具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本发明提供如下技术方案：一种除尘的废钢破碎机，包括壳体1、破碎组件、防回弹组件和除尘组件，壳体1的顶端设有进料斗2，破碎组件安装在壳体1内，且破碎组件用于对废钢进行破碎，防回弹组件位于破碎组件的上方，且防回弹组件包括遮挡部分和驱动部分，遮挡部分用在破碎组件破碎废钢时防止废钢从进料斗2弹出，驱动部分用于驱动遮挡部分的移动，以实现改变进料斗2内进料端口的大小，除尘组件包括筛分部分和收集部分，筛分部分用于将不同大小的破碎成品与灰尘分开，收集部分用于收集筛分部分筛分后的灰尘。

进一步地，遮挡部分设有两组，每组遮挡部分均包括挡板4、连接杆21和两个固定块3，两个固定块3对称固定在进料斗2内壁前后侧，连接杆21连接在两个固定块3之间，挡板4转动安装在连接杆21的外部，驱动部分包括电动伸缩杆5、第二滑槽22、滑杆23、滑球24和压力传感器25，电动伸缩杆5安装在进料斗2的内侧壁上，滑杆23固定在电动伸缩杆5的输出端部，滑球24固定在滑杆23的外端部，第二滑槽22开设在挡板4的下表壁，压力传感器25安装在挡板4的内部，壳体1的外壁安装有PLC控制器，电动伸缩杆5和压力传感器25均与PLC控制器电性连接，在废钢从进料斗2加入后，废钢接触挡板4，挡板4受压后，压力传感器25接收到压力并将信息传递给PLC控制器，PLC控制器可立即发动指令给电动伸缩杆5，电动伸缩杆5可收缩使铰接的挡板4一端下移，从而使废钢落下，在挡板4不受压时，PLC控制器也可立即控制电动伸缩杆5推动挡板4的一端上移，从而可将进料斗2的进料端口挡住，能够有效避免破碎的钢材从加料口弹出，安全系数高，防止造成安全事故，其中，在电动伸缩杆5驱动挡板4的一端上下移动时，滑球24可顺着第二滑槽22移动，能够有效增大挡板4的移动范围，利于不同大小待破碎废钢的落下。

进一步地，筛分部分包括倾斜安装在壳体1内部且位于破碎组件下方的第一过滤板8和第二过滤板10，第二过滤板10位于第一过滤板8的下方，第一过滤板8的下表壁一端安装有第一振动器9，第二过滤板10下表壁一端安装有第二振动器11，第一过滤板8的孔径大于第二过滤板10的孔径，收集部分包括位于滑动连接在壳体1内部底部的集灰箱17，集灰箱17的上表壁设有导灰斜面，且集灰箱17的底端对称固定有滑块15，壳体1的内部底部开设有与滑块15相匹配的第一滑槽16，废钢通过破碎组件破碎后，废钢先落至第一过滤板8上，通过第一振动器9的震动，较大不合格的废钢留在第一过滤板8上，破碎后较小的废钢和灰尘可落至第二过滤板10上，然后经由第二振动器11的震动，第二过滤板10上的灰尘可落至集灰箱17内，利用该筛分部分可便于灰尘的去除以及不合格破碎件的剔除，无需人工手动分离，较为省时省力，此外，利用滑块15在第一滑槽16内的滑动，便于集灰箱17的快速安装与取出。

进一步地，电动伸缩杆5倾斜安装，滑球24与第二滑槽22相适配，每个挡板4下表壁的第二滑槽22开设有两个，电动伸缩杆5、滑杆23和滑球24的个数与第二滑槽22个数相同，多组电动伸缩杆5等的设置，便于保证挡板4支撑的稳定性。

进一步地，破碎组件安装在壳体1的内部上端，且破碎组件为两个通过电机连接的破碎辊7，两个破碎辊7等高度设置，利用转动的两个破碎辊7进行废钢的破碎，方便快捷。

进一步地，壳体1内部顶端的两侧对称固定有导料板6，导料板6倾斜固定，增设的导料板6可将废钢导至两破碎辊7之间位置进行破碎。

进一步地，壳体1侧壁且位于第一过滤板8较低端位置处连接有第一收集嘴18，壳体1侧壁且位于第二过滤板10较低端位置处连接有第二收集嘴19，筛分后的不同大小废钢可分别从第一收集嘴18和第二收集嘴19排出收集，较为方便。

进一步地，壳体1的侧壁底端开设有通孔12，通孔12与集灰箱17相适配，通孔12用于集灰箱17的穿过。

进一步地，集灰箱17的侧壁安装有握把14，握把14的外部套设有橡胶套13，利用握把14推拉集灰箱17，便于手部施力，较为方便实用。

进一步地，壳体1的底端固定有安装底板20，安装底板20的上表壁靠近拐角位置处开设有安装孔，利用开设的安装孔可将安装底板20稳定固定住，进而可将该破碎机安装固定住。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，先将待破碎废钢从进料斗2加入，在废钢从进料斗2加入后，废钢先落在挡板4上，挡板4受压后，压力传感器25接收到压力并将信息传递给PLC控制器，PLC控制器可立即发动指令给电动伸缩杆5，电动伸缩杆5可收缩使铰接的挡板4一端下移，从而使废钢落下，在挡板4不受压时，PLC控制器也可立即控制电动伸缩杆5推动挡板4的一端上移，从而可将进料斗2的进料端口挡住，能够有效避免破碎的钢材从加料口弹出，安全系数高，防止造成安全事故，其中，在电动伸缩杆5驱动挡板4的一端上下移动时，滑杆23顶端的滑球24可顺着第二滑槽22移动，能够有效增大挡板4的移动范围，利于不同大小待破碎废钢的落下，废钢通过破碎组件破碎后，废钢先落至第一过滤板8上，通过第一振动器9的震动，较大不合格的废钢留在第一过滤板8上，破碎后较小的废钢和灰尘可落至第二过滤板10上，然后经由第二振动器11的震动，第二过滤板10上的灰尘可落至集灰箱17内，利用该筛分部分可便于灰尘的去除以及不合格破碎件的剔除，无需人工手动分离，较为省时省力，此外，筛分后的不同大小废钢可分别从第一收集嘴18和第二收集嘴19排出收集，较为方便，另外，利用滑块15在第一滑槽16内的滑动，便于集灰箱17的快速安装与取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。