具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、 "外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或 者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以 上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解， 例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以 是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种油底预热器技术方案：

包括预热箱体1，预热箱体1的内表面固定安装有电加热器3，所述预热箱体1的内部中间位置固定安装有油箱5，电加热器3内部固定安装有容腔7，且容腔7内部装有水 介质，容腔7顶部固定安装有循环机构8，循环机构8的管道位置处固定安装有搅拌机构 9，油箱5与容腔7之间固定安装有密封框2，油箱5内部侧壁固定安装有扰动机构6。

根据上述技术方案：在油箱5的外表面有着预热箱体1，通过预热箱体1中的电加热器3对容腔7内的水介质加热，使其介质温度升高，当电加热器3对水介质加热到介质的 临界点，介质不能再升温加热，即产生一个恒温的效果，对油箱5可以更均匀的受热，不 会因为温度过高，从而对油箱5产生损害，水介质在预热箱体1中达到一定的温度，然后 在循环机构8的带动下流向搅拌机构9，搅拌机构9对油箱5中的温度低的油进行加热搅 拌，然后搅拌机构9会带动扰动机构6以及刮除机构4工作，使油箱5中的油可以均匀受 热。

优选的，如图1，所述循环机构8包括循环管81、泵体82、连接管83、U形管84和 插管85，所述容腔7顶部固定安装有泵体82，所述泵体82的出水口处与容腔7之间固定 安装有循环管81，所述泵体82的进水口处固定安装有连接管83，所述连接管83远离泵 体82的一端延伸至U形管84的底部，所述密封框2内部固定安装有U形管84，通过设置 U形管84，这样且内部尺寸与叶轮94的尺寸相匹配，这样水介质在对叶轮94冲击过程中， 这样水介质可以对搅拌机构9起到非常大的冲击力，与现有技术相比，都是将叶轮94直 接设置在容腔7内部，这样会导致驱动力不足，很难驱动搅拌机构9运行，所述U形管84 与连接管83之间密封连接，所述U形管84远离连接管83一端与容腔7之间固定安装有 插管85,所述插管85远离U形管84的一端延伸至容腔7底部，所述插管85顶部固定安装 有阀门12，所述循环管81顶部固定安装有泄压阀13。

根据上述技术方案：在容腔7顶部固定安装循环机构8，当水介质被加热后，打开阀门12和泵体82，水介质顺着插管85流向U形管84内部，进而水介质通过U形管84供向 搅拌机构9，在搅拌机构9的作用下，一方面可以对油进行充分的搅拌，另一方面可以对 油进行加热，使得油快速的进行升温，在此过程中，水介质一方面可以为搅拌机构9提供 动力，另一方面可以利用自身热量对油进行加热搅拌，然后水介质会继续顺着连接管83 移动，进而经过泵体82以及循环管81重新流动至容腔7内部，完成整个对油预热过程， 但是在完成预热后，会有大量的水介质停留在搅拌机构9以及U形管84内部，此时关闭 阀门12，泵体82继续工作，直至将搅拌机构9以及U形管84内部的水介质抽干，这样可 以对下次油预热起到准备工作，且能防止水在其内部出现上冻情况。

优选的，如图1和图2，搅拌机构9包括接头管91、限位圈92、进水孔93、叶轮94、 固定圈95、循环通道96、回路通道97、轴承98和密封圈99，U形管84中部表面开设有 圆孔通道，圆孔通道内转动安装有接头管91，接头管91底端固定安装有轴承98，轴承98 固定设置在接头管91与U形管84底壁之间，接头管91底部固定套接有限位圈92，限位 圈92设置在U形管84内部顶壁与接头管91相接触位置处，然后与轴承98相配合使用， 可以有效的防止接头管91在转动过程中晃动，提升稳定效果，接头管91底端固定套接有 叶轮94，叶轮94设置在限位圈92与轴承98之间，叶轮94表面等距固定安装有若干叶片， 相邻叶片之间均开设有进水孔93，通过水介质源源不断的对叶轮94进行拍打，从而带动 接头管91不断地转动，进水孔93与接头管91内部的管道相通，圆孔通道与接头管91之 间固定安装有密封圈99，可以防止水介质从U形管84内部流出，接头管91顶端固定套接 安装有固定圈95，固定圈95侧壁固定安装有刮除机构4，固定圈95顶端固定安装有循环 通道96和回路通道97，循环通道96顶端与回路通道97顶端之间固定连接，固定圈95上 开设有与循环通道96以及回路通道97相匹配固定的通腔，此通腔可以进行水介质的流动， 循环通道96设置为螺旋状，通过设置循环通道96有几方面作用，一方面是可以增大与油 之间的接触面积，使得油可以迅速加热，另一方面，可以使得水介质以更长的时间停留在 循环通道96内部，使得长时间与油进行加热，除此之外还可以对油进行搅拌，使得油可 以充分的进行流动，从而可以使得油均匀受热，设置回路通道97有以下作用，一方面可 以使得水介质重新流通至U形管84内部，实现水循环重复利用，一方面可以带动拨杆10 不断的进行转动，从而带动扰动机构6正常进行工作，除此之外，也可以对油进行搅拌， 使得油快速升温，均匀受热。

根据上述技术方案：水介质在泵体82的抽动作用下，顺着U形管84进行流动，当流动至叶轮94时，会对叶轮94进行不断的冲击，从而带动叶轮94不断地进行旋转(旋转 方向为顺时针方向)，在叶轮94不断的旋转过程中，驱动接头管91不断的转动，进而接 头管91会带动固定圈95、循环通道96、回路通道97以及拨杆10转动，当水介质流动至 循环通道96以及回路通道97内部时，会对循环通道96以及回路通道97进行加热，因此 两者会对油进行加热以及搅拌，通过设置循环通道96有几方面作用，一方面是可以增大 与油之间的接触面积，使得油可以迅速加热，另一方面，可以使得水介质以更长的时间停 留在循环通道96内部，使得长时间与油进行加热，除此之外还可以对油进行搅拌，使得 油可以充分的进行流动，从而可以使得油均匀受热，设置回路通道97有以下作用，一方 面可以使得水介质重新流通至U形管84内部，实现水循环重复利用，一方面可以带动拨 杆10不断的进行转动，从而带动扰动机构6正常进行工作，除此之外，也可以对油进行 搅拌，使得油快速升温，均匀受热，最后，水介质会通过循环管81和连接管83重新流动 至容腔7内部，在使用后，为了防止水介质停留在搅拌机构9以及U形管84内部，此时 关闭阀门12，继续启动泵体82，在泵体82的抽动作用下，会将搅拌机构9以及U形管84 内部剩余的水介质完全抽至容腔7内部，这样便可以保证可以对下一次油箱5里面的油进 行预热。

优选的，如图3和图5，扰动机构6包括支撑板61、竖板62、连接块63、梯形块64 和弹簧65，油箱5内部侧壁固定安装有支撑板61，支撑板61顶部固定安装有竖板62，竖 板62靠近循环通道96的一侧面转动安装有连接块63，连接块63与竖板62之间通过销轴 转动连接，连接块63远离竖板62一端固定安装有梯形块64，梯形块64与竖板62之间固 定安装有弹簧65，回路通道97远离循环通道96的一侧侧壁固定安装有拨杆10，拨杆10 与梯形块64处于同一条水平线上，扰动机构6也可以设置为多组，这样便可以进一步的 提升对油的震荡效果，加快与油的预热速度。

根据上述技术方案：在水介质不断地驱动叶轮94转动，因此会不断的带动回路通道 97进行转动，在回路通道97转动过程中，会带动拨杆10进行圆周运动，拨杆10在圆周 过程中，会不断地对油进行横向搅拌，直至拨杆10的杆端与梯形块64相接触，拨杆10 转动的方向为顺时针方向转动，当拨杆10对梯形块64进行拨动时，此时连接块63便会 顺着弹簧65方向转动，因此梯形块64便会对弹簧65进行挤压，使得弹簧64处于压缩状 态，当拨杆10与越过梯形块64时，此时在弹簧65的自身弹力作用下会对梯形块64进行 推动，从而可以带动梯形块64不断地进行振动，梯形块65一方面扰动油在油箱5内部的 流动路线，从而可以进一步的增强油的流动程度，另一方面可以不断的对油进行拍打，加 快流动速度，从而可以使得油均匀迅速受热。

优选的，如图4，刮除机构4包括横杆41和刮刀42，横杆41与固定圈95侧壁之间 固定连接，横杆41底部固定安装有刮刀42，刮刀42的底部与油箱5底部相接触。

根据上述技术方案：在叶轮94不断转动过程中，会带动接头管91进行转动，进而带动固定圈95转动，在固定圈95不断转动过程中，通过横杆41带动刮刀42在油箱5底部 转动，由于油箱5长期进行使用，油内部的污渍会不断的沉积在油箱5底部，导致难以进 行清理，因此通过固定圈95不断转动，可以对油箱5底部的沉渣进行及时的刮除，从而 便于对油箱5底部的沉渣进行清理，同时在刮刀42以及横杆41不断的转动过程中，可以 对油箱5底部的油不断的进行搅动，从而可以使得底部的油均匀受热，进而加速对油箱5 底部的油的预热速度，降低对油箱5底部油的预热时间。

优选的，预热箱体1的外表面固定安装有隔热板11,隔热板11是聚苯板隔热层材质。

隔热板11是聚苯板隔热层材质，有隔热的效果，通过隔热板11将预热箱体1与其他仪器相隔绝，防止水高温对汽车中其他仪器造成毁坏。

优选的，容腔7内部水的容量为其容积的三分之二。

水介质的容量设为容腔7容积的三分之二，使得容腔7内留有空间用于储存水加热后 产生的蒸汽，避免蒸汽膨胀对预热器造成损坏。

工作原理：首先，在寒冷的冬季，汽车内的油箱5会因为温度低，导致油箱5中的油会有凝固，从而造成启动时间长，在油箱5的外表面安装有预热箱体1，预热箱体1的内 部安装有电加热器3，容腔7的内部是水介质，水的容量设为容腔7容积的三分之二，使 得容腔7内留有空间用于储存水加热后产生的蒸汽，避免蒸汽膨胀对预热器造成损坏,利 用电加热器3对水进行加热处理，温度升高，对油箱5的内部凝固的油进行预热，当水介 质达到沸腾后，在容腔7顶部固定安装循环机构8，当水介质被加热后，打开阀门12和泵 体82，水介质顺着插管85流向U形管84内部，进而水介质通过U形管84供向搅拌机构 9，在搅拌机构9的作用下，一方面可以对油进行充分的搅拌，另一方面可以对油进行加 热，使得油快速的进行升温，在此过程中，水介质一方面可以为搅拌机构9提供动力，另 一方面可以利用自身热量对油进行加热搅拌，然后水介质会继续顺着连接管83移动，进 而经过泵体82以及循环管81重新流动至容腔7内部，完成整个对油预热过程，在此过程 中，水介质在泵体82的抽动作用下，顺着U形管84进行流动，当流动至叶轮94时，会 对叶轮94进行不断的冲击，从而带动叶轮94不断地进行旋转(旋转方向为顺时针方向)， 在叶轮94不断的旋转过程中，驱动接头管91不断的转动，进而接头管91会带动固定圈 95、循环通道96、回路通道97以及拨杆10转动，当水介质流动至循环通道96以及回路 通道97内部时，会对循环通道96以及回路通道97进行加热，因此两者会对油进行加热 以及搅拌，设置回路通道97有以下作用，一方面可以使得水介质重新流通至U形管84内 部，实现水循环重复利用，一方面可以带动拨杆10不断的进行转动，从而带动扰动机构6 正常进行工作，除此之外，也可以对油进行搅拌，使得油快速升温，均匀受热，最后，水 介质会通过循环管81和连接管83重新流动至容腔7内部，在使用后，为了防止水介质停 留在搅拌机构9以及U形管84内部，此时关闭阀门12，继续启动泵体82，在泵体82的 抽动作用下，会将搅拌机构9以及U形管84内部剩余的水介质完全抽至容腔7内部，这 样便可以保证可以对下一次油箱5里面的油进行预热，此过程中，当水介质不断地驱动叶 轮94转动，不断的带动回路通道97进行转动，在回路通道97转动过程中，会带动拨杆 10进行圆周运动，拨杆10在圆周过程中，会不断地对油进行横向搅拌，直至拨杆10的杆 端与梯形块64相接触，拨杆10转动的方向为顺时针方向转动，当拨杆10对梯形块64进行拨动时，此时连接块63便会顺着弹簧65方向转动，因此梯形块64便会对弹簧65进行 挤压，使得弹簧64处于压缩状态，当拨杆10与越过梯形块64时，此时在弹簧65的自身 弹力作用下会对梯形块64进行推动，从而可以带动梯形块64不断地进行振动，梯形块65 一方面扰动油在油箱5内部的流动路线，从而可以进一步的增强油的流动程度，另一方面 可以不断的对油进行拍打，加快流动速度，从而可以使得油均匀迅速受热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解 在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变 型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。