具体实施方式

在图1中用“1”标记的封口装置是一种回转结构式封口机，用于以冠状软木塞对容器20、例如瓶等进行封口，封口机1因此也称为冠状软木塞封口机(Kronenkorker)。

在图1中仅示例性地示出根据本发明的封口机1的一个特殊的实施方式，其中，出于清楚原因仅明确阐述了整个封口机1的较少的几个部件，即对于本发明的说明而言重要的部件，并且为此在图1中设有附图标记。在此出于清楚原因未详细论述封口机1的与本发明相关的其它不特别重要的部件和元件。

通常在这种封口机1中，沿运输方向在上游设置有在附图中未详细示出的灌装机，用于在空间上靠近地给容器20灌装以液态灌装物。借助灌装机灌装的容器20通过运输装置，例如运输带被输送给封口机1，并且在此在入口侧由同样未详细示出的传送元件，例如入口星形件传递给真正的封口机1。然后，在通过封口机1之后，即在用相应的冠状软木塞对各个容器20进行封口之后，这样被封口的容器20在封口机1的出口侧由另一未示出的并沿运输方向设置在封口机1下游的传送元件，例如出口星形件接收并且以本领域技术人员已知的方式运走。出于清楚原因，在附图中没有示出将各个冠状软木塞供应和提供给封口机1，因为这同样可以以本身已知的方式实现。

封口装置1具有沿着竖直中轴线MA延伸的位置固定的中心柱，在所述中心柱上设置有至少一个能够以马达驱动地回转的回转装置2，该回转装置沿用倒圆的双箭头表示的旋转方向以马达驱动的方式回转地旋转。在回转装置2的周边上布置有多个容器封口位置BP、BP’，为了清楚起见，在图1中仅示出这些容器封口位置中的两个。

每个容器封口位置BP、BP’分别具有至少一个封口元件3，该封口元件在其长度上沿着相应的竖直取向的封口元件轴线VA延伸。封口元件3可以在回转装置2回转时借助于升降运动轴向地在升高与降低的位置之间、即沿竖直方向上下运动。在图1中所示的容器封口位置BP中的封口元件3占据升高的位置，而在图1中示出的容器封口位置BP’中的封口元件位于降低的位置中。轴向的升降运动也理解为进给行程并且形成封口元件3的高度控制。

对于该高度控制设置行程凸轮4，借助于该行程凸轮，封口元件3绕着中轴线MA以回转方式被强制引导。为此，封口元件3在上侧、即在其上端部具有滚轮5，该滚轮在行程凸轮4的引导面4a上被引导地运行。因此，滚轮5在其运行面5a上与行程凸轮4的引导面4a共同作用，这在本发明意义上可以理解为滚轮5在行程凸轮4的引导面4a上运行，但也可以理解为滚轮5沿着行程凸轮4的引导面4a运行。

因为目前不能实现滚轮5在行程凸轮4上的所谓的干式运行，所以为了使滚轮5运行更容易，在行程凸轮4和滚轮5的区域中设置润滑、尤其是施加润滑剂、例如润滑脂。在此，术语“滚子润滑”或“润滑剂施加”与术语“润滑”同义地使用。由于滚轮5在行程凸轮4中的强制引导，在封口元件3绕着中轴线MA回转期间进行封口元件3沿着封口元件轴线VA的轴向升降运动，用于其高度控制，因此，该轴向升降运动在此称为行程凸轮控制的高度调节或者称为行程凸轮高度控制。

示例性的封口装置1的行程凸轮4具有基本上L形的横截面，该L形横截面具有水平边和竖直边，其中，水平取向的边构成或提供引导面4a。在行程凸轮4的周边上，竖直延伸尺度、尤其是竖直边的长度发生变化，该竖直边在所示的容器封口位置BP中具有最小长度，而在容器封口位置BP’中具有最大长度。行程凸轮4的外周4.1由水平取向的边的近似竖直取向的端面限定，该端面也构成外部的、尤其是径向外置的周面，并且因此预给定行程凸轮4的外直径。

在图1所示的示例中，除滚轮5外，在封口元件3上还设置有另一滚轮5’，该另一滚轮关于行程凸轮4的引导面4a与滚轮5对置并且在下侧作用在行程凸轮4的水平边上。

为了避免用于润滑的润滑剂从行程凸轮4的区域落下并从而到达封口装置1的卫生区域中，即到达从封口元件3下方经过的容器20的区域中，尤其到达这些容器20的容器口部处，在当前封口装置1中，在容器封口位置BP、BP’的至少一个封口元件3上设置至少一个壳形的收集装置6。

更详细地在此设置，在多个封口元件3中的至少一个上设置的壳形收集装置6构造为用于收集在行程凸轮4上用于滚轮5、5’的滚动运行的润滑剂，其方式是：至少一个收集装置6以至少一个紧固区段7至少在部分周边上设置、尤其布置在至少一个封口元件3的外周3.1上以及在滚轮5、5’下方。

在本发明的范畴内，封口元件3的外周3.1理解为封口元件3的外周面、也就是说外侧面，从而外周3.1因此构成或者说相应于封口元件3的外直径。

在此，壳形的收集装置6具有基本上平坦地或平面地构造的底面8以及在边缘侧包围底面8的侧面9，从而在底面8内构造有被侧面9侧向地限界的、用于润滑剂的壳形收集室10。

在此，多个侧面9构成壁面，所述壁面以其自由的、即不与底面8连接的边缘区段基本上指向滚子5、5’的方向。

在此，底面8优选展成平面E，该平面垂直于或基本上垂直于相应的封口元件3的各自的封口元件轴线VA取向。侧面9优选与在底面8中延伸的平面E围成小于120°的钝角，特别优选在95°至90°之间的角。在此有利地，底面8在俯视图中基本上梯形地构造。

在此有利地，收集装置6的底面8与所属的侧面9一件式地、尤其一体地制造并且例如由塑料、尤其是聚酰胺或金属材料、尤其是不锈钢构成。因此能够简单且卫生地对相应的收集装置6清洁落下的润滑剂。

此外，至少一个收集装置6以至少一个紧固区段7至少在部分周边上设置、尤其是布置在至少一个封口元件3的至少一个外周3.1上以及在滚轮5、5’下方。在图2的实施变型中，紧固区段7构造为穿过底面8的、在整个周边上匹配于至少一个封口元件3的外周3.1的贯通开口。紧固区段7在此有利地构造为圆形的、相匹于外周3.1的贯通开口，该贯通开口在整个周边上接触锁合地、尤其力锁合和/或形状锁合地包围外周3.1，使得收集装置6方位固定地、即位置固定地保持在封口元件3上。因此，收集装置6可更换地构造在封口元件3的外周3.1上并且可以在拆卸封口元件3期间为了清洁或清空目的而简单地沿封口元件轴线VA轴向地向上或向下地取下。由此在维护工作期间也可以简单地对已经完成安装和设立的封口装置1进行加装。

在此也可以设置，紧固区段7在其面向封口元件轴线VA的圆形自由边缘区段上至少在部分周边上具有例如呈环绕的密封唇形式的密封元件，或者替代地由紧密的或密封的材料，例如可弹性变形的塑料制成。

然而，特别有利地设置，紧固区段7在其面向封口元件轴线VA的圆形自由边缘区段上在整个周边上具有例如呈环绕的密封唇形式的密封元件，或者替代地由紧密的或密封的材料，例如可弹性变形的塑料制成。由此确保没有润滑剂经由紧固区段7朝卫生区域或口部区域的方向进入，即在封口元件3的外周3.1上向下流动。

在此，有利地还可以设置，多个封口元件3、优选全部封口元件3分别具有至少一个收集装置6，其中，配备有收集装置6的封口元件3配属于相应的容器封口位置BP、BP’，这些容器封口位置均匀分布地布置在回转装置2的周边上。

在此也可以设置，至少一个封口元件3具有多个、优选两个沿着封口元件轴线VA错开并且间隔开地设置的收集装置6。换言之，根据该实施变型设置有上方的以及相对于封口元件轴线VA进一步在下方布置在封口元件3上的收集装置6。

此外有利地，在此多个收集装置6分别彼此相同地构造。如从图3中可见，多个彼此相同地构造的收集装置6能够基本上圆环形地绕着中央的中轴线MA以及以彼此间接触锁合的方式相互贴靠地设置在相应的封口元件3上。在这方面有利的是，收集装置6基本上设置在一个共同的平面中。

在此，图4和图5示出收集装置6’的另一实施变型，该收集装置以至少一个紧固区段7’至少在部分周边上设置、尤其是布置在至少一个封口元件3的外周3.1上以及在滚轮5、5’下方。更详细地，图4和5的实施变型在此具有两个紧固区段7’，这两个紧固区段分别在部分周边上设置、尤其是布置在两个相邻封口元件3之间的相应外周3.1上以及在滚轮5、5’下方。

尤其，紧固区段7’构造在收集装置6’的两个相对置的侧面9上。更详细地，在此构造为侧面9的紧固区段7’至少在部分区段中匹配于封口元件3的外周3.1。

优选地，设置为侧面9的、相对置的紧固区段7’为此至少区段地分别构造为部分圆形的紧固区段7’，借助于所述紧固区段，收集装置6’在两个相邻封口元件3的各自的外周3.1之间分别在部分周边上以及接触锁合地、尤其力锁合和/或形状锁合地方位固定地、即位置固定地保持在相邻封口元件3之间。

因此，收集装置6’可更换地构造在封口元件3的外周3.1上，并且可以在为了清洁或清空目的而拆卸封口元件3期间简单地在两个相邻封口元件3的各自的外周3.1之间插入并且也可以再次取出。由此在维护工作期间也可以实现对已经完成安装和设立的封口装置1的简单地加装。

为此，收集装置6’可以在背离机器轴线MA的侧面9上具有例如呈保持接片形式的抓握元件11。

此外，在此有利地可以设置，在多个相邻封口元件3之间、优选在所有相邻封口元件3之间分别设置至少一个收集装置6’，其中，配备有收集装置6’的封口元件3配属于相应的容器封口位置BP、BP’，这些容器封口位置均匀分布地布置在回转装置2的周边上。

上述示例涉及一种构造为冠状软木塞封口机的封口装置1。当然，用于借助旋转或螺旋封口件、尤其是所谓的塑料起子机(Kunststoffschrauber)对容器20进行封口的相应的封口装置1也包含在本发明中。在这种机械的塑料起子机中，封口元件3的滚轮5、5’的运行面5a在行程凸轮4上的润滑状况与在冠状软木塞封口机中的润滑状况类似，只是在此类塑料起子机中比在冠状软木塞封口机中作用有绝对更小的滚动负载。因此，前面所描述的收集装置6同样可以在塑料起子机中使用。

原则上，借助于所描述的收集装置6最大程度地收集向下滴落的或者沿着封口元件3的外周3.1向下流动的润滑剂，例如油脂，由此防止油脂落入到经过相应封口元件3下方的容器20的容器口部的卫生区域中。在封口元件3的承载盘上方、即在用于运行滚轮5的油脂润滑的影响区域中保持用于可能的常规手动清洁操作的可接近性。

上面以一个实施例描述了本发明。可以理解的是，在不脱离本发明所基于的发明构思的情况下，可以进行大量的改变以及修改。

因此，本发明尤其设置为用于防止在润滑剂到达该装置的卫生区域中或甚至到达容器的容器口部中或容器口部处之前，收集在行程凸轮(4)上为了改进滚轮(5、5’)的滚动运行而使用的润滑剂。这在说明书中详细示出。

然而，根据本发明同样设置，壳形的收集装置也设置为用于收集其它在封口装置上积聚并滴落的润滑剂。

例如也用于收集用于润滑真正的封口机构的压紧弹簧的润滑剂。

附图标记列表

1 封口装置

2 回转装置

3 封口元件

3.1 外周

4 行程凸轮

4a 行程凸轮的引导面

4.1 行程凸轮的外周

5、5’ 滚轮

5a 滚轮的运行面

6、6’ 收集装置

7、7’ 紧固区段

8 底面

9 侧壁

10 收集室

11 抓握元件

20 容器

BP、BP’ 容器封口位置

MA 中轴线

VA 封口元件轴线。