具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种齿牙贴防水拉链，包括：

固定在布带上的齿牙；

通过缝合线固定在齿牙面上的载体；

粘贴在所述载体上并覆盖缝合线的第一胶层；

粘贴在第一胶层上的第二胶层；

粘贴在第二胶层上的防水膜。

请参阅图1～2，图1为本发明实施例提供的齿牙贴防水拉链的截面示意图，其中，1为布带，2为齿牙，3为载体，4为第一胶层，5为第二胶层，6为防水膜，7为缝合线；图2为本发明实施例提供的齿牙贴防水拉链的正面示意图，其中，1为布带，5为防水膜，7为拉头。

本发明对所述固定在布带上的齿牙没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的普通尼龙齿牙拉链用的常规原材料即可，所述布带能够减少齿牙接触皮肤冰凉感。

在本发明中，所述载体优选为布条，一方面原料易得且成本低，另一方面布条的胶水渗透效果好，胶水涂层好后，跟防水膜结合牢度好，但需要解决表面略不平整的问题。在本发明中，所述载体的总宽度优选与齿牙宽度相同。

在本发明中，所述第一胶层为底胶层，其厚度优选为4μm～6μm，更优选为5μm～5.5μm；所述第二胶层为面胶层，其厚度优选为4μm～6μm，更优选为5μm～5.5μm。

在本发明中，所述第一胶层优选由第一层胶水与水混合上胶后固化形成。在本发明中，所述第一层胶水与水的质量比优选为1：(0.2～0.6)，更优选为1：0.4。

在本发明中，所述固化的过程优选具体为：

依次在55℃～65℃下烘烤50s～70s，75℃～85℃下烘烤50s～70s，95℃～105℃下烘烤50s～70s，冷却，成膜；

更优选为：

依次在60℃下烘烤60s，80℃下烘烤60s，100℃下烘烤60s，冷却，成膜。

在本发明中，所述第一层胶水优选包括以下组分：

羧酸型水型聚氨酯65wt％～85wt％；

乙二醇丁醚1wt％～5wt％；

丙二醇甲醚醋酸酯1wt％～5wt％；

水4wt％～14wt％；

增稠剂0.5wt％～1wt％；

润湿剂0.5wt％～1wt％；

消泡剂0.6wt％～1wt％。

在本发明中，所述第二胶层优选由第二层胶水与水混合上胶后固化形成。在本发明中，所述第二层胶水与水的质量比优选为1：(0.2～0.6)，更优选为1：0.4。

在本发明中，所述固化的过程优选具体为：

在120℃～140℃下烘烤4min～6min，冷却，成膜；

更优选为：

在130℃下烘烤5min，冷却，成膜。

在固化形成第二胶层的过程中，本发明贴防水膜，直接将所述防水膜粘贴在第二胶层上。

在本发明中，所述第二层胶水优选包括以下组分：

羧酸型水型聚氨酯65wt％～85wt％；

乙二醇丁醚2wt％～9wt％；

丙二醇甲醚醋酸酯2wt％～9wt％；

水性异氰酸酯0.1wt％～5wt％；

水4wt％～15wt％；

增稠剂0.5wt％～1wt％；

润湿剂0.5wt％～1wt％。

本发明先用底胶在载体(优选为布条)表面涂一遍，因底胶的特定含量组分，使得其流动性相比面胶更好，能快速填补缝合线两端的针孔，等底胶固化后，再用面胶在第一胶层表面涂胶，能够实现均匀铺平，同时两胶水层完全均匀，同样有利于防水膜的粘贴牢固，从而使整体结构防泼水，进一步在水中也具有优异的防水性能。

在本发明中，所述防水膜优选为皮感防水膜或布感防水膜，更优选为皮感防水膜；从而使产品手感柔软、舒服。在本发明中，所述防水膜的总宽度优选与齿牙宽度相同。

此外，所述防水膜也可以是具备反光功能的防水膜或夜光防水膜，从而实现产品在夜里灯光照射时起到安全警示作用(反光防水膜)，以及蓄光后，能够在夜里持续发光(夜光防水膜)。

本发明提供的齿牙贴防水拉链采用特定结构和连接关系，在齿牙表面缝两片载体，载体材料可以是布条，也可以是其它材质，两边材料合在一起宽度≈齿牙宽度，并在载体表面涂上胶水，再贴上防水层，最后把中缝用刀片割开，形成齿牙贴膜，齿牙表面形成防泼水结构；本发明提供的齿牙贴防水拉链兼具防水功能和表面效果。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的齿牙贴防水拉链的制备方法，包括以下步骤：

将固定在布带上的齿牙与载体通过缝合线固定，然后依次设置第一胶层、第二胶层和防水膜，最后沿拉链中缝割开，得到齿牙贴防水拉链。

在本发明中，所述固定在布带上的齿牙与载体的结合采用缝合线的方式缝合；之后设置第一胶层。

在本发明中，设置第一胶层前，优选还包括：

将固定载体的齿牙面进行滚压，使齿牙表面的载体缝合线贴紧载体，得到平整表面。

在本发明中，因缝合线的存在，在载体表面存在多个缝线孔，因此如果直接贴防水膜，会降低结合面积，产生防水膜的起层、结合力降低的情况；在此基础上，本发明在粘贴防水膜之前先在载体表面“涂胶水”形成胶层，且分为两层涂抹，第一层先通过高流动性胶水涂覆可填补缝线孔，第二层胶水则可直接均匀平铺在载体(之间有一层薄胶层)上表面，有利于防水膜通过胶水介质更好地结合在载体上。

本发明提供的制备方法工艺简单，条件温和、易控，应用前景广阔。

本发明提供了一种齿牙贴防水拉链，包括：固定在布带上的齿牙；通过缝合线固定在齿牙面上的载体；粘贴在所述载体上并覆盖缝合线的第一胶层；粘贴在第一胶层上的第二胶层；粘贴在第二胶层上的防水膜。与现有技术相比，本发明提供的齿牙贴防水拉链采用特定结构和连接关系，在齿牙表面缝两片载体，载体材料可以是布条，也可以是其它材质，两边材料合在一起宽度≈齿牙宽度，并在载体表面涂上胶水，再贴上防水层，最后把中缝用刀片割开，形成齿牙贴膜，齿牙表面形成防泼水结构；本发明提供的齿牙贴防水拉链兼具防水功能和表面效果。

另外，本发明提供的制备方法工艺简单，条件温和、易控，应用前景广阔。

为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。

实施例1

参见图1～2所示，图1为本发明实施例提供的齿牙贴防水拉链的截面示意图，其中，1为布带，2为齿牙，3为布条，4为第一胶层，5为第二胶层，6为防水膜，7为缝合线；图2为本发明实施例提供的齿牙贴防水拉链的正面示意图，其中，1为布带，5为防水膜，7为拉头。

具体制备方法如下：

首先将尼龙齿牙与布条采用缝线的方式缝合，然后把缝有布条的齿牙面进行滚压，使齿牙表面的布条缝线更贴紧布条，从而表面平整，便于表面涂胶；然后涂第一层胶水，具体步骤如下：

按照第一层胶水与水质量比1：0.4混合后上胶，刮胶至厚度为5.1μm，依次在60℃下烘烤60s，80℃下烘烤60s，100℃下烘烤60s，冷却，成膜，形成第一胶层；

再在所述第一胶层上涂第二层胶水并贴防水膜，具体步骤如下：

按照第二层胶水与水质量比1：0.4混合后上胶，刮胶至厚度为5.1μm，在130℃下烘烤5min，贴防水膜，冷却，成膜，形成第二胶层，所述第二胶层上贴有防水膜；

最后把拉链中缝用刀片割开，得到齿牙贴防水拉链。

上述制备方法中，齿牙表面的两片布条合起来宽度＝齿牙宽度＝防水膜的宽度。

所述第一层胶水为底胶，由以下组分组成：

羧酸型水型聚氨酯80wt％，

乙二醇丁醚2wt％，

丙二醇甲醚醋酸酯2wt％，

水13.4wt％，

增稠剂0.8wt％，

润湿剂0.8wt％，

消泡剂1wt％；

将上述原材料按比例不分先后顺序投入搅拌机中，通过高速分散搅拌均匀，得到第一层胶水。

所述第二层胶水为面胶，由以下组分组成：

羧酸型水型聚氨酯80wt％，

乙二醇丁醚4wt％，

丙二醇甲醚醋酸酯4wt％，

水性异氰酸酯5wt％，

水5.4wt％，

增稠剂0.8wt％，

润湿剂0.8wt％；

将上述原材料按比例不分先后顺序投入搅拌机中，通过高速分散搅拌均匀，得到第二层胶水。

实施例2

采用实施例1提供的制备方法，得到相同结构的齿牙贴防水拉链；区别在于：

所述第一层胶水由以下组分组成：

羧酸型水型聚氨酯75wt％，

乙二醇丁醚5wt％，

丙二醇甲醚醋酸酯5wt％，

水12.8wt％，

增稠剂0.6wt％，

润湿剂0.6wt％，

消泡剂1wt％；

所述第二层胶水由以下组分组成：

羧酸型水型聚氨酯75wt％，

乙二醇丁醚4wt％，

丙二醇甲醚醋酸酯4wt％，

水性异氰酸酯0.1wt％，

水15wt％，

增稠剂1wt％，

润湿剂1wt％。

实施例3

采用实施例1提供的制备方法，得到相同结构的齿牙贴防水拉链；区别在于：

所述第一层胶水由以下组分组成：

羧酸型水型聚氨酯85wt％，

乙二醇丁醚2wt％，

丙二醇甲醚醋酸酯2wt％，

水9wt％，

增稠剂0.5wt％，

润湿剂0.5wt％，

消泡剂1wt％；

所述第二层胶水由以下组分组成：

羧酸型水型聚氨酯85wt％，

乙二醇丁醚2wt％，

丙二醇甲醚醋酸酯2wt％，

水性异氰酸酯3wt％，

水7wt％，

增稠剂0.5wt％，

润湿剂0.5wt％。

对本发明实施例1～3提供的齿牙贴防水拉链在水中进行防水测试，检测条件和结果如下表所示。

表1 实施例1～3提供的齿牙贴防水拉链的性能测试结果

本发明提供的齿牙贴防水拉链中的第一胶层和第二胶层均以水作溶剂，用水代替丁酮及DMF有机溶剂，符合环保OEKO要求；加快加热下挥发的速度，各组分相互作用，能够提高胶水粘合效果，使整体具有优异防水功能。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。