具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身并没有特定的意义。因此，“模块”与“部件”可以混合地使用。

参阅图1，为符合本发明一优选实施例中挤胶喷枪100的结构，在该实施例中，挤胶喷枪100包括喷枪枪身，形成挤胶喷枪100的主体结构。为供用户手持操作和喷涂胶体，喷枪枪身包括：

-把手110

在喷枪枪身的下半部分，具有一把手110，供用户握持，同时把手110可设有触发部114分，当用户按压触发部114分时，可控制气体的进入或是否开启。也即，把手110还与一外部的气源连接，从而控制该气源的进气状态。

-枪管120

枪管120固定在把手110上，也与该气源连接，同样接收该气源释放的气体。同时，枪管120还通过一喷胶管126与胶瓶组件连接，从胶瓶组件接收胶体，并将胶体从枪管120的出口喷出。

为实现挤胶喷枪100对狭小空间的喷涂，把手110可与枪管120分离，因此，在枪管120与把手110的连接处，设有一分离组件，该分离组件可以是枪管120或把手110的一部分。优选地，该分离组件可具体包括：凸起部及固定部121，凸起部固定在把手110面向枪管120的第一端面上，并向枪管120延伸，直至延伸至其内部，或另一可选实施例中，凸起部固定在枪管120面向把手110的第二端面上，并向把手110延伸，直至延伸至其内部。具有凸起部后，可将把手110与枪管120通过凸起部互相连接并限制。固定部121则用于对凸起部的限制作用进行有效与无效的切换，具体地，固定部121沿垂直于凸起部的方向，从喷枪枪身(把手110或枪管120均可)的外部穿入，逐渐穿入后，固定部121将与凸起部抵触，抵触时，凸起部将无法在把手110或枪管120内部移动，从而限制了把手110与枪管120的相对移动。而当固定部121释放，即从喷枪枪身上取下时，凸起部不再受限，可在把手110或枪管120内部移动，从而解放凸起部与把手110或枪管120的连接，把手110与枪管120可相对于凸起部解锁，从而分离。分离后的枪管120作为小体积元件，可放入狭小的空间内，并通过用户对把手110的操作，仍可将胶体输入至枪管120内喷涂。

继续参阅图1，在一优选实施例中，凸起部具体包括有固定板111、第一限位筋112和第二限位筋113。固定板111固定安装在第一端面或第二端面上，使得凸起部本身与把手110或枪管120在结构上同步。第一限位筋112则固定在固定板111上，并向着枪管120或把手110延伸。第二限位筋113从第一限位筋112的自由端伸出，且其延伸的方向，与固定部121穿入喷枪枪身的方向相同或基本相同，也就是说，第一限位筋112和第二限位筋113呈基本90°的结构竖起与固定板111上。

对应地，在枪管120或把手110面向第一限位筋112和第二限位筋113的端面上开设有一凹槽。凹槽可呈L型，在第一限位筋112和第二限位筋113伸入凹槽内时，分别与L型凹槽的两边贴合，使得凹槽的槽口限制了第二限位筋113移出，从而限制把手110与枪管120在第一限位筋112和第二限位筋113的延伸方向上的移动。若需要将第一限位筋112和第二限位筋113从凹槽内移出，首先需将第二限位筋113相对于凹槽横向移动，从而第二限位筋113移动至凹槽底部且面向槽口的位置，再将第一限位筋112相对于凹槽竖向移动，将第一限位筋112和第二限位筋113从凹槽取出。

更进一步地，固定部121呈螺钉状，或直接使用一螺钉用作为固定部121。对应地，在枪管120或把手110上开设有通孔，通孔的两侧连接了喷枪枪身的外部与第一限位筋112的旁侧，则固定部121从通孔自外部逐渐穿入后，可与第一限位筋112抵触，或当固定部121向外拉出部分时，将不与第一限位筋112抵触。也就是说，当固定部121与第一限位筋112抵触时，第一限位筋112沿横向的移动将被固定部121限制，第二限位筋113也被限制在凹槽内，使得枪管120与把手110固定；而当固定部121螺旋转出通孔时，固定部121与第一限位筋112间形成一释放行程，第一限位筋112可沿该释放行程移动，从而带动第二限位筋113移动至凹槽的槽口位置，再将把手110与枪管120沿竖直方向移动，两者便可分离。用户可仅持枪管120至待喷涂区域进行喷涂。

一优选实施例中，把手110具体包括：

-第一气阀

第一气阀设置在把手110的底端，与气源通过第一气管连接，从而将气体经第一气管吸入。

-第二气管

第二气管的一端伸入把手110内部，并与第一气阀连通，另一端外延至气源。

-触发部114

触发部114类似于把手110的“扳机”，连接在第一气阀与第二气管之间，当用户对触发部114施加外部操作时，可触发第一气阀开通或关断，则气体可从第一气管进入把手110。而后气体再从第二气管流出回到气源处，由气源将气体引流至胶瓶组件，从而控制对胶瓶的挤压，流出胶体。

又一优选或可选实施例中，枪管120包括有：

-开关阀122

设置在枪管120的内部，并设有一第三气管125，与气源连接，开关阀122部分突出于枪管120，使得用户可握持开关阀122的突出部分左右推压操作，从而控制开关阀122在开启和关闭的状态间切换，继而控制第三气管125的开通和关断。

-流量阀123

流量阀123设置在枪管120内，并具体位于第三气管125于枪管120内的路径上，当第三气管125由开关阀122控制呈开通状态时，流量阀123将控制第三气管125的进气流量。

-喷射阀124

喷射阀124设置在枪管120的头部，并与第三气管125和喷胶管126连接，也即喷射阀124将同时接收第三气管125的气压和喷胶管126内的胶体，当胶体和气压汇聚在喷射阀124处时，气压将喷胶管126的胶体从喷射阀124喷出。可以理解的是，经流量阀123对气压的控制，从而实现流量阀123对胶体喷出的流量和角度的控制。

更为具体地，流量阀123包括流量控制端盖、进气端和出气端。流量控制端盖露出于枪管120的外部，用户可旋转流量控制端盖，从而对气压的流量控制。进气端与第三气管125连接，出气端经一第四气管连接至喷射阀124(或第三气管125与第四气管为同一气管，中部由流量阀123连接)。在用户对流量控制端盖的外部操作时，第四气管的流量进而调整，从而控制喷射阀124的喷射速度与喷射角度。

又一优选实施例中，枪管120包括一收容部127，其设置在枪管120的顶部，且中部贯通，形成一收容空间，从而将喷胶管126放置在收容空间内，防止喷胶管126在枪管120上移动。为方便用户对收容在收容部127内的喷胶管126微调位置，收容部127的长度沿固定端至自由端的方向逐渐减小，且收容部127的顶面设有至少一个视窗单元，用户一方面可从视窗单元处观察喷胶管126的位置，另一方面可才能够视窗单元内伸入以调节喷胶管126的位置。且可以理解的是，收容空间的大小可与喷胶管126的直径相当或略大，防止喷胶管126在收容部127内随意移动。

参阅图2，为符合本发明一优选实施例中胶瓶组件200的结构示意图。在该实施例中，胶瓶210内置有胶瓶210，并与一喷胶管211连接，以将胶体传递至挤胶喷枪处，由挤胶喷枪将胶体喷出。为将胶瓶210从挤胶喷枪中分离，使得胶瓶210与挤胶喷枪可远距离分开放置，从而使得胶瓶210的体积不参与在工作位置处，胶瓶组件200包括有：

-胶瓶壳体220

为放置胶瓶210，在胶瓶210的外部，额外设有一胶瓶壳体220。当需要对待喷涂区域喷涂时，可将内置有胶体的胶瓶210固定安装在胶瓶壳体220内。则当需要移动胶瓶210时，仅移动胶瓶壳体220便可实现胶瓶210位置的任意移动。

可以理解的是，当不需要对工作区域进行喷涂时，可将胶瓶210从胶瓶壳体220上取下。因此，为实现对胶瓶210的可拆卸地安装，在胶瓶壳体220的中部，开设有一安装槽，胶瓶210可嵌入安装槽内，并由安装槽内的气压推杆推动，将胶体打出。

-胶瓶支架230

为进一步固定胶瓶壳体220，在胶瓶壳体220的外部，还设有一胶瓶支架230，使得胶瓶壳体220可固定安装在胶瓶支架230上。且胶瓶壳体220位于胶瓶支架230上时，由胶瓶支架230对胶瓶壳体220进行承托，使其不会随意放置在工作环境的地面上。因此，胶瓶支架230包括有承托板231和控制腔232。承托板231面向胶瓶壳体220而设，形成承托胶瓶壳体220的承托端面，使得胶瓶壳体220放置在承托面上。控制腔232则固定在胶瓶壳体220的旁侧，并通过气管等元件与胶瓶壳体220连通。控制腔232还外连一气源及挤胶喷枪，且挤胶喷枪可通过气管连接，远离于控制腔232，但仍与控制腔232处于同一工作场景内。气源将空气输入至控制腔232内，由控制腔232分配气体，例如分配至胶瓶壳体220内，对胶瓶210挤压，或分配至挤胶喷枪，使得挤胶喷枪可利用气体将吸取的胶体喷出。也即，气体在控制腔232内分配，并在挤胶喷枪、胶瓶壳体220内交换。

具有上述配置后，当用户使用挤胶喷枪时，可仅手持挤胶喷枪至工作面，胶瓶组件200可放置在外部，则为了分离胶瓶组件200与挤胶喷枪，利用胶瓶支架230及胶瓶壳体220可承托胶瓶210，对其限位。

一优选实施例中，胶瓶支架230还包括便携式拉手233，固定安装于承托板231上，例如，通过U型簧片及螺钉将便携式把手固定在承托板231上。便携式拉手233还向远离于控制腔232的方向延伸，使得便携式拉手233与承托板231间形成伸入空间。当用户需要移动或运输胶瓶组件200时，可将手部伸入伸入空间内，并手持便携式拉手233，将便携式拉手233和胶瓶组件200一并运输。

又一优选实施例中，胶瓶支架230还包括万向轮234，固定于承托板231的下方，例如可在承托板231的下方放置4个或偶数个，当用户需要胶瓶组件200于工作场景内移动时，可手持便携式拉手233或挤胶喷枪与控制腔232间的气管，拉动胶瓶组件200。利用该万向轮234，可减少拉动所需的力，方便使用者移动胶瓶组件200。

另一优选或可选实施例中，胶瓶支架230还包括延长板，一端固定于承托板231上设有喷胶管211的侧边，使得延长板恰正对喷胶管211，延长板的另一端向远离于胶瓶壳体220的方向延伸。由于喷胶管211具有一定的长度，且不同于现有技术中直接对向工作面的设计，本实施例中的喷胶管211所需具有的长度需延伸至挤胶喷枪处，因此，需要使得喷胶管211不得具有向下的趋势。进一步地，延长板的自由端设有一豁口，喷胶管211放置于豁口内，由延长板承托喷胶管211，保证胶体不会回流。

更进一步地，为更好地固定延长板，胶瓶支架230还包括侧板235，垂直固定于承托板231上设有喷胶管211的侧边，以限制胶瓶壳体220的位置于承托板231上，也可进一步限制胶瓶210在胶瓶壳体220内的位置。对应地，延长板固定于侧板235上，并与喷胶管211齐平，使得延长板不需要开设在胶瓶壳体220上，保持胶瓶壳体220的强度。

优选地或可选地，胶瓶组件200还包括：第一定位元件236，固定安装于承托板231上对应于胶瓶210的位置，并承托胶瓶壳体220；第二定位元件237，固定安装于承托板231上对应于胶瓶壳体220的位置，并承托胶瓶壳体220；固定环238，围设于胶瓶壳体220外，并固定于第二定位元件237上，使得固定环238于胶瓶壳体220无间隙。该实施例中，第一定位元件236为适应于胶瓶210的底部或端部的形状，整体可呈L型，而第二定位元件237为适应于胶瓶壳体220的底部的形状，第二元件上面向胶瓶壳体220的端面可呈弧形或曲面。固定环238围设在胶瓶壳体220外后，可通过螺钉等固定固定环238和第二定位元件237，胶瓶壳体220及胶瓶210在胶瓶组件200上不会发生晃动。

优选地或可选地，控制腔232内包括第一控制开关221，连接在气源与挤胶喷枪间的第一气管和第二气管上；第二控制开关222，连接在气源与挤胶喷枪间的第三气管和气源与胶瓶210间的第四气管上。第一控制开关221和第二控制开关222部分突出于控制腔232外，使得用户可对第一控制开关221和第二控制开关222控制，当第一控制开关221接收按压操作时，可控制第一气管和第二气管的同时开通和关断，即气源的气体是否被输送至挤胶喷枪，对挤胶喷枪接收到的胶体喷出或暂停喷出。而当第二控制开关222接收按压操作时，将控制第三气管和第四气管的择一开通和关断，使得当喷胶管211连接在第三气管时，可挤压胶瓶210，当喷胶管211连接在第四气管时，再将喷胶管211连接在第四气管时，可利用气体将喷胶管211内的多余胶体喷出，防止胶体凝结在喷胶管211内。

更进一步地，控制腔232的旁侧连接有一气阀223及进气管；进气管与气源连接，气阀223控制进气管内气体的流速，从而控制外连的挤胶喷枪的喷涂速度。

参阅图3，本发明还公开了一种通气管道上的切换组件，通过不同的开启状态，可切换通气管道内的气流流向。具体地，切换组件设置在控制腔内，在切换组件的入气侧，设有一滑动阀500，并与气源连接，气源发出的气体将通过滑动阀500，并通过滑动阀500的滑动呈开启或关闭状态，亦或是在开启状态下，通过微小的滑动控制，调节进气流量。除滑动阀500外，切换组件还包括：

-复位开关600

复位开关600设置在滑动阀500的下游，与滑动阀500连接后，接收滑动阀500流出的空气。同时该复位开关600作为通气管道中的开关设备，当其关闭时，通气管道将截止于复位开关600。而当复位开关600开启时，气体可自由地流通过复位开关600，并进入更下游位置。复位开关600的下游外接有第一气管410和/或第三气管420。第一气管410和第三气管420可同时或择一连接至复位开关600，以接收自复位开关600流通处的气体。

-推动元件500

推动元件500与复位开关600连通，即复位开关600还外接至推动元件500，当复位开关600接收的气体流动至推动元件500时，推动元件500将受气体的挤压向前推动，其前侧设置有设有胶体的胶瓶，因此，复位开关600开启后，将输送气体至推动元件500，推动元件500推动胶瓶挤压，从而将胶体从胶瓶中挤出。

-停止开关600

停止开关600与推动元件500连通。为进一步控制推动元件500的工作状态，停止开关600可自推动元件500接收气体，将气体转输至外部。具体地，停止开关600的下游外接有第二气管510和出胶管520，从推动元件500转接收的气体将被输送至第二气管510和出胶管520。

具有上述配置后，用户可选择对复位开关600触发或对停止开关600触发，当复位开关600触发时，复位开关600呈开启状态，则形成了滑动阀500、复位开关600、推动元件500至第一气管410和/或第三气管420的流通路径，由此，当该切换组件应用至一胶瓶组件以及配套使用的挤胶喷枪时，推动元件500推动胶体流至挤胶喷枪，同时第一气管410和第三气管420连通至挤胶喷枪内，向挤胶喷枪输送气体，以将胶体从挤胶喷枪喷出。

而当停止开关600触发时，停止开关600将截断推动元件500向胶瓶输送气体的通路，并转而接收推动元件500处接受复位开关600流通来的气体，并输送至第二气管510和出胶管520，使得挤胶喷枪仍可接受气体，而将挤胶喷枪的胶管连接至第二气管510处时，第二气管510输出的气体可将多余的胶体挤压出，并由挤胶喷枪喷出。

一优选实施例中，复位开关600包括第一进气端、第一出气端及第二出气端，其中第一进气端与滑动阀500连接，第一出气端连接至第一气管410和/或第三气管420，第二出气端连接至推动元件500的第一输入端。具有上述连接关系后，第一进气端自气源接收气体，并将经第一出气端和第二出气端输送至第一气管410和/或第三气管420、推动元件500。可以理解的是，复位开关600本身可具有多个输入端和输出端，可选择任意输入端和输出端作为上述第一进气端、第一出气端及第二出气端。

进一步地，停止开关600包括第二进气端、第三出气端及第四出气端；第二进气端与推动元件500的第二输入端连接；第三出气端连接至第二气管510，第四出气端连接至出胶管520；第二进气端自推动元件500接收从第二出气端输送的气体，并经第三出气端及第四出气端输送至第二气管510和出胶管520。可以理解的是，停止开关600本身可具有多个输入端和输出端，可选择任意输入端和输出端作为上述第二进气端、第三出气端及第四出气端。

一优选实施例中，第一气管410和第三气管420并联至所述第一出气端，使得在复位开关600上额外设置另一出气端，同时可满足对第一气管410和第三气管420流量统一配置的要求。

又一优选或可选实施例中，推动元件500具有第一推杆和第二推杆，受气压推动胶瓶。

应当注意的是，本发明的实施例有较佳的实施性，且并非对本发明作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。