)：(1-10)的添加,解决了现有技术中皮革与抗病毒剂不相容的问题。(The invention relates to the field of D06N3/00, in particular to an antibacterial and coronavirus-resistant automobile leather and a production method thereof, wherein the automobile leather comprises a leather blank and a coating layer; the preparation raw materials of the coating layer comprise: resin, antiviral agent, cross-linking agent and first auxiliary agent. The prepared automobile leather has good wear resistance through the limitation of raw materials for preparing the coating layer, and tests prove that the automobile leather has good wear resistance, is wear resistant for 3000 times without damage, and is prepared by an isothiazolinone antibacterial antiviral agent, a cosolvent and a plasticizer in a weight ratio of (10-30): (10-30): (1-10) solves the problem that the leather is incompatible with antiviral agents in the prior art.)
技术领域
本发明涉及D06N3/00领域，尤其涉及一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革及其制备方法。
背景技术
汽车真皮是一种高档的耐用性能要求极高、安全性能要求极其苛刻的皮革制品，一般的皮革涂饰材料不适用于汽车真皮，比如鞋面革涂饰剂，包袋革涂饰剂，沙发革涂饰剂等都不能满足要求，一般的涂饰方法也不适用于汽车真皮，比如阳离子涂饰方法。汽车真皮涂饰要求高性能耐磨耗的树脂涂层，要求低VOC的涂饰产品，要求长时间的环境老化实验，有国家法律法规要求的阻燃性能和重金属限制测试。在全球公共卫生安全事件的大背景下，普通汽车皮革已经满足不了人们对出行安全的期望，抗病毒汽车皮革的开发势在必行。
抗病毒材料在皮革行业的使用不是首次，比如在皮毛一体的工艺制备中使用阳离子抗病毒剂，比如同曦集团有限公司在鞣制和复鞣液中加入抗菌剂，所制得的皮带在长期使用过程中释放抗菌离子，从而使皮带达到抗菌防霉抗病毒的效果。再比如同曦集团有限公司开发的抗菌抗病毒剂是利用金属离子、光触媒和天然植物提取液的协同配合达到高效地抗菌抗病毒效果。
CN111500796A、CN111518964A、CN112410479A三篇中国发明专利均有公开相关的汽车皮革的生产工艺，无特殊抗病毒效果，然而生产一款具有抗病毒尤其是抗冠状病毒的汽车皮革并不是在制备原料中加入抗菌剂就可以达到预期的效果，因此本发明针对这一问题设计出了现有技术中鲜有的抗病毒皮革。
发明内容
本发明的第一个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革，所述汽车皮革包括皮胚和涂饰层；涂饰层的制备原料包括：树脂、抗病毒剂、交联剂、第一助剂。
作为一种优选的实施方式，所述涂饰层的制备方法包括在皮胚上进行如下操作：
(1)底涂，静置，压花；
(2)颜色层，静置；
(3)顶涂，静置；
(4)振软，量尺入库。
作为一种优选的实施方式，所述树脂包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、芳香族粘结树脂、抛光树脂中的至少一种。
优选的，所述树脂包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、芳香族粘结树脂、抛光树脂。
进一步优选，所述树脂包括脂肪族聚氨酯定型树脂、芳香族粘结树脂、自交联丙烯酸树脂、耐水解类聚氨酯。
作为一种优选的实施方式，所述交联剂包括异氰酸酯类交联剂、多异氰酸酯类交联剂、多元醇类交联剂、缩水甘油醚类交联剂、苯磺酸类交联剂、聚碳化二亚胺类交联剂中的至少一种。
优选的，所述交联剂包括异氰酸酯类交联剂、聚碳化二亚胺类交联剂。
作为一种优选的实施方式，所述第一助剂包括第一填料、手感剂、颜料、第一溶剂、消光剂、增光剂中的至少一种。
优选的，所述第一助剂包括第一填料、手感剂、颜料、第一溶剂、消光剂、增光剂。
本发明不对第一填料做特殊限制，包括但不限于斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司生产的型号为MelioMattpaste C的填料。
本发明不对手感剂做特殊限制，包括但不限于斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司生产的型号为HM183的手感剂、低摩擦系数硅类手感剂、耐磨耗大分子硅类手感剂。
本发明不对颜料做特殊限制，包括但不限于汽车革常用的颜料膏。
本发明不对第一溶剂做特殊限制，包括但不限于水。
本发明不对消光剂做特殊限制，包括但不限于脂肪族聚氨酯消光剂、聚碳酸脂类聚氨酯消光剂。
本发明不对增光剂做特殊限制，包括但不限于聚醚聚酯类聚氨酯增光剂。
优选的，所述涂饰层的制备方法包括在皮胚上进行如下操作：
(1)底涂：按重量份计，将脂肪族聚氨酯定型树脂30-60份，芳香族粘结树脂10-20份，手感剂1-3份，第一填料15-30份，颜料10-20份，聚碳化二亚胺交联剂1-5份，水1-5份，用6号福特杯稠度调整至20-25秒；加入聚碳化二亚胺交联剂后24小时内要做完底涂，底涂量湿重为10-12g/sf。烘道干燥，温度设置100-130℃，烘道长度10-20米，烘干速度5-10m/min静置4-24h，压花；
(2)颜色层：按重量份计，将水10-20份，脂肪族聚氨酯定型树脂5-15份，自交联丙烯酸树脂5-15份，耐水解类聚氨酯5-15份，聚碳酸脂类聚氨酯消光剂10-30份，脂肪族聚氨酯消光剂5-20份，颜料10-20份，异氰酸酯类交联剂5-10份。用4号福特杯调整稠度至28-32秒；加入脂肪族聚氨酯交联剂后2小时内要做完颜色层，着色量湿重为3-4g/sf。烘道干燥，温度设置100-130℃，烘道长度10-20米，烘干速度5-10m/min，静置1-8h；
(3)顶涂：按重量份计，将水10-30份，聚碳酸脂类聚氨酯消光剂20-40份，脂肪族聚氨酯消光剂20-40份，聚醚聚酯类聚氨酯增光剂1-10份，抗病毒剂1-10份，低摩擦系数硅类手感剂1-6份，耐磨耗大分子硅类手感剂5-10份，颜料2-8份，异氰酸酯类交联剂5-15份。加完异氰酸酯类交联剂后2小时内要做完顶涂，顶涂量湿重为2.5-3.5g/sf。烘道干燥,温度设置100-130℃，烘道长度10-20米，烘干速度5-10m/min，静置24-48h，再一次重复顶涂步骤，静置24-48h；
(4)振软，量尺入库。
作为一种优选的实施方式，所述抗病毒剂的制备原料包括异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂，助溶剂，增塑剂。
申请人发现，在本发明的体系内，现有技术中常见的抗菌剂、病毒抑制剂等常规试剂的加入均无法适用于本体系，加入后会出现抗病毒剂与体系内成分发生反应、皮革的表面颜色改变、皮革质地改变等诸多问题，对此，申请人研发出一种针对性适用于本发明体系的抗病毒剂，不仅可以在体系内完好的相容，还不影响皮革本身的耐磨性等力学性质。
优选的，所述异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂，助溶剂，增塑剂的重量比为(10-30)：(10-30)：(1-10)。
进一步优选，所述异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂，助溶剂，增塑剂的重量比为(15-25)：(10-30)：(1-5)。
进一步优选，所述异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂，助溶剂，增塑剂的重量比为20：25：3。
异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂是钢铁冶炼、油田注水、炼油厂、火力发电厂工业制造中常用的杀虫剂，现有技术中有将异噻唑啉酮应用于皮革中的实例，均主要用于抑制皮革内里中的微生物，但异噻唑啉酮自身存在明显的皮肤刺激性，并不适宜用作与皮肤直接接触的皮革外表面涂饰层吗，且异噻唑啉酮自身水溶性差，不耐高温。
经过大量尝试后，申请人发现，当加入助溶剂和增塑剂之后可以显著改善异噻唑啉酮的皮肤刺激问题，也能够提高在本体系内的相容性。申请人推测的原因可能在于助溶剂的加入，能够加速异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂在熟皮表面的渗透，同时增塑剂和涂饰层制备原料中的加脂剂、树脂协同作用，能够在皮革表面交联形成一层韧性的膜层结构，减少异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂与皮肤的直接接触，降低皮肤刺激性。
优选的，所述异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂包括5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮，4，5-二氯-2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮，1，2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种。
优选的，所述异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
为了提高抑菌和抗病毒效果，进一步优选，所述2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的重量比为(1-3)：(1-3)。
优选的，所述助溶剂包括丙二醇，苯甲醇，乙醇，异丁醇，丙二醇苯醚，二丙二醇甲醚，乙二醇二甲醚中的至少一种。
为了提高抗病毒剂与涂饰层的相容性，优选的，所述助溶剂为苯甲醇。
优选的，所述增塑剂包括凡士林、松香、氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种。
为了减少抗病毒剂对皮肤的刺激性，所述增塑剂为氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯。
邻苯二甲酸二丁酯可以显著降低抗病毒剂的刺激性，但其在涂饰层中易析出，导致降低刺激性的时间维持的时间较短。
为了提高增塑剂的作用效果，所述氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯的重量比为(2-5)：1。
作为一种优选的实施方式，所述皮胚的制备原料包括：熟皮、鞣剂、加脂剂、第二助剂。
本发明不对熟皮做特殊限制，包括但不限于蓝湿皮或白湿皮。
作为一种优选的实施方式，所述鞣剂包括植物鞣剂、芳香族磺酸缩合物、苯酚磺酸缩合物、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸类树脂中的至少一种。
优选的，所述鞣剂包括植物鞣剂、芳香族磺酸缩合物、苯酚磺酸缩合物。
作为一种优选的实施方式，所述加脂剂包括植物油脂加脂剂、动物油脂加脂剂、矿物油脂加脂剂、合成加脂剂、复合加脂剂、磷脂类加脂剂中的至少一种。
优选的，所述加脂剂包括合成加脂剂、磷脂类加脂剂。
作为一种优选的实施方式，所述第二助剂包括第二填料、第二溶剂、染料、pH调节剂中的至少一种。
优选的，所述第二助剂包括第二填料、第二溶剂、固定剂、染料、pH调节剂。
优选的，所述第二填料包括蛋白质填料。
本发明不对第二溶剂做特殊限制，包括但不限于水。
本发明不对固定剂做特殊限制，包括但不限于甲酸、改性戊二醛。
本发明不对染料做特殊限制，包括但不限于酸性染料。
本发明不对pH调节剂做特殊限制，包括但不限于小苏打。
作为一种优选的实施方式，所述皮胚的制备方法包括如下操作：
(1)按重量份计，熟皮削匀，称重，转入转鼓中，加入熟皮重量2-3倍的第二溶剂，水温35-45℃，加入0.05-0.2份固定剂，3.5rpm转50-80分钟，调节pH为3.4-3.6，常温水洗5-20分钟，排水后，继续加入熟皮重量1-2倍的第二溶剂，体系温度25-35℃，加入1-5份固定剂转动110-150分钟，加入pH调节剂中和至pH4.8-5.0，常温水洗5-20分钟，排水后，继续加入40-60份第二溶剂，第二溶剂25-35℃，加入1-3份加脂剂，转动20-50分钟。
(2)按重量份计，加入植物鞣剂5-10份，氨基树脂1-3份，芳香族磺酸缩合物1-3份，苯酚磺酸缩合物2-8份，第二填料2-8份，3.5rpm转动20-50分钟；
(3)按重量份计，加入合成加脂剂1-5份，磷脂类加脂剂3-8份，用45-55℃热水将合成加脂剂与磷脂类加脂剂化开加入(合成加脂剂与磷脂类加脂剂共1份，热水4份)，3.5rpm转动20-40分钟；
(4)按重量份计，加入植物鞣剂5-8份，氨基树脂1-3份，芳香族磺酸缩合物1-3份，苯酚磺酸缩合物3-6份，第二填料3-6份，3.5rpm转动80-100分钟；
(5)加入酸性染料，转动200-260分钟；
(6)按重量份计，加入40-60份水，水温50-60℃，合成加脂剂1-3份，磷脂类加脂剂4-8份，用45-55℃热水化开加脂剂化开加入(一份水中加四份加脂剂)，3.5rpm转动80-100分钟；
(7)分三到四次加入固定剂固定，3.5rpm转动100-150分钟后，pH调节剂调整pH为3.4-3.6，常温水洗2次，每次5-15分钟；
(8)出鼓搭马，静置过夜，挤水伸展，真空干燥；
(9)挂晾干燥，湿度控制为12-14％。
(10)回潮，振软，摔软，量尺入库。
本发明的第二个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)制备皮胚；(2)在皮胚表面通过底涂、压花、颜色层、顶涂的方式制备涂饰层，静置，振软，制得汽车皮革。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明所制备的汽车皮革通过涂饰层制备原料的限定，经过试验测试具有良好的耐磨性，耐磨3000次无破损。
2.本发明所制备的汽车皮革通过特定制备工艺和制备原料的限定，具有良好的耐热老化性能，经过90℃、500小时热老化试验，灰度卡4级。
3.本发明所制备的汽车皮革色牢度高，湿擦1000次，毛毡沾色等级4级。
4.通过异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂，助溶剂，增塑剂以重量比为(10-30)：(10-30)：(1-10)的添加，解决了现有技术中皮革与抗病毒剂不相容的问题。
5.通过氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯以重量比为(2-5)：1的添加，提高了抗病毒剂在体系内的持效性和稳定性，也抑制了邻苯二甲酸二丁酯在涂饰层的析出。
附图说明
图1为实施例1的抗病毒性能的检测报告。
图2位实施例1的抑菌性检测报告。
具体实施方式
本发明中的物质信息如下：
植物鞣剂为塔拉栲胶，购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为GranofinTA
氨基树脂购买自Smit&Zoon，型号为Safetan DD 001
芳香族磺酸缩合物购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为Tamol M苯酚磺酸缩合物购买自TFL，型号为Sellatan MBS
天然动物蛋白混合物购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为TergotanEF Liq
合成加脂剂购买自Schill+Seilacher，型号为Lipsol FT 10
磷脂类加脂剂购买自Schill+Seilacher，型号为Lipsol LQ
酸性染料购买自斯塔尔汽车革专用染料
脂肪族聚氨酯定型树脂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为RU22537
芳香族粘结树脂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为RU43961
手感剂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为HM183
第一填料购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为MelioMattpaste C
聚碳化二亚胺交联剂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为XR13906
自交联丙烯酸树脂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为RA2312
耐水解类聚氨酯购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为MelioPromul 95
聚碳酸脂类聚氨酯消光剂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为WT13985
脂肪族聚氨酯消光剂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为WT13892
异氰酸酯类交联剂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为XR5585
聚醚聚酯类聚氨酯增光剂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为WT13486
低摩擦系数硅类手感剂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为HM13377
耐磨耗大分子硅类手感剂购买自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，型号为HM21720
5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮CAS号：26172-55-4
2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮CAS号：26530-20-1,
氯化石蜡购买自江苏森迪化工科技有限公司，型号为氯化石蜡-52
实施例1
本实施例第一个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革，所述汽车皮革包括皮胚和涂饰层。
所述皮胚的制备原料包括：熟皮、鞣剂、加脂剂、第二助剂。
所述第二助剂包括第二填料、第二溶剂、固定剂、染料、pH调节剂。
所述涂饰层的制备原料包括：树脂、抗病毒剂、交联剂、第一助剂。
所述第一助剂包括第一填料、手感剂、颜料、第一溶剂、消光剂、增光剂。
所述皮胚的制备方法包括如下操作：
(1)按重量份计，熟皮削匀，称重，转入转鼓中，加入熟皮重量2.5倍的第二溶剂，水温40℃，加入0.1份固定剂，3.5rpm转60分钟，加入pH调节剂调节pH为3.5，常温水洗10分钟，排水后，继续加入熟皮重量1.5倍的第二溶剂，水温30℃，加入2份固定剂3.5rpm转动120分钟，加入pH调节剂中和至pH4.9，常温水洗10分钟，排水后，继续加入熟皮重量0.5倍的第二溶剂，水温30℃，加入2份加脂剂，转动30分钟。
所述第二溶剂为水。
所述加脂剂为合成加脂剂与磷脂类加脂剂以重量比为2:5混合。
(2)按重量份计，加入植物鞣剂6份，氨基树脂2份，芳香族磺酸缩合物2份，苯酚磺酸缩合物4份，第二填料4份，3.5rpm转动30分钟；
所述第二填料为天然动物蛋白混合物。
(3)按重量份计，加入合成加脂剂2份，磷脂类加脂剂5份，用50℃热水将合成加脂剂与磷脂类加脂剂化开加入(合成加脂剂与磷脂类加脂剂共1份，热水4份)，3.5rpm转动30分钟；
所述合成加脂剂与磷脂类加脂剂均为本领域常规名称，详细信息见购买厂家。
(4)按重量份计，加入植物鞣剂6份，氨基树脂2份，芳香族磺酸缩合物2份，苯酚磺酸缩合物4份，第二填料4份，3.5rpm转动90分钟；
所述第二填料为天然动物蛋白混合物。
(5)加入酸性染料3份，3.5rpm转动240分钟；
(6)按重量份计，加入50份水，水温55℃，合成加脂剂2份，磷脂类加脂剂5份，用50℃热水化开加脂剂化开加入(一份水中加四份加脂剂)，3.5rpm转动90分钟；
(7)分三到四次加入固定剂1份固定，3.5rpm转动120分钟后，pH调节剂调整pH为3.5，常温水洗2次，每次10分钟；
所述pH调节剂为小苏打。
所述固定剂为甲酸。
(8)出鼓搭马，静置过夜，挤水伸展，真空干燥；
(9)挂晾干燥，湿度控制为13％。
(10)回潮，振软，摔软，量尺入库。
所述涂饰层的制备方法包括在皮胚上进行如下操作：
(1)底涂：按重量份计，将脂肪族聚氨酯定型树脂40份，芳香族粘结树脂15份，手感剂2份，第一填料25份，颜料13份，聚碳化二亚胺交联剂3份，水2份，用6号福特杯稠度调整至23秒；加入聚碳化二亚胺交联剂后15h做完底涂，底涂量湿重为11g/sf。烘道干燥，温度设置120℃，烘道长度15米，烘干速度9m/min静置15h，压花；
(2)颜色层：按重量份计，将水15份，脂肪族聚氨酯定型树脂10份，自交联丙烯酸树脂10份，耐水解类聚氨酯10份，聚碳酸脂类聚氨酯消光剂20份，脂肪族聚氨酯消光剂15份，颜料13份，异氰酸酯类交联剂7份。用4号福特杯调整稠度至30秒；加入脂肪族聚氨酯交联剂后1.5h做完颜色层，着色量湿重为3.5g/sf。烘道干燥,温度设置120℃，烘道长度15米，烘干速度9m/min，静置5h；
(3)顶涂：按重量份计，将水17份，聚碳酸脂类聚氨酯消光剂30份，脂肪族聚氨酯消光剂20份，聚醚聚酯类聚氨酯增光剂5份，抗病毒剂5份，低摩擦系数硅类手感剂4份，耐磨耗大分子硅类手感剂6份，颜料4份，异氰酸酯类交联剂9份。加完异氰酸酯类交联剂后1.5h做完顶涂，顶涂量湿重为3g/sf。烘道干燥,温度设置120℃，烘道长度15米，烘干速度9m/min，静置40h，再一次重复顶涂步骤，静置40h；
(4)振软，量尺入库。
所述脂肪族聚氨酯定型树脂的固含量为30-35％。
所述抗病毒剂的制备原料包括异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂，助溶剂，增塑剂以重量比为20：25：3复配。
所述异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮以重量比为1：2复配。
所述助溶剂为苯甲醇。
所述增塑剂为氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯以重量比为4：1复配。
本实施例第二个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)制备皮胚；(2)在皮胚表面通过底涂、压花、顶涂的方式制备涂饰层，静置，振软，制得汽车皮革。
对比例1
本对比例第一个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述抗病毒剂的制备原料包括异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂，助溶剂以重量比为20：15复配。
本对比例第二个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革的制备方法，具体实施方式同实施例1。
对比例2
本对比例第一个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
本对比例第二个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革的制备方法，具体实施方式同实施例1。
对比例3
本对比例第一个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述抗病毒剂的制备原料包括异噻唑啉酮类抗菌抗病毒剂，非离子表面活性剂，成膜剂以重量比为15：45：73复配。
所述非离子表面活性剂为长链脂肪醇聚氧乙烯醚，购买自济南骏腾化工有限公司，型号为AEO-9。
所述成膜剂购买自EASTMAN伊士曼，型号为GVE。
本对比例第二个方面提供了一种抗菌抗冠状病毒的汽车皮革的制备方法，具体实施方式同实施例1。
性能测试
抗冠状病毒测试：如图1所示，参考ISO21702-2019，对实施例1所制备的汽车皮革作为试样进行测试，试样大小为10cm*10cm。采用的冠状病毒毒株为GX-P2V MDCK细胞，分离自穿山甲体内，与新冠病毒氨基酸序列的同源性大于90％，与S蛋白同源性为92.2％。对照样为实施例1的制备原料中不含有抗病毒剂。
lgTCID50/cm2为试样接种孵育后病毒滴度的对数值。
抑菌性测试：如图2所示，参考ISO22196，对实施例1所制备的汽车皮革作为试样进行测试，试样大小为10cm*10cm，测试菌种为大肠杆菌和金黄色葡萄球菌。
抗菌率(大肠杆菌)％
抗菌率(金黄色葡萄球菌)％
实施例1
99.9
＞99.9
将实施例和对比例所制备的汽车皮革进行下列测试，试样大小均为10cm*10cm。
耐磨性：采用Taber磨耗试验机，砂轮型号为CS10，负重1000g，摩擦3000次，3000次摩擦后皮革表面无破损为5级，皮革表面破损面积小于1mm2为4级，皮革表面破损面积大于等于1mm2小于4mm2为3级，皮革表面破损面积大于等于4mm2小于9mm2为2级，皮革表面破损面积大于等于9mm2为1级。
耐热老化性能：将试样置于90℃的烘箱中500小时，测试灰度卡等级，参考标准为DIN EN 20105-A02。
色牢度：用湿毛毡对试样表面湿擦1000次，测试毛毡沾色等级。参考标准为DIN ENISO 11640、DIN EN 20105-A03。
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