具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本发明实施例提供的一种阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀，所述阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀包括阀体1，所述阀体1上通过安装法兰2连接有阀盖3，所述阀盖3上安装有阀杆5，且所述阀杆5贯穿于阀盖3，所述阀杆5下端部延伸至阀体1内，且所述阀杆5的底部连接有用于开启或关闭阀门的阀瓣，所述阀杆5的顶部通过手轮螺母连接有手轮6，所述手轮6用于驱动阀杆5进行转动以完成对阀门的开启或关闭，还包括阀杆螺母快速拆装组件4，所述阀杆螺母快速拆装组件4安装于阀盖3上，并与所述阀杆5相连接。

需要说明的是：利用阀杆5挤压硅胶套环410，使润滑油挤出并对阀杆5进行黏附润滑，能够有效防止阀杆5在转动的过程中出现不流畅或是卡死的情况，进而以便于使用。

还需要说明的是：手轮6可驱动阀杆5进行转动，而阀杆5底部连接有阀瓣，可随着阀杆5的转动，将阀门进行打开或是闭合。

在本发明的实施例中，请参阅图2和图4，所述阀杆螺母快速拆装组件4包括可拆卸螺母41，所述可拆卸螺母41内壁上粘接有硅胶套环410，所述硅胶套环410内部开设有润滑油存储腔417，所述润滑油存储腔417内填充有大量润滑油，所述硅胶套环410内壁上设置有内螺纹45，所述硅胶套环410内壁上还开设有若干个通孔411，且若干个所述通孔411均匀分布于所述内螺纹45上并与润滑油存储腔417相连通。

在本实施例中：阀杆5与硅胶套环410相螺纹连接；

需要说明的是：由于硅胶套环410粘接在可拆卸螺母41的内壁上，而硅胶套环410为环体，且其环体内开设有润滑油存储腔417，腔内又填充大量润滑油，硅胶套环410内壁上设置有内螺纹45，阀杆5上有外螺纹46，阀杆5与硅胶套环410相螺纹连接，当阀杆5与硅胶套环410相螺纹连接时，由于阀杆5会向硅胶套环410施加压力，而硅胶套环410内壁上的内螺纹45上又开设有若干个通孔411，且若干个通孔411与润滑油存储腔417相连通，在阀杆5的外来压力下，润滑油存储腔417内的润滑油会从通孔411中被挤出，而阀杆5与硅胶套环410内壁上的内螺纹45是抵紧连接的，当润滑油挤出后，由于润滑油具有粘附性，会黏附在阀杆5的外壁上，随着阀杆5的转动，润滑油会布满阀杆5上，从而起到润滑的作用，防止阀杆5转动过程中出现不流畅或是卡死的情况，进而以便于使用；

还需要说明的是：采用阀杆5挤压硅胶套环410，使润滑油挤出并对阀杆5进行黏附润滑的方式，无需工人手动进行润滑油的涂抹，从而在使用的时候也更加的方便快捷，进一步也提高了装置的使用寿命。

在本发明的实施例中，请参阅图3和图4，所述硅胶套环410上连接有导管414并与所述润滑油存储腔417相连通，所述可拆卸螺母41上开设有贯穿孔47，且所述导管414贯穿于贯穿孔47并延伸至可拆卸螺母41的外侧，所述导管414与可拆卸螺母41的外侧相连接处固定安装有固定环，且所述固定环套设于导管414的外环面上，所述导管414的另一端固定安装有连接环415，所述连接环415上螺纹连接有旋盖416。

需要说明的是：当润滑油存储腔417内的润滑油剂量较少时，可将旋盖416从连接环415上旋开，即为打开导管414的进口端，由于导管414与润滑油存储腔417相连通，可将润滑油通过导管414进行灌输，以此完成对润滑油存储腔417内的润滑油剂量进行补充，从而以便于后续使用。

在本发明的实施例中，请参阅图3和图4，所述硅胶套环410的外环面上固定安装有连接件，所述连接件由弧形板413和矩形板412组合而成，所述可拆卸螺母41的内壁上开设有与连接件相对应的连接槽，且所述连接槽由弧形槽49和矩形槽48连接而成，所述硅胶套环410通过连接件与连接槽安装于可拆卸螺母41的内壁上。

需要说明的是：由于硅胶套环410外壁上连接有连接件，可拆卸螺母41内壁上开设有连接槽，且连接件与连接槽相对应匹配，硅胶套环410可通过连接件与连接槽安装在可拆卸螺母41的内壁上，而硅胶套环410其余部分则通过粘接的方式连接于可拆卸螺母41的内壁上，双重连接方式，能够使得阀杆5在与硅胶套环410进行连接过程中，更加的牢固，硅胶套环410不会轻易产生松动，从而提高阀杆5连接的稳定性。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图5，所述阀杆螺母快速拆装组件4还包括固定螺母42，所述固定螺母42顶部固定安装有第二凸起44，所述可拆卸螺母41的底部固定安装有第一凸起43，所述第一凸起43的外环面上设置有外螺纹46，所述第二凸起44的内环面上设置有内螺纹45，所述第二凸起44套设于第一凸起43的外环面上，且所述第二凸起44与第一凸起43相螺纹连接；

所述阀盖3上开设有圆孔以及容纳槽7，所述容纳槽7的面积大于圆孔，且所述容纳槽7与圆孔相连通，所述固定螺母42焊接于容纳槽7的内部，且所述固定螺母42与容纳槽7的槽顶面相贴合，所述第二凸起44贯穿于圆孔，所述可拆卸螺母41安装于阀盖3的顶部；

所述可拆卸螺母41的内环直径大于固定螺母42的内环直径，所述固定螺母42的内环面上设置有内螺纹45，所述固定螺母42的内环直径与硅胶套环410以及第一凸起43的内环直径均相等；

所述阀杆5上设置有外螺纹46，且所述阀杆5依次贯穿于硅胶套环410、第一凸起43以及固定螺母42，并与之相螺纹连接。

需要说明的是：将阀杆螺母设置为由可拆卸螺母41以及固定螺母42两部分组成的方式，在需要拆卸或是安装时，能够利用可拆卸螺母41与固定螺母42螺纹连接的方式，进行拆卸或是安装，从而实现快速拆装的效果；

还需要说明的是：由于阀盖3上开设有容纳槽7以及圆孔，且其之间相连通，而固定螺母42是焊接在容纳槽7的内部，固定螺母42的顶部安装有第二凸起44，可拆卸螺母41底部固定安装有第一凸起43，且第二凸起44的内壁上设置有内螺纹45，第一凸起43的外壁上设置有外螺纹46，第二凸起44套设在第一凸起43的外侧，且第二凸起44与第一凸起43之间为螺纹连接，在安装可拆卸螺母41时，可将其通过第一凸起43安装在第二凸起44的内部，并旋紧可拆卸螺母41，此时第二凸起44的顶部与可拆卸螺母41的顶部相抵紧，即为完成安装，而在拆卸时，可通过相反的方向，将可拆卸螺母41从固定螺母42上进行拆除，从而实现快速拆装的效果；

而在本实施例中：由于可拆卸螺母41的内环直径大于固定螺母42的内环直径，而硅胶套环410的内环直径与固定螺母42以及第一凸起43的内环直径均相等，所以在阀杆5连接时，首先贯穿硅胶套环410，随后经过第一凸起43，最终贯穿于固定螺母42的内部，且硅胶套环410、第一凸起43以及固定螺母42内环面均设置有内螺纹45，阀杆5外侧设置有外螺纹46，其之间均为螺纹连接，以便于阀杆5的转动。

本发明提供的阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀的工作原理如下：当阀杆5与硅胶套环410相螺纹连接时，由于阀杆5会向硅胶套环410施加压力，在阀杆5的外来压力下，润滑油存储腔417内的润滑油会从通孔411中被挤出，而阀杆5与硅胶套环410内壁上的内螺纹45是抵紧连接的，当润滑油挤出后，由于润滑油具有粘附性，会黏附在阀杆5的外壁上，随着阀杆5的转动，润滑油会布满阀杆5上，从而起到润滑的作用，防止阀杆5转动过程中出现不流畅或是卡死的情况，进而以便于使用；

在安装可拆卸螺母41时，可将可拆卸螺母41通过第一凸起43安装在第二凸起44的内部，并旋紧可拆卸螺母41，此时第二凸起44的顶部与可拆卸螺母41的顶部相抵紧，即为完成安装，而在拆卸时，可通过相反的方向，将可拆卸螺母41从固定螺母42上进行拆除，从而实现快速拆装的效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。