一种负压搅拌式再生混凝土生产设备

文档序号:399039 发布日期:2021-12-17 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种负压搅拌式再生混凝土生产设备 (Negative pressure stirring formula recycled concrete production facility ) 是由 胡荻 于 2021-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明属于混凝土加工领域,具体的说是一种负压搅拌式再生混凝土生产设备,包括机体;所述机体的上表面活动连接有流体管,所述流体管的两侧设置有进料管,所述进料管的下表面与机体的内表面固定连接。该负压搅拌式再生混凝土生产设备通过设置往复机构,当流体管转动时,凸块随之转动,连接杆则相对静止,在转速差的作用下,凸块的下表面与转杆的上表面挤压接触,转杆两侧受力平衡被打破,转杆向一侧倾斜,顶杆间歇性推动连接板上下运动,连接板带动螺旋搅拌条收缩释放,螺旋搅拌条在旋转的同时也在上下收缩,加快了搅拌速度的同时,也在一定程度上预防了内部堵塞,解决了传统混凝土生产内部容易堵塞的问题。(The invention belongs to the field of concrete processing, and particularly relates to negative-pressure stirring type recycled concrete production equipment which comprises an engine body; the upper surface swing joint of organism has the fluid pipe, the both sides of fluid pipe are provided with the inlet pipe, the internal surface fixed connection of the lower surface and the organism of inlet pipe. This negative pressure stirring formula recycled concrete production facility is through setting up reciprocating mechanism, when the fluid pipe rotates, the lug rotates thereupon, the connecting rod is then static relatively, under the effect of rotating speed difference, the lower surface of lug and the upper surface extrusion contact of bull stick, bull stick both sides atress balance is broken, the bull stick is to a lopsidedness, ejector pin intermittent type nature promotes connecting plate up-and-down motion, the connecting plate drives spiral stirring strip shrink release, spiral stirring strip is also shrink from top to bottom in the rotation, when having accelerated the stirring speed, also prevented inside jam to a certain extent, the problem of traditional concrete production inside easy jam has been solved.)

一种负压搅拌式再生混凝土生产设备

技术领域

本发明属于混凝土加工领域,具体的说是一种负压搅拌式再生混凝土生产设备。

背景技术

混凝土指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,用砂、石、生石灰等作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混合物,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

传统的混凝土在生产制备时,生石灰与水相遇会放热,一般做法是将其静置冷却,该方法会浪费化学反应产生的热量,同时,传统的混凝土搅拌设备大多只做旋转运动,运动形式单一,搅拌效率低,混凝土成型时间长,并且,由于出料周期长,内部容易挤压堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种负压搅拌式再生混凝土生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产设备,包括机体;所述机体的上表面活动连接有流体管,所述流体管的两侧设置有进料管,所述进料管的下表面与机体的内表面固定连接,所述机体的外表面固定连接有聚风板,所述聚风板位于进料管的底部,所述聚风板的内表面设置有螺旋加速管,所述螺旋加速管的外表面与机体的外表面固定连接,所述螺旋加速管的外部设置有止回机构,所述止回机构位于螺旋加速管的顶部,所述止回机构的右上方设置有调节机构,所述调节机构位于机体的内部,所述机体的内表面活动连接有搅拌机构。

所述搅拌机构的底部固定连接有插板,所述插板的外表面与机体的内表面活动连接,所述插拔的内表面固定连接有搅拌板,所述搅拌板的底部设置有出风孔,所述出风孔开设在机体的壁中,所述机体的底部活动连接有往复机构,所述往复机构的两侧固定连接有出料管,所述出料管的顶端与机体的下表面相连通,所述机体右侧的外表面固定连接有鼓风管,所述鼓风管的左端与聚风板的内表面相连通。

所述搅拌机构包括密封板,所述密封板的壁中开设有弧边槽,所述弧边槽的底部设置有连接板,所述连接板的上表面固定连接有扰流板,所述扰流板的外表面固定连接有螺旋搅拌条,所述螺旋搅拌条的顶端与流体管的外表面固定连接,所述流体管的外表面固定连接有岔管,所述岔管位于密封板的顶部,所述密封板的内表面与流体管的外表面滑动连接,所述密封板的下表面与插板的上表面固定连接,所述流体管的外表面与连接板的内表面滑动连接。

所述往复机构包括连接杆,所述连接杆的左侧设置有凸块,所述连接杆的底端转动连接有转杆,所述转杆的两端转动连接有顶杆所述顶杆的底端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的右端固定连接有套环,所述套环的内表面与转杆的外表面滑动连接,所述顶杆的顶端与连接板的下表面相接触,所述连接板的内表面被流体管的底端贯穿,所述流体管的底端与连接杆的顶端转动连接,所述流体管的底端与凸块的上表面固定连接。

所述调节机构包括限位杆,所述限位杆的壁中开设有通孔,所述通孔的底部设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端与限位杆的外表面固定连接,所述支撑弹簧的底端固定连接有挡板。

所述止回机构包括夹板,所述夹板的外表面固定连接有伸缩环,所述伸缩环的外部设置有导气管,所述导气管的内表面与夹板的外表面活动连接,所述导气管的内表面与调节机构的外表面活动连接,所述导气管的底端贯穿聚风板的内表面,所述导气管的顶端贯穿机体的内表面。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设置搅拌机构,当生石灰与水相遇时,会使饭大量的热,密封板与连接板的之间的空气受热膨胀,高压气体通过出风孔流出至聚风板的内部,由螺旋加速管进一步加压加速,从导气管的顶端喷出,高压气流撞击弧边槽的外表面,在气流的推动下,密封板转动,密封板带动插板和搅拌板转动,流体管带动连接板和螺旋搅拌条转动,螺旋搅拌条和搅拌板相互配合,加快搅拌效率,当高压气流从出风孔流出时,扰流板在气流推动作用下辅助连接板的转动和混凝土的搅拌,解决了传统混凝土生产搅拌效率低的问题。

2.本发明通过设置往复机构,当流体管转动时,凸块随之转动,连接杆则相对静止,在转速差的作用下,凸块的下表面与转杆的上表面挤压接触,转杆两侧受力平衡被打破,转杆向一侧倾斜,顶杆间歇性推动连接板上下运动,连接板带动螺旋搅拌条收缩释放,螺旋搅拌条在旋转的同时也在上下收缩,加快了搅拌速度的同时,也在一定程度上预防了内部堵塞,解决了传统混凝土生产内部容易堵塞的问题。

3.本发明通过设置鼓风管,当生石灰和水分别从进料管和岔管进入时,搅拌机构工作,鼓风管将外界冷空气吹入螺旋加速管的内部,在放热反应的不断增温下,冷空气受热膨胀,经止回机构的二次加压下,冷空气气压逐渐增大,气压越大,搅拌机构转动的速度越快,搅拌效果越明显,止回机构和调节机构可以预防气流和原料回冲,从而预防水锤效应,当搅拌机构内部气体全部排出时,在往复机构和插板的作用下,出风孔关闭,搅拌机构内部气压小于外部气压,在压力差作用下,原料更容易流入搅拌机构的内部,利用制备混凝土时发出的热量加热内外空气,产生的气压差促进搅拌,解决了传统混凝土生产时热量利用效率低的问题。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是本发明剖视图;

图3是本发明机体内部的结构示意图;

图4是本发明搅拌机构的结构示意图;

图5是本发明往复机构的结构示意图;

图6是本发明调节机构的结构示意图;

图7是本发明止回机构的结构示意图。

图中:机体1,流体管2,进料管3,鼓风管4,出料管5,聚风板10,螺旋加速管11,止回机构12,调节机构13,搅拌机构14,插板15,搅拌板16,出风孔17,往复机构18,密封板20,岔管21,弧边槽22,连接板23,扰流板24,螺旋搅拌条25,连接杆30,凸块31,转杆32,顶杆33,压缩弹簧34,套环35,限位杆40,通孔41,支撑弹簧42,挡板43,夹板44,伸缩环45,导气管46。

具体实施方式

使用图1-图7对本发明一实施方式的一种负压搅拌式再生混凝土生产设备进行如下说明。

如图1-图7所示,本发明所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产设备,包括机体1;机体1的上表面活动连接有流体管2,流体管2的两侧设置有进料管3,进料管3的下表面与机体1的内表面固定连接,机体1的外表面固定连接有聚风板10,聚风板10位于进料管3的底部,聚风板10的内表面设置有螺旋加速管11,螺旋加速管11的外表面与机体1的外表面固定连接,螺旋加速管11的外部设置有止回机构12,止回机构12位于螺旋加速管11的顶部,止回机构12的右上方设置有调节机构13,调节机构13位于机体1的内部,机体1的内表面活动连接有搅拌机构14。

搅拌机构14的底部固定连接有插板15,插板15的外表面与机体1的内表面活动连接,插拔15的内表面固定连接有搅拌板16,搅拌板16的底部设置有出风孔17,出风孔17开设在机体1的壁中,机体1的底部活动连接有往复机构18,往复机构18的两侧固定连接有出料管5,出料管5的顶端与机体1的下表面相连通,机体1右侧的外表面固定连接有鼓风管4,鼓风管4的左端与聚风板10的内表面相连通。

搅拌机构14包括密封板20,密封板20的壁中开设有弧边槽22,弧边槽22的底部设置有连接板23,连接板23的上表面固定连接有扰流板24,扰流板24的外表面固定连接有螺旋搅拌条25,螺旋搅拌条25的顶端与流体管2的外表面固定连接,流体管2的外表面固定连接有岔管21,岔管21位于密封板20的顶部,密封板20的内表面与流体管2的外表面滑动连接,密封板20的下表面与插板15的上表面固定连接,流体管2的外表面与连接板23的内表面滑动连接,通过设置搅拌机构14,当生石灰与水相遇时,会使饭大量的热,密封板20与连接板23的之间的空气受热膨胀,高压气体通过出风孔17流出至聚风板10的内部,由螺旋加速管11进一步加压加速,从导气管46的顶端喷出,高压气流撞击弧边槽22的外表面,在气流的推动下,密封板20转动,密封板20带动插板15和搅拌板16转动,流体管2带动连接板23和螺旋搅拌条25转动,螺旋搅拌条25和搅拌板16相互配合,加快搅拌效率,当高压气流从出风孔17流出时,扰流板24在气流推动作用下辅助连接板23的转动和混凝土的搅拌,解决了传统混凝土生产搅拌效率低的问题。

往复机构18包括连接杆30,连接杆30的左侧设置有凸块31,连接杆30的底端转动连接有转杆32,转杆32的两端转动连接有顶杆33顶杆33的底端固定连接有压缩弹簧34,压缩弹簧34的右端固定连接有套环35,套环35的内表面与转杆32的外表面滑动连接,顶杆33的顶端与连接板23的下表面相接触,连接板23的内表面被流体管2的底端贯穿,流体管2的底端与连接杆30的顶端转动连接,流体管2的底端与凸块31的上表面固定连接,通过设置往复机构18,当流体管2转动时,凸块31随之转动,连接杆30则相对静止,在转速差的作用下,凸块31的下表面与转杆32的上表面挤压接触,转杆32两侧受力平衡被打破,转杆32向一侧倾斜,顶杆33间歇性推动连接板23上下运动,连接板23带动螺旋搅拌条25收缩释放,螺旋搅拌条25在旋转的同时也在上下收缩,加快了搅拌速度的同时,也在一定程度上预防了内部堵塞,解决了传统混凝土生产内部容易堵塞的问题。

调节机构13包括限位杆40,限位杆40的壁中开设有通孔41,通孔41的底部设置有支撑弹簧42,支撑弹簧42的顶端与限位杆40的外表面固定连接,支撑弹簧42的底端固定连接有挡板43。

止回机构12包括夹板44,夹板44的外表面固定连接有伸缩环45,伸缩环45的外部设置有导气管46,导气管46的内表面与夹板44的外表面活动连接,导气管46的内表面与调节机构13的外表面活动连接,导气管46的底端贯穿聚风板10的内表面,导气管46的顶端贯穿机体1的内表面,通过设置鼓风管4,当生石灰和水分别从进料管3和岔管21进入时,搅拌机构14工作,鼓风管4将外界冷空气吹入螺旋加速管11的内部,在放热反应的不断增温下,冷空气受热膨胀,经止回机构12的二次加压下,冷空气气压逐渐增大,气压越大,搅拌机构14转动的速度越快,搅拌效果越明显,止回机构12和调节机构13可以预防气流和原料回冲,从而预防水锤效应,当搅拌机构14内部气体全部排出时,在往复机构18和插板15的作用下,出风孔17关闭,搅拌机构14内部气压小于外部气压,在压力差作用下,原料更容易流入搅拌机构14的内部,利用制备混凝土时发出的热量加热内外空气,产生的气压差促进搅拌,解决了传统混凝土生产时热量利用效率低的问题。

具体工作流程如下:

工作时,当生石灰与水相遇时,会使饭大量的热,密封板20与连接板23的之间的空气受热膨胀,高压气体通过出风孔17流出至聚风板10的内部,由螺旋加速管11进一步加压加速,从导气管46的顶端喷出,高压气流撞击弧边槽22的外表面,在气流的推动下,密封板20转动,密封板20带动插板15和搅拌板16转动,流体管2带动连接板23和螺旋搅拌条25转动,螺旋搅拌条25和搅拌板16相互配合,加快搅拌效率,当高压气流从出风孔17流出时,扰流板24在气流推动作用下辅助连接板23的转动和混凝土的搅拌;

当流体管2转动时,凸块31随之转动,连接杆30则相对静止,在转速差的作用下,凸块31的下表面与转杆32的上表面挤压接触,转杆32两侧受力平衡被打破,转杆32向一侧倾斜,顶杆33间歇性推动连接板23上下运动,连接板23带动螺旋搅拌条25收缩释放,螺旋搅拌条25在旋转的同时也在上下收缩,加快了搅拌速度的同时,也在一定程度上预防了内部堵塞;

当生石灰和水分别从进料管3和岔管21进入时,搅拌机构14工作,鼓风管4将外界冷空气吹入螺旋加速管11的内部,在放热反应的不断增温下,冷空气受热膨胀,经止回机构12的二次加压下,冷空气气压逐渐增大,气压越大,搅拌机构14转动的速度越快,搅拌效果越明显,止回机构12和调节机构13可以预防气流和原料回冲,从而预防水锤效应,当搅拌机构14内部气体全部排出时,在往复机构18和插板15的作用下,出风孔17关闭,搅拌机构14内部气压小于外部气压,在压力差作用下,原料更容易流入搅拌机构14的内部,利用制备混凝土时发出的热量加热内外空气,产生的气压差促进搅拌。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

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