一种纺织印染布料预处理设备
阅读说明：本技术 一种纺织印染布料预处理设备 (Pretreatment equipment for textile printing and dyeing cloth ) 是由 王明辉 于 2021-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺织印染布料预处理设备,包括机架、进料组件、传送组件、喷涂组件、烘干组件和出料组件；进料组件设置在机架的进料端；传送组件设置在机架上；喷涂组件设置在机架上；由传送组件传送的物料设置在喷涂组件之间；烘干组件设置在机架上,且位于喷涂组件的出料端；出料组件设置在机架的出料端。本发明通过设置传送组件,使物料在机架内滑动,物料依次经过喷涂组件和烘干组件,以便完成相应的预处理,经过预处理的物料对染料的着色性能增高,有较强的分散和防返沾能力,可以有效减少纺织加工后处理的步骤和时间,提高了流水线的生产效率,减少次品的产生。(The invention relates to the technical field of textile equipment, in particular to textile printing and dyeing cloth pretreatment equipment which comprises a rack, a feeding assembly, a conveying assembly, a spraying assembly, a drying assembly and a discharging assembly, wherein the feeding assembly is arranged on the rack; the feeding assembly is arranged at the feeding end of the frame; the conveying assembly is arranged on the rack; the spraying component is arranged on the frame; the materials conveyed by the conveying assembly are arranged between the spraying assemblies; the drying component is arranged on the rack and is positioned at the discharge end of the spraying component; the discharging component is arranged at the discharging end of the frame. According to the invention, the conveying assembly is arranged, so that the material slides in the rack, and the material sequentially passes through the spraying assembly and the drying assembly so as to complete corresponding pretreatment, so that the coloring performance of the pretreated material on the dye is improved, the dye has strong dispersing and anti-adhesive-back capabilities, the steps and time of textile processing post-treatment can be effectively reduced, the production efficiency of a production line is improved, and the generation of defective products is reduced.)
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织印染布料预处理设备。
背景技术
申请号为CN202110191755.4的发明公开了一种高效节能的纺织布料预处理辅助设备，该设备通过偏心轮、弧形杆、弧形底座、弹簧推杆的配合，推动推盘和辊套向上方移动，给电磁推块断电，使卡块脱离辊套的卡槽，方便辊套的拆卸，方便该装置的连续工作，进一步提高了布料预处理的效率。
但是，上述现有技术存在以下缺陷：该设备无法对待印花加工的布料进行印花直喷前处理液的喷涂；印花直喷前处理液可以有效地提升棉类织物对染料的着色性能，有较强的分散和防返沾能力，可以有效减少后处理的步骤和时间；但是现有设备无法对成品布料进行均匀的处理液喷涂；在喷涂过程中，布料对处理液的吸收效率较低，布料上的褶皱会对处理液的吸收产生阻碍，导致处理液的浪费。
发明内容
本发明针对背景技术中存在的技术问题，提出一种纺织印染布料预处理设备，。
本发明的技术方案：一种纺织印染布料预处理设备，包括机架、进料组件、传送组件、喷涂组件、烘干组件和出料组件；进料组件设置在机架的进料端；传送组件设置在机架上；喷涂组件设置在机架上；由传送组件传送的物料设置在喷涂组件之间；烘干组件设置在机架上，且位于喷涂组件的出料端；出料组件设置在机架的出料端。
传送组件包括X轴方向驱动件、Y轴方向驱动件、Z轴方向驱动件和传动件；X轴方向驱动件设置在机架上；由X轴方向驱动件驱动的Y轴方向驱动件滑动设置在机架上；Z轴方向驱动件设置在Y轴方向驱动件上；传动件设置在Z轴方向驱动件上，传动件分别位于物料的上方和物料的下方；由传动件夹持并传送的物料滑动设置在机架上。
优选的，进料组件包括进料架和进料辊；进料架设置在机架的进料端；进料辊转动设置在进料架上。
优选的，X轴方向驱动件包括气缸一、滑动架和导向杆；滑动架设置在机架上，且位于物料的两侧；由气缸一驱动的Y轴方向驱动件滑动设置在滑动架上；导向杆设置在滑动架上，且与Y轴方向驱动件滑动连接。
优选的，Y轴方向驱动件包括直线模组和滑动座；直线模组设置在X轴方向驱动件上，且与机架滑动连接；滑动座滑动设置在直线模组上；Z轴方向驱动件设置在滑动座上。
优选的，Z轴方向驱动件设置为气缸二；气缸二的缸体端设置在Y轴方向驱动件上；传动件设置在气缸二的活塞端。
优选的，传动件包括转动架、驱动电机、转动轴和转动辊；转动架设置在Z轴方向驱动件上；由驱动电机驱动的转动轴转动设置在转动架上；转动辊设置在转动轴上；物料设置在转动辊上。
优选的，喷涂组件包括处理液箱、进液管、喷涂件和滤水箱；处理液箱设置在机架上；进液管的进液端设置在处理液箱的出液端，进液管的出液端设置在喷涂件的进液端；喷涂件设置多组，多组喷涂件分别设置在物料的上方和物料的下方；滤水箱设置在机架上，且位于物料的下方。
优选的，烘干组件包括烘干机、保温罩、排风器、排风管和净化器；保温罩设置在机架上；烘干机设置在机架上，烘干机位于保温罩内；排风器设置在保温罩上；排风管设置在排风器的出风口；净化器设置在排风管的出风口。
优选的，出料组件包括出料架和出料辊；出料架设置在机架的出料端；出料辊转动设置在出料架上。
本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，其使用方法如下：
S1、物料通过进料组件进入机架，并且使物料的另一端位于出料组件上，从而对物料在机架内滑动。
S2、物料进入机架后，Z轴方向驱动件控制传动件在Z轴方向移动，物料的上下两端被位于机架上下两侧的传动件夹持，X轴方向驱动件控制Y轴方向驱动件在X轴方向移动，物料的左右两端被位于机架左右两侧的传动件拉平；传动件工作，并且在Y轴方向驱动件的驱动下在机架内滑动，使物料在机架内滑动。
S3、物料在传送组件的传动下经过喷涂组件；喷涂件将处理液箱中的处理液均匀喷涂至物料的上表面和下表面。
S4、喷涂完毕后的物料到达烘干组件，烘干机对物料进行烘干，烘干过程中排风器工作，将保温罩内挥发的处理液气体排出机架内；废气经过排风管到达净化器，净化器对废气进行净化。
S5、烘干完毕的物料到达出料组件，完成预处理，进行下一步直喷印花。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置传送组件，物料进入机架后，Z轴方向驱动件控制传动件在Z轴方向移动，物料的上下两端被位于机架上下两侧的传动件夹持，实现了对物料的固定，便于对物料进行预处理。
X轴方向驱动件控制Y轴方向驱动件在X轴方向移动，物料的左右两端被位于机架左右两侧的传动件夹持，两端的传动件在机架上滑动，从而使物料在机架内被拉伸平整，从而提高喷涂过程中物料对处理液吸收效率，减少物料的褶皱。
传动件工作，并且在Y轴方向驱动件的驱动下在机架内滑动，使物料在机架内滑动，使物料依次经过喷涂组件和烘干组件，以便完成相应的预处理，经过预处理的物料对染料的着色性能增高，有较强的分散和防返沾能力，可以有效减少纺织加工后处理的步骤和时间，提高了流水线的生产效率，减少次品的产生。
附图说明
图1为本发明一种实施例的主视剖视图。
图2为本发明一种实施例的俯视图。
图3为本发明一种实施例的截面图。
图4为图1中A处的局部放大结构示意图。
图5为图2中B处的局部放大结构示意图。
图6为图3中C处的局部放大结构示意图。
附图标记：1、机架；2、进料组件；3、传送组件；4、喷涂组件；5、烘干组件；6、出料组件；7、物料；8、进料架；9、进料辊；10、X轴方向驱动件；11、Y轴方向驱动件；12、Z轴方向驱动件；13、传动件；14、气缸一；15、滑动架；16、导向杆；17、直线模组；18、转动架；19、驱动电机；20、转动轴；21、转动辊；22、滑动座；23、处理液箱；24、进液管；25、喷涂件；26、滤水箱；27、烘干机；28、保温罩；29、排风器；30、排风管；31、净化器；32、出料架；33、出料辊。
具体实施方式
实施例一
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，包括机架1、进料组件2、传送组件3、喷涂组件4、烘干组件5和出料组件6；进料组件2设置在机架1的进料端；传送组件3设置在机架1上；喷涂组件4设置在机架1上；由传送组件3传送的物料7设置在喷涂组件4之间；烘干组件5设置在机架1上，且位于喷涂组件4的出料端；出料组件6设置在机架1的出料端。
传送组件3包括X轴方向驱动件10、Y轴方向驱动件11、Z轴方向驱动件12和传动件13；X轴方向驱动件10设置在机架1上；由X轴方向驱动件10驱动的Y轴方向驱动件11滑动设置在机架1上；Z轴方向驱动件12设置在Y轴方向驱动件11上；传动件13设置在Z轴方向驱动件12上，传动件13分别位于物料7的上方和物料7的下方；由传动件13夹持并传送的物料7滑动设置在机架1上。
在本实施例中，X轴方向驱动件10用于控制Y轴方向驱动件11在机架1上的位置，从而带动Z轴方向驱动件12在机架1上滑动，进而实现对物料7的拉伸；Z轴方向驱动件12带动传动件13对物料7进行夹持；Y轴方向驱动件11带动传动件13在机架1上滑动，从而实现物料7在机架1内滑动。
实施例二
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，相对于实施例一，进料组件2包括进料架8和进料辊9；进料架8设置在机架1的进料端；进料辊9转动设置在进料架8上。
在本实施例中，设置进料架8，对进料辊9的位置进行调节，进料辊9对进入机架1的物料7进行导向。
实施例三
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，相对于实施例一，X轴方向驱动件10包括气缸一14、滑动架15和导向杆16；滑动架15设置在机架1上，且位于物料7的两侧；由气缸一14驱动的Y轴方向驱动件11滑动设置在滑动架15上；导向杆16设置在滑动架15上，且与Y轴方向驱动件11滑动连接。
在本实施例中，气缸一14带动Y轴方向驱动件11在滑动架15上滑动，导向杆16对Y轴方向驱动件11在滑动架15上的滑动进行稳定保护作用。
实施例四
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，相对于实施例一，Y轴方向驱动件11包括直线模组17和滑动座22；直线模组17设置在X轴方向驱动件10上，且与机架1滑动连接；滑动座22滑动设置在直线模组17上；Z轴方向驱动件12设置在滑动座22上。
在本实施例中，滑动座22在直线模组17上滑动，从而带动X轴方向驱动件10在直线模组10上滑动。
实施例五
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，相对于实施例一，Z轴方向驱动件12设置为气缸二；气缸二的缸体端设置在Y轴方向驱动件11上；传动件13设置在气缸二的活塞端。
在本实施例中，气缸二伸长，使机架1上方的传动件13和机架1下方的传动件13相互靠近，从而对物料7进行夹持。
实施例六
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，相对于实施例一，传动件13包括转动架18、驱动电机19、转动轴20和转动辊21；转动架18设置在Z轴方向驱动件12上；由驱动电机19驱动的转动轴20转动设置在转动架18上；转动辊21设置在转动轴20上；物料7设置在转动辊21上。
实施例七
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，相对于实施例一，喷涂组件4包括处理液箱23、进液管24、喷涂件25和滤水箱26；处理液箱23设置在机架1上；进液管24的进液端设置在处理液箱23的出液端，进液管24的出液端设置在喷涂件25的进液端；喷涂件25设置多组，多组喷涂件25分别设置在物料7的上方和物料7的下方；滤水箱26设置在机架1上，且位于物料7的下方。
在本实施例中，物料7在传送组件3的传动下经过喷涂组件4；喷涂件25将处理液箱23中的处理液均匀喷涂至物料7的上表面和下表面。
实施例八
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，相对于实施例一，烘干组件5包括烘干机27、保温罩28、排风器29、排风管30和净化器31；保温罩28设置在机架1上；烘干机27设置在机架1上，烘干机27位于保温罩28内；排风器29设置在保温罩28上；排风管30设置在排风器29的出风口；净化器31设置在排风管30的出风口。
在本实施例中，喷涂完毕后的物料7到达烘干组件5，烘干机27对物料7进行烘干，烘干过程中排风器29工作，将保温罩28内挥发的处理液气体排出机架1内；废气经过排风管30到达净化器31，净化器31对废气进行净化。
实施例九
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，相对于实施例一，出料组件6包括出料架32和出料辊33；出料架32设置在机架1的出料端；出料辊33转动设置在出料架32上。
本发明提出的一种纺织印染布料预处理设备，其使用方法如下：
S1、物料7通过进料组件2进入机架1，并且使物料7的另一端位于出料组件6上，从而对物料7在机架1内滑动。
S2、物料7进入机架1后，Z轴方向驱动件12控制传动件13在Z轴方向移动，物料7的上下两端被位于机架1上下两侧的传动件13夹持，X轴方向驱动件10控制Y轴方向驱动件11在X轴方向移动，物料7的左右两端被位于机架1左右两侧的传动件13拉平；传动件13工作，并且在Y轴方向驱动件11的驱动下在机架1内滑动，使物料7在机架1内滑动。
S3、物料7在传送组件3的传动下经过喷涂组件4；喷涂件25将处理液箱23中的处理液均匀喷涂至物料7的上表面和下表面。
S4、喷涂完毕后的物料7到达烘干组件5，烘干机27对物料7进行烘干，烘干过程中排风器29工作，将保温罩28内挥发的处理液气体排出机架1内；废气经过排风管30到达净化器31，净化器31对废气进行净化。
S5、烘干完毕的物料7到达出料组件6，完成预处理，进行后续直喷印花。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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