具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例中，X向、Y向、Z向两两垂直。其中插头1的插拔方向为X向，Z向的一端设置为顶部、另一端设置为底部。

请参考图1至图13，本发明实施例能对信号提供多重保险的防干扰活动连接器，其包括插接配合的插头1和插座2。插头1能沿X向伸缩，插头1沿X向与插座2插拔。插头1包括固定座11、内活动架12和活动机构13。固定座11被构造为中空状，固定座11具有沿X向贯穿固定座11的装配孔114，内活动架12设于装配孔114内，内活动架12的X向的一端具有绝缘塑胶座16。绝缘塑胶座16与内活动架12固定，绝缘塑胶座16的内部固定安装有电源接触件17和信号接触件18。信号接触件18至少两组，且分设于电源接触件17两侧。电源接触件17和信号接触件18均呈直线状，并沿X向延伸。各个电源接触件17均包括依次连接的外连部A、套筒部B和插接部C，电源接触件17的插接部C与套筒部B可拆卸连接。各个信号接触件18均包括依次连接的外连部A、套筒部B和插接部C，信号接触件18的插接部C与套筒部B可拆卸连接。活动机构13用于驱动内活动架12沿X向移动，在活动机构13的作用下，电源接触件17的插接部C和信号接触件18的插接部C能随绝缘塑胶座16沿X向伸出固定座11外，也能随绝缘塑胶座16沿X向缩回固定座11内。插头1还包括能将内活动架12限制在X向极限位置的行程定位装置14。X向极限位置分为伸出极限位置和缩回极限位置。当绝缘塑胶座16完全伸出时，如图3所示，行程定位装置14能将内活动架12限制在伸出极限位置，确保插头1和插座2的有效插接。当绝缘塑胶座16完全缩回时，如图4所示，行程定位装置14能将内活动架12限制在缩回极限位置，避免绝缘塑胶座16、电源接触件17的插接部C和信号接触件18的插接部C受到外力挤压变形。

优选地，电源接触件17的外连部A与电源接触件17的套筒部B焊接固定连接，电源接触件17的插接部C与电源接触件17的套筒部B通过螺纹连接，便于拆卸更换。信号接触件18的外连部A与信号接触件18的套筒部B焊接固定连接，信号接触件18的插接部C与信号接触件18的套筒部B通过螺纹连接，便于拆卸更换。为了便于插接，电源接触件17的插接部C端部呈锥形，信号接触件18的插接部C端部呈锥形。

请参考图1至图11，在一些优选的实施方式中，为了实现双重保险杠同时保障信号清晰，电源接触件17有一组，信号接触件18有两组，电源接触件17在中间，其中一组信号接触件18设于电源接触件17一侧，另一组信号接触件18设于电源接触件17另一侧，两组信号接触件18关于电源接触件17对称设置。使两组信号接触件18完全分隔开，防止信号与信号之间产生干扰。因为信号之间有干扰时，显示屏就会出现闪屏、黑屏或白屏，使信号不清淅，杂音，显示灯有闪烁等。本发明实施例中连接器设置为3+9+9型，具体地，每组电源接触件17包括3个电源接触件。每组信号接触件18包括9个信号接触件。

在另一些优选的实施方式中，如应用于一些重要的会议或演出时，为了提供多重保险，可以设置三组、四组或五组信号接触件18，根据产品可靠性要求而定。当其中一组信号接触件18无法有效工作时，其余信号接触件18仍可有效工作，确保了连接器的可靠连接。

具体地，内活动架12的X向的另一端具有密封塑胶座19，密封塑胶座19与内活动架12固定，电源接触件17和信号接触件18均通过密封塑胶座19引出。

优选地，行程定位装置14可伸缩地嵌于内活动架12上，固定座11上开设有分别与行程定位装置14配合的伸出极限位置定位孔113和缩回极限位置定位孔111，伸出极限位置定位孔113和缩回极限位置定位孔111间隔设于X向上。

更优选地，请参考图2，内活动架12上开设有与行程定位装置14配合的安装孔122，行程定位装置14包括沿Y向依次连接的弹簧142、杆体141和定位滚珠143，杆体141的Y向一端通过弹簧142固定连接于安装孔122内，定位滚珠143设于杆体141的Y向另一端，定位滚珠143与伸出极限位置定位孔113和缩回极限位置定位孔111配合。如图3所示，当内活动架12移动至伸出极限位置时，绝缘塑胶座16完全伸出，定位滚珠143正好插入伸出极限位置定位孔113内。如图4所示，当内活动架12移动至缩回极限位置时，绝缘塑胶座16完全缩回，定位滚珠143正好插入缩回极限位置定位孔111内。

更优选地，为了使结构更稳定，行程定位装置14、伸出极限位置定位孔113和缩回极限位置定位孔111分别有两个，两个行程定位装置14对称设于内活动架12的Y向的两端，两个伸出极限位置定位孔113对称设于固定座11的Y向的两端，两个缩回极限位置定位孔111对称设于固定座11的Y向的两端。

优选地，固定座11上开设有螺纹孔，插头1还包括与螺纹孔配合的紧固螺钉15，紧固螺钉15的底部与内活动架12配合。拧紧紧固螺钉15，紧固螺钉15的底部能拧动至压紧内活动架12，使内活动架12与固定座11紧固在一起，无法发生相对移动。拧松紧固螺钉15，紧固螺钉15的底部能拧动至松开内活动架12，使内活动架12可以在固定座11内沿X向移动。

更优选地，为了使结构更稳定，固定座11顶部开设有两个螺纹孔。两个螺纹孔沿Y向布置，且对称设置。紧固螺钉15与螺纹孔一一对应配合。

更优选地，固定座11顶部呈凸起状，紧固螺钉15的顶部高度小于固定座11顶部中心处的高度，使插头1能够平稳的放置。

请参考图1至图6，在本发明一些实施方式中，活动机构13包括驱动盘131a和沿Z向延伸的滑杆132a，驱动盘131a安装于固定座11上并能相对于固定座转动，滑杆132a的顶端与驱动盘131a固定连接，滑杆132a底端与内活动架12滑动连接，滑杆132a与驱动盘131a连接处偏离驱动盘131a的转动中心线，且滑杆132a的轴线与驱动盘131a的转动中心线平行，转动驱动盘131a时，滑杆132a能带动内活动架12沿X向移动。具体地，固定座11的顶部设置开设有与驱动盘131a配合的沉台孔115，驱动盘131a安装于沉台孔115内且能绕沉台孔115的轴线转动，沉台孔115的轴线沿Z向延伸。沉台孔115内沿其边缘开设有与装配孔114贯通的弧形孔112。内活动架12的顶部开设有长腰形滑动孔121。滑杆132a的顶部与驱动盘131a的底部固定，滑杆132a的底部穿过弧形孔112插入滑动孔121内。当滑杆132a移动至位于弧形孔112一端端部时，行程定位装置14正对伸出极限位置定位孔113设置，防止驱动盘131a旋拧过度。当滑杆132a移动至位于弧形孔112另一端端部时，行程定位装置14正对缩回极限位置定位孔111设置，防止驱动盘131a旋拧过度。优选地，固定座11的顶部开有安装槽116，沉台孔115开设于安装槽116内。插头1还包括与固定座11通过螺丝连接的盖板117，盖板117覆盖于安装槽116上。为了便于转动驱动盘131a，活动机构13还包括旋拧接头133a，旋拧接头133a固定于驱动盘131a顶部且与驱动盘131a同轴设置，旋拧接头133a的顶部开设有与内六角扳手配合的六角孔，盖板117上开设有适于旋拧接头133a穿过的让位孔。使用六角扳手即可转动驱动盘131a，使插头1伸缩。

请参考图7，在本发明另一些实施方式中，活动机构13包括驱动轴131b、及相互啮合的齿轮132b和齿条133b，驱动轴131b安装于固定座11上且能相对于固定座11转动，驱动轴131b的轴线沿Z向延伸，齿轮132b位于装配孔114内，齿轮132b的顶部与驱动轴底部固定，齿轮132b与驱动轴131b同轴设置，齿条133b固定于内活动架12上并沿X向延伸。转动驱动轴131b时，在齿轮132b和齿条133b的配合下，内活动架12能沿X向移动。

请参考图8，在本发明另一些实施方式中，活动机构13包括驱动盘131c和连杆132c，驱动盘131c安装于固定座11上且能相对于固定座11转动，驱动盘131c的轴线沿Z向延伸。连杆132c的一端与通过一个转轴133c驱动盘131c转动连接,连杆132c的另一端通过另一个转轴134c与内活动架12转动连接，连杆132c与驱动盘131c的连接处偏离驱动盘131c的转动中心线，转轴133c的轴线和转轴134c均与驱动盘131c的转动中心线平行。

本发明实施例中，插座2具有插孔25、电源接触孔26和信号接触孔27，电源接触孔26和信号接触孔27设于插孔25内，插孔25与内活动架12的绝缘塑胶座16插接配合，电源接触孔26与电源接触件17插接配合，信号接触孔27与信号接触件18插接配合。

优选地，请参考图12和图13，为了便于将绝缘塑胶座16插入插孔25内，绝缘塑胶座16横截面形状呈等腰梯形，其中，横截面与Z向垂直。插孔25为方孔。绝缘塑胶座16能沿X向插入插孔25内或沿X向从插孔25中拔出。插孔25的孔壁上开设有沿Z向延伸的长腰状锁紧孔21。插座2还包括滑块22，滑块22滑动连接于锁紧孔21内，滑块22的Y向的两端分别固定连接有抵接块28和推钮23，抵接块28伸入插孔25内，推钮23位于插座2外。请参考图12，插头1与插座2插接后，朝插座2顶部推动推钮23，滑块22能在锁紧孔21内沿Z向滑动至抵接块28抵紧绝缘塑胶座外侧壁161，使插头1被抵紧在插座2内，避免插头1拔出，连接更稳定。请参考图13，需要拔出插头1时，朝插座2底部推动推钮23，滑块22能在锁紧孔21内沿Z向滑动至抵接块28与绝缘塑胶座外侧壁161分离，然后可以从插座2中拔出插头1。抵接块28与绝缘塑胶座16外侧壁161配合的面为抵接块28的锁紧面281，锁紧面281被构造为斜面。更优选地，锁紧面281与绝缘塑胶座外侧壁161平行。

优选地，插座2的外侧壁设有用于阻挡固定座11的围边24，对插头1进行定位，使插接更完全。

本发明的装配及工作原理为：

电源接触件17和信号接触件18组装在绝缘塑胶座16上，绝缘塑胶座16再固定在内活动架12上，绝缘塑胶座16和内活动架12用螺丝固定，然后将绝缘塑胶座16和内活动架12装入固定座11，再装好行程定位装置14。

活动机构13和行程定位装置14配合使用。

活动机构13带动内活动架12伸缩有多种方式，本发明实施方式中列举三种：

第一种通过转动驱动盘131a，使滑杆132a在长腰形滑动孔121内沿Y向移动，进而带动内活动架12在固定座11内沿X向伸缩，如图5所示；

第二种通过转动齿轮132b，齿轮132b带动齿条133b和内活动架12在固定座11内沿X向伸缩，如图7所示；

第三种通过转动驱动盘131c，驱动盘131c通过连杆132c带动内活动架12在固定座11内沿X向伸缩，如图8所示。

行程定位装置14由杆体141、弹簧142和定位滚珠143组成，定位滚珠143始终紧贴装配孔114的内壁移动。当定位滚珠143移动到正对缩回极限位置定位孔111处时，受到弹簧142的挤压作用，定位滚珠143移动到缩回极限位置定位孔111中，使固定座11和内活动架12简易固定，请参考图4。当定位滚珠143移动到正对伸出极限位置定位孔113处时，受到弹簧142的挤压作用，定位滚珠143移动到伸出极限位置定位孔113中，使固定座11和内活动架12简易固定，请参考图3。

通过紧固螺钉15的底部与内活动架12接触，通过摩擦使固定座11和内活动架12得到有效的固定。

绝缘塑胶座16插入插座2中，通过推动推钮23使抵接块28的锁紧面281与绝缘塑胶座16挤压，通过摩擦力，使插座2与绝缘塑胶座16得到有效的固定。

插接部C与螺纹套筒部B通过螺纹连接，当插接部C损坏时，可以拧下更换新的插接部C，延长了活动连接器的使用寿命。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。