一种纸吸管的自动化生产设备及制作方法
阅读说明：本技术 一种纸吸管的自动化生产设备及制作方法 (Automatic production equipment and manufacturing method of paper straws ) 是由 林杰祥 陈峰震 于 2021-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纸吸管的自动化生产设备及制作方法,涉及纸吸管生产设备技术领域,针对现有的切割机构在使用中下料集中,造成切割设备卡顿,需要停电进行维修,加工效率低,卡顿造成切割机构使用寿命变短,企业生产成本增加,且现有的自动化生产设备缺少一种完成的生产流程,制备方法复杂多样等问题,现提出如下方案,生产设备,包括切割设备,所述切割设备包括进料斗,所述进料斗的底部固定连接有进料管。本生产方法简单明确,使得纸管的生产水平提高,且通过切割机构的设置,使得纸管单一输送避免纸管卡顿,且切割装置生产效率高,自动化程度高,适合高效的生产模式,生产线更为稳定灵活。(The invention discloses automatic production equipment and a manufacturing method of a paper straw, relates to the technical field of paper straw production equipment, and aims to solve the problems that blanking is concentrated when an existing cutting mechanism is used, the cutting mechanism is blocked, power failure is needed for maintenance, machining efficiency is low, the service life of the cutting mechanism is shortened due to blocking, production cost of enterprises is increased, a finished production flow is lacked in the existing automatic production equipment, a preparation method is complex and diversified, and the like. This production method is simple clear and definite for the production level of paper tube improves, and through cutting mechanism's setting, makes the single transport of paper tube avoid the paper tube card to pause, and cutting device production efficiency is high, and degree of automation is high, is fit for efficient production mode, and the production line is more stable nimble.)
技术领域
本发明涉及纸吸管生产设备
技术领域
，尤其涉及一种纸吸管的自动化生产设备及制作方法。背景技术
纸吸管是应用领域非常广泛，也是目前比较环保的一种吸管，还可以根据不同的需要和场合生产不同颜色的吸管，使纸吸管的表面美观大气，不同颜色的吸管需要不同颜色的纸带卷成；吸管常用塑料吸管，塑料吸管使用后容易造成环境污染。而纸吸管很好的解决了环境污染的问题，其使用更加环保，能够替代传统塑料吸管，能够替代目前常用的塑料吸管；纸吸管的不断扩大使用，使得自动化生产设备的自动化程度也不断提高，在纸吸管加工中对其进行切割时比较重要的一步，但是现有的切割机构在使用中由于纸管是圆形的，因此会造成下料集中，造成切割设备卡顿，需要停电进行维修，造成设备的加工效率低，且使用卡顿造成切割机构使用寿命变短，企业生产成本增加，且现有的自动化生产设备缺少一种完成的生产流程，制备方法复杂多样，为此，我们提出一种纸吸管的自动化生产设备及制作方法。
发明内容
本发明提出的一种纸吸管的自动化生产设备及制作方法，解决了现有的切割机构在使用中下料集中，造成切割设备卡顿，需要停电进行维修，加工效率低，卡顿造成切割机构使用寿命变短，企业生产成本增加，且现有的自动化生产设备缺少一种完成的生产流程，制备方法复杂多样等问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纸吸管的自动化生产设备，包括切割设备，所述切割设备包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有进料管，所述进料斗内安装有分料机构，所述分料机构包括转轴，所述转轴的外圈固定套设有转动筒，所述转动筒上沿其周向开设有放置槽，所述转轴的两端固定连接有转杆，所述转杆的外圈固定连接有抵杆，所述分料机构的下方设有导向杆，所述导向杆上开设有导向槽，所述导向杆的下方设有传送机构，所述传送机构包括传送轴，所述传送轴的外圈套设有传送轮，所述传送轮的外圈套设有传送带，所述传送带的外圈设有夹块。
优选的，所述转动筒上开设有切割槽，所述传送机构的底部设有切割刀片，所述切割刀片中心轴的一端连接有切割电机。
优选的，所述切割刀片与切割槽对应适配，所述放置槽的数量为多个，且放置槽的数量与抵杆的数量相同。
优选的，所述进料管的一侧内壁固定安装有弧形板，所述弧形板的竖截面为圆弧形结构。
优选的，所述导向杆的一侧设有导向板，所述导向杆与导向板通过铰接杆与进料管的一侧内壁转动连接。
优选的，所述导向槽的竖截面为圆弧形结构，所述导向槽与抵杆相互适配，所述导向板的顶部固定连接有多个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与进料管的一侧内壁固定连接，所述进料管为倾斜设置。
优选的，所述传送带为橡胶结构，所述夹块的数量有多组，且夹块一组有两个，所述夹块上开设有管槽，且管槽为圆弧形结构。
一种纸吸管的自动化生产制作方法，包括以下步骤：
步骤一：通过印刷设备将管纸先进行印刷，印刷图案根据用户需求定制；
步骤二：根据需求尺寸将管纸通过分切机设备裁切；
步骤三：卷管机设备将裁切的纸张进行过胶、聚氨酯个切割生产，其中切割设备生产中通过进料斗内的分料机构将单根纸管进料，通过抵杆将导向杆抵触，使得导向板将拉伸弹簧拉伸变形，使得纸管进入传送机构上的夹块内，通过夹块的输送，使得切割刀片将纸管进行切割分段；
步骤四：灭菌设备将制备完成的纸质吸管进行杀菌消毒处理；
步骤五：包装设备将纸质吸管封装包装。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案通过进料斗、进料管、弧形板、分料机构、转轴、转动筒、切割槽、放置槽、转杆、抵杆、导向杆和导向槽等结构，其中通过分料机构的启动使得转轴转动，转轴将转动筒和转杆、抵杆同步转动，未切割的纸管单一落在放置槽中，在转动筒的转动下跟随转动，当抵杆与导向杆上的导向槽抵触，使得导向板发生转动时，导向板与转动筒之间的距离变大，纸管脱离放置槽沿着导向板的倾斜角度滑落，使得纸管落入正在转动的夹块内；
2、本方案通过导向板、拉伸弹簧、传送机构、传送轴、传送轮、传送带、夹块和切割刀片等结构，其中夹块在运行至两个传送轮的外部时是张开状态，圆弧形槽的内径增大，在运行至水平时纸管的外壁与夹块的内壁抵触，使得输送的更为稳定，通过切割刀片将在夹块内的纸管切断，底部张开的夹块将切割后的纸管进行收集；
综上所述，该生产方法简单明确，使得纸管的生产水平提高，且通过切割机构的设置，使得纸管单一输送避免纸管卡顿，且切割装置生产效率高，自动化程度高，适合高效的生产模式，生产线更为平稳灵活。
附图说明
图1为本发明提出的一种纸吸管的自动化生产设备的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种纸吸管的自动化生产设备的分料机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种纸吸管的自动化生产设备的导向杆、导向板结构示意图；
图4为本发明提出的一种纸吸管的自动化生产制作方法的示意图。
图中：1进料斗、2进料管、3弧形板、4分料机构、41转轴、42转动筒、43切割槽、44放置槽、45转杆、46抵杆、7导向杆、71导向槽、8导向板、9拉伸弹簧、10传送机构、101传送轴、102传送轮、103传送带、104夹块、11切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纸吸管的自动化生产设备，包括切割设备，切割设备包括进料斗1，进料斗1的底部固定连接有进料管2，进料斗1内安装有分料机构4，分料机构4包括转轴41，转轴41贯穿进料斗1的一端为输出端连接有驱动电机，转轴41的外圈固定套设有转动筒42，转动筒42上沿其周向开设有放置槽44，转轴41的两端固定连接有转杆45，转杆45的外圈固定连接有抵杆46，分料机构4的下方设有导向杆7，导向杆7上开设有导向槽71，导向杆7的下方设有传送机构10，传送机构10包括传送轴101，传送轴101的外圈套设有传送轮102，传送轮102的外圈套设有传送带103，传送带103的外圈设有夹块104。
本实施例中，转动筒42上开设有切割槽43，传送机构10的底部设有切割刀片11，切割刀片11中心轴的一端连接有切割电机；切割刀片11与切割槽43对应适配，放置槽44的数量为多个，且放置槽44的数量与抵杆46的数量相同；进料管2的一侧内壁固定安装有弧形板3，弧形板3的竖截面为圆弧形结构；导向杆7的一侧设有导向板8，导向杆7与导向板8通过铰接杆与进料管2的一侧内壁转动连接；导向槽71的竖截面为圆弧形结构，导向槽71与抵杆46相互适配，导向板8的顶部固定连接有多个拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的另一端与进料管2的一侧内壁固定连接，进料管2为倾斜设置；传送带103为橡胶结构，夹块104的数量有多组，且夹块104一组有两个，夹块104上开设有管槽，且管槽为圆弧形结构。
参照图4，一种纸吸管的自动化生产制作方法，包括以下步骤：
步骤一：通过印刷设备将管纸先进行印刷，印刷图案根据用户需求定制；
步骤二：根据需求尺寸将管纸通过分切机设备裁切；
步骤三：卷管机设备将裁切的纸张进行过胶、聚氨酯个切割生产，其中切割设备生产中通过进料斗1内的分料机构4将单根纸管进料，通过抵杆46将导向杆7抵触，使得导向板8将拉伸弹簧9拉伸变形，使得纸管进入传送机构10上的夹块104内，通过夹块104的输送，使得切割刀片11将纸管进行切割分段；
步骤四：灭菌设备将制备完成的纸质吸管进行杀菌消毒处理；
步骤五：包装设备将纸质吸管封装包装。
本实施例中，首先切割设备在使用中，通过进料斗1进料，纸管在分料机构4的不断转动下，对应进入放置槽44中，在转轴41转动的同时转动筒42和抵杆46同步转动，转动筒42转动使得纸管跟随转动，抵杆46的长度大于转动筒42的最大直径，因此在抵杆46和转动筒42转动的同时，抵杆46将导向杆7抵触，抵杆46与导向槽71对应抵触滑动，使得导向杆7和导向板8转动，在导向杆7和导向板8转动之前，导向板8与转动筒42之间的距离小于纸管的最大外径，在导向板8转动之后，导向板8与转动筒42之间的距离大于纸管的最大外径，纸管运行进入弧形板3一端之前脱离放置槽44，沿着导向板8滑动，滑动至传送机构10上的夹块104内，由于夹块104在传送轮102的一侧时，一组中的两个夹块104打开，纸管方便进入夹块104内，在传送中夹块104将纸管的两侧紧紧夹紧，运行至底部传送轮102时，切割刀片11沿着切割槽43将纸管切断，夹块104运行至传送轮102底部张开，对纸管下料，即可完成纸管的切断作业。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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