一种平板电脑主板的防静电结构
阅读说明：本技术 一种平板电脑主板的防静电结构 (Anti-static structure of tablet personal computer mainboard ) 是由 王亦方 魏晓燕 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种平板电脑主板的防静电结构,涉及平板电脑的领域,其包括背壳、显示屏和主板,显示屏和主板配合能够围合形成用于供主板安装的空间；其中,在背壳和主板相向设置的一侧上均安装有金属屏蔽板,主板安装于两片金属屏蔽板之间。本申请具有改善主板因为振动摩擦而产生静电的效果。(The application relates to an anti-static structure of a tablet personal computer mainboard, which relates to the field of tablet personal computers and comprises a back shell, a display screen and a mainboard, wherein the display screen and the mainboard are matched to form a space for installing the mainboard in a surrounding manner; wherein, all install the metal shield board on one side that backshell and mainboard set up in opposite directions, the mainboard is installed between two metal shield boards. The application has the effect of improving the static electricity generated by the main board due to vibration friction.)
技术领域
本申请涉及平板电脑的领域，尤其是涉及一种平板电脑主板的防静电结构。
背景技术
平板电脑是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备。第一台商业化平板电脑于1989年9月成功制造，而真正意义上的商业化要从千禧年微软的NET战略发布会算起，直到2010年苹果iPad在全世界掀起了平板电脑热潮，平板电脑对传统PC产业，甚至是整个3C产业带来了革命性的影响。
在平板电脑的壳体内需要安装专门的主板，主板是平板电脑中各种硬件传输数据、信息的“立交桥”，它连接整合了显卡、内存，CPU等各种硬件，使其相互独立又有机地结合在一起，各司其职，共同维持平板电脑的正常运行。
针对上述中的相关技术，本发明人发现，主板一般是利用螺丝锁付的方式安装在平板主板的壳体，且因为平板电脑体积较小，内部的各电子元器件设置较为紧凑，尤其是平板电脑在使用过程中，会经常的发生振动，导致主板和其它的电子元器件发生微小摩擦，从而产生静电，因此需要改进。
发明内容
为了改善主板因为振动摩擦而产生静电的问题，本申请提供一种平板电脑主板的防静电结构。
本申请提供的一种平板电脑主板的防静电结构，采用如下的技术方案。
一种平板电脑主板的防静电结构，背壳、显示屏和主板，还包括若干：
第一连接角，所述第一连接角设置有若干件，各所述第一连接角均固定设置于显示屏的背面与背壳之间，各所述第一连接角分别与主板的各个端角配合；
第一导电橡胶条，所述第一导电橡胶条设置有若干条，各所述第一导电橡胶条分别包覆住主板的各个端角；
其中，各所述第一连接角与主板端部配合的位置上均设置有第一内凹槽，各所述第一导电橡胶条分别嵌设在各个第一内凹槽内。
通过采用上述技术方案，利用背壳和显示屏能够围成供主板安装的空间，当主板上积蓄静电时，静电能够通过第一连接角和第一导电橡胶条及时的传导到背壳上，从而实现静电的释放，并且通过将第一导电橡胶条包覆在主板的各个端角，同时，利用第一连接角固定住第一导电橡胶条，能够同时实现主板的便捷拆装，无需锁付螺栓，避免螺栓锁付时产生静电。
可选的，所述第一连接角包括：
第一夹紧部，所述第一夹紧部设置于显示屏的背面上，所述第一夹紧部背离显示屏的一侧上设置有第一让位槽；
第二夹紧部，所述第二夹紧部设置于背壳的内侧上，所述第二夹紧部背离背壳的一侧上设置有第二让位槽；
其中，当显示屏与背壳连接时，所述第一让位槽和第二让位槽配合形成第一内凹槽。
通过采用上述技术方案，利用设置于显示屏背面上的第一夹紧部，以及设置于背壳内侧上的第二夹紧部，当背壳安装在显示屏上时，第一夹紧部和第二夹紧部能够配合夹紧第一导电橡胶条，结构简单，便于实施，并且，利用第一让位槽和第二让位槽之间的配合能够形成用于供第一导电橡胶条嵌设的第一内凹槽。
可选的：
所述第一连接角和第一导电橡胶条的俯视均呈“L”字形状设置；
其中，当第一导电橡胶条包覆住主板的端部时，所述第一导电橡胶条的与主板的端部连接时，所述第一导电橡胶条的两端分别包覆住主板相邻的两侧；
当第一连接角与主板配合时，所述第一连接角的两端分别与主板相邻的两侧配合。
通过采用上述技术方案，通过将第一连接角和第一导电橡胶条呈“L”字形状设置，能够增加金属连接胶和第一导电橡胶条与主板配合时的面积，有效增加主板的安装稳定性。
可选的：
所述第一夹紧部包括第一连接部和第一限位部，所述第一连接部设置于显示屏的背面上，所述第一限位部设置于第一连接部背离显示屏的一侧上；
所述第二夹紧部包括第二连接部和第二限位部，所述第二夹紧部设置于背壳的内侧上，所述第二夹紧部设置于第二限位部背离背壳的一侧上；
其中，当第一连接角与第一导电橡胶条连接时，所述第一连接部和第二连接部相向设置的一侧分别与第一导电橡胶条的两侧面连接，所述第一限位部和第二限位部均与第一导电橡胶条背离主板的一侧连接。
通过采用上述技术方案，利用第一连接部和第一限位部之间的配合能够形成横截面呈“L”字形状设置的第一夹紧部，第一连接部和第一限位部能够围合形成第一让位槽，利用第二连接部和第二限位部之间的配合能够形成横截面呈“L”字形状设置的第二夹紧部，第二连接部和第二限位部能够围合形成第二让位槽。
可选的，还包括：
金属屏蔽板，所述金属屏蔽板设置有两片，两所述金属屏蔽板分别安装于显示屏和背壳上，所述第一夹紧部和第二夹紧部均通过冲压的方式分别成型于两片金属屏蔽板上。
通过采用上述技术方案，利用金属屏蔽板能够起到防止电磁干扰的效果，同时，利用冲压的方式，使得第一夹紧部和第二夹紧部分别与两片金属屏蔽板一体成型，能够降低第一连接角的成型成本。
可选的，所述第一连接角上设置有：
连接孔，所述连接孔设置有若干道，各所述连接孔均布于第一连接部和第二连接部上；
其中，所述第一导电橡胶条的相反设置的两侧面上均设置有若干道连接柱，各所述连接柱分别插设于各道连接孔内。
通过采用上述技术方案，利用连接孔与连接柱之间的配合，能够进一步增加橡胶连接条与第一连接角之间的连接强度，同时便于橡胶连接条与第一连接角之间的连接稳定性。
可选的，所述连接柱包括：
扇形部，所述扇形部环绕着连接柱的轴线周向等距排布设置有若干件，各所述扇形部的横截面均呈扇形状设置；
其中，当连接柱与第一连接角分离时，各所述扇形部远离第一导电橡胶条的一侧均朝向远离连接柱轴线的方向倾斜设置，当连接柱与第一连接角连接时，各所述扇形部朝向靠近连接柱轴线的方向收拢设置。
通过采用上述技术方案，通过将连接柱分成若干扇形部，当连接柱插设于连接孔内时，各根扇形部能够收拢在一起，从而便于连接柱插入连接孔内。
可选的：
所述连接柱呈圆台状设置，所述连接柱远离第一导电橡胶条的一端的外径小于连接柱靠近第一导电橡胶条的一端的外径，且所述连接柱远离第一导电橡胶条的一端的外径小于连接孔的内径。
通过采用上述技术方案，通过使连接柱呈圆台状设置，使得连接柱更容易插设于连接孔，进一步降低橡胶连接条与金属连接角之间的连接难度。
可选的，所述第一导电橡胶条上设置有：
连接条，所述连接条设置有若干道，各所述连接条均设置于第一导电橡胶条内，且各所述连接条的两侧均与第一导电橡胶条的内部连接；
其中，所述主板的端部设置有若干道插槽，当主板的端部插设于第一内凹槽内时，各所述连接条分别插设于各道插槽内。
通过采用上述技术方案，利用连接条与插槽之间的配合，能够进一步增加第一导电橡胶条和主板之间的连接面积，使得两者之间的连接更加稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
利用第一连接角与橡胶连接条之间的配合，使得主板上的静电能够传导至背壳上，实现主板上静电的快速释放；
采用夹紧的方式将主板固定在显示屏和背壳之间，能够实现主板的快速安装；
该结构使得主板的两侧与显示屏和背壳之间均能够保留一定的间隙，适用于双面PCB主板。
附图说明
图1是本申请实施例的防静电结构的主视图；
图2是本申请实施例的防静电结构的爆炸示意图；
图3是本申请实施例的主板的安装示意图；
图4是本申请实施例的第一连接角和第二连接角的组合示意图；
图5是本申请实施例的第一连接角和第二连接角的分解示意图；
图6是本申请实施例的主板与金属屏蔽板的连接结构示意图；
图7是图6的A局部放大示意图；
图8是本申请实施例的主板与第一导电橡胶条和第二导电橡胶条的连接结构示意图。
附图标记：1、背壳；2、显示屏；3、主板；31、插槽；4、金属屏蔽板；5、第一连接角；51、第一夹紧部；511、第一让位槽；512、第一连接部；513、第一限位部；52、第二夹紧部；521、第二让位槽；522、第二连接部；523、第二限位部；53、第一内凹槽；54、连接孔；6、第二连接角；61、第三夹紧部；611、第三让位槽；612、第三连接部；613、第三限位部；62、第四夹紧部；621、第四让位槽；622、第四连接部；623、第四限位部；63、第二内凹槽；7、第一导电橡胶条；71、连接柱；711、扇形部；72、嵌设槽；721、连接条；8、第二导电橡胶条。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种平板电脑主板的防静电结构。参照图1和图2，该防静电结构包括背壳1、显示屏2和主板3，显示屏2和主板3配合能够围合形成用于供主板3安装的空间；其中，在背壳1和主板3相向设置的一侧上均安装有金属屏蔽板4，主板3安装于两片金属屏蔽板4之间。
参照图3，当两片金属屏蔽板4配合夹紧固定主板3时，在两片金属屏蔽板4之间能够形成第一连接角5和第二连接角6，第一连接角5设置有若干件且分别与主板3各个端角配合，第二连接角6设置有若干件且分别与主板3的各个侧边配合；其中，在主板3在各个端角上均包覆有第一导电橡胶条7，各件第一导电橡胶条7分别嵌设于各道第一连接角5内，在主板3的各个侧边上均包覆有第二导电橡胶条8，各件第二导电橡胶条8分别嵌设于各道第二连接角6内。
参照图4，各道第一连接角5均包括分别与两片金属屏蔽板4一体成型的第一夹紧部51和第二夹紧部52，第一夹紧部51和第二夹紧部52的俯视均呈“L”字形状设置，第一夹紧部51由设置于显示屏2背面上的金属屏蔽板4冲压成型，第二夹紧部52有设置于背壳1上的金属屏蔽板4冲压成型；其中，第一夹紧部51和第二夹紧部52上分别设置有第一让位槽511和第二让位槽521，当两片金属屏蔽板4组合在一起时，第一让位槽511和第二让位槽521能够组合形成位于第一连接角5内以用于供第一导电橡胶条7嵌设的第一内凹槽53。
参照图3和图5，第一夹紧部51包括第一连接部512和第一限位部513，第二夹紧部52包括第二连接部522和第二限位部523，第一连接部512和第二连接部522均通过冲压机对金属屏蔽板4冲压的方法成型，第一限位部513和第二限位部523均通过冲压机分别对第一连接部512和第二连接部522冲压的方式成型，第一让位槽511由第一连接部512远离显示屏2和一侧面以及第一限位部513朝向主板3的一侧围合形成，第二让位槽521由第二连接部522远离背壳1的一侧面以及第二限位部523朝向主板3的一侧围合形成；其中，当第一连接角5与第一导电橡胶条7连接时，第一连接部512和第二连接部522相向设置的一侧分别与第一导电橡胶条7的两侧面连接，第一限位部513和第二限位部523均与第一导电橡胶条7背离主板3的一侧连接。
参照图3和图5，各道第二连接角6均包括分别与两片金属屏蔽板4一体成型的第三夹紧部61和第四夹紧部62，第三夹紧部61由设置于显示屏2背面上的金属屏蔽板4冲压成型，第四夹紧部62有设置于背壳1上的金属屏蔽板4冲压成型；其中，第三夹紧部61和第四夹紧部62上分别设置有第三让位槽611和第四让位槽621，当两片金属屏蔽板4组合在一起时，第三让位槽611和第四让位槽621能够组合形成位于第二连接角6内以用于供第二导电橡胶条8嵌设的第二内凹槽63。
参照图3和图5，第三夹紧部61包括第三连接部612和第三限位部613，第四夹紧部62包括第四连接部622和第四限位部623，第三连接部612和第四连接部622均通过冲压机对金属屏蔽板4冲压的方法成型，第三限位部613和第四限位部623均通过冲压机分别对第三连接部612和第四连接部622冲压的方式成型，第三让位槽611由第三连接部612远离显示屏2和一侧面以及第三限位部613朝向主板3的一侧围合形成，第四让位槽621由第四连接部622远离背壳1的一侧面以及第四限位部623朝向主板3的一侧围合形成；其中，当第二连接角6与第二导电橡胶条8连接时，第三连接部612和第四连接部622相向设置的一侧分别与第二导电橡胶条8的两侧面连接，第三限位部613和第四限位部623均与第二导电橡胶条8背离主板3的一侧连接。
参照图6，在各道连接部（即第一连接部512、第二连接部522、第三连接部612和第四连接部622）上均设置有若干道连接孔54，在第一导电橡胶条7和第二导电橡胶条8的两侧面上均设置有若干道分别插设于各道连接孔54内的连接柱71，各道连接柱71均呈圆台状设置，连接柱71远离第一导电橡胶条7的一端的外径小于连接柱71靠近第一导电橡胶条7的一端的外径，且所述连接柱71远离第一导电橡胶条7的一端的外径小于连接孔54的内径。
其中，参照图7，各道连接柱71均包括若干件横截面呈扇形状设置的扇形部711，各道扇形部711均环绕着连接柱71的轴线周向等距排布设置，当连接柱71与第一连接角5分离时，各所述扇形部711远离第一导电橡胶条7的一侧均朝向远离连接柱71轴线的方向倾斜设置，当连接柱71与第一连接角5连接时，各所述扇形部711朝向靠近连接柱71轴线的方向收拢设置。
参照图8，在第一导电橡胶条7和第二导电橡胶条8均设置有用于供主板3嵌设安装的嵌设槽72，在各道嵌设内均设置有若干道互相平行设置的连接条721，连接条721的两侧均与嵌设槽72的内壁连接；其中，在主板3与第一导电橡胶条7和第二导电橡胶条8连接的位置处均设置有若干道插槽31，当主板3与第一导电橡胶条7和第二导电橡胶条8连接时，各道连接套分别插设于各道插槽31内。
本申请实施例一种平板电脑主板的防静电结构的实施原理为：
当需要安装主板3时，首先在主板3的各个端角上安装第一导电橡胶条7，并在主板3的各个侧边上安装第二导电橡胶条8，然后将主板3安装在位于显示屏2背面的金属屏蔽板4上，此时，位于主板3各个端角处的第一导电橡胶条7分别与四道第一夹紧部51连接，位于主板3各个侧边上的第二导电橡胶条8分别与各道第三夹紧部61联机，然后将背板盖设在显示屏2背面上，使得各个第一夹紧部51和各个第二夹紧部52配合能够组成夹紧主板3端部的第一连接角5，并使得各个第三夹紧部61和各个第四夹紧部62配合能够组成夹紧侧板侧边的第二连接角6。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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