具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可调节纸箱方位的涂胶装置，根据图1、图2和图3所示，底座1上端面的左右两侧分别设置有第一传送带装置2和第二传送带装置3，且底座1上端面的中间处固定有支架4，同时支架4的顶部转动连接有转台7，支架4的顶部内固定有电机5，且电机5的上侧通过电机轴6转动连接有转台7，转台7可在电机5和电机轴6的作用下转动，方便调整纸箱的角度完成定位操作。

根据图1、图2、图3和图4所示，辅助稳定机构8贯穿转台7，且转台7、第一传送带装置2和第二传送带装置3的外侧设置有承载架9，同时承载架9固定在底座1上，辅助稳定机构8包括吸泵801、吸气通道802和通孔803，且吸泵801固定在转台7的下端面上，同时吸泵801贯穿转台7的下端面与吸气通道802相连接，吸气通道802开设在转台7的内部，且吸气通道802的顶部与通孔803相贯通，同时通孔803开设在转台7的上端面上，将第一传送带装置2转运至转台7上后，启动吸泵801，吸气通道802和通孔803吸气，方便将纸箱吸附稳定住。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，承载架9的前侧镶嵌有透明板10，且透明板10的下侧设置有控制面板11，同时控制面板11固定在承载架9的前端面上，第一马达12固定在承载架9的后侧壁内，且第一马达12的右侧转动连接有第一丝杆13，同时第一丝杆13螺纹连接在滑板14上，滑板14滑动连接在滑槽15内，且滑槽15开设在承载架9的后内壁上，利用两组夹板22分别夹住第一传送带装置2上的纸箱和转台7上的纸箱并提升起纸箱之后，第一丝杆13可在第一马达12的作用下转动，此时滑板14可在第一丝杆13和滑槽15的限位作用下向右滑动，方便对纸箱进行转运处理，承载架9的后内壁上滑动连接有滑板14，且滑板14的上侧通过第一电动伸缩柱16与连接杆17相连接，同时连接杆17的左右两端均固定有第一电动伸缩杆18，连接杆17通过第一电动伸缩柱16与滑板14构成伸缩结构，连接杆17可在第一电动伸缩柱16的伸缩作用下上下移动，方便夹升起纸箱或者放下纸箱。

根据图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，第一电动伸缩杆18的前端与滑道19相连接，且滑道19内滑动连接有夹板22，滑道19通过第一电动伸缩杆18与连接杆17构成伸缩结构，滑道19可在第一电动伸缩杆18的伸缩作用下前后移动，方便使用或收起夹板22，滑道19的左侧固定有第二马达20，且第二马达20的右侧转动连接有第二丝杆21，同时第二丝杆21螺纹连接在夹板22上，第二丝杆21可在第二马达20的作用下转动，此时夹板22可在滑道19和第二丝杆21的限位作用下左右滑动，两个夹板22相互靠近时可夹紧固定住纸箱，两个夹板22相互远离时可松开纸箱。

根据图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，第二电动伸缩柱23固定在承载架9内顶部的左侧，且第二电动伸缩柱23的底部与第二电动伸缩杆24相连接，第二电动伸缩杆24的左端与承载框25相连接，且承载框25的内侧转动连接有喷胶头27，第三马达26固定在承载框25的后侧，且承载框25的前侧转动连接有喷胶头27，喷胶头27可在第三马达26的作用下转动，方便调节喷胶头27的角度，承载架9内顶部的右侧固定有第三电动伸缩柱28，且第三电动伸缩柱28的底部与电热网29相连接。

根据图1、图2、图3、图4、图5和图8所示，承载箱30固定在承载架9顶部的左右两侧，且承载箱30的顶部内固定有风机31，同时承载箱30的内侧固定有活性炭板32，承载箱30的底部固定有连接管道33，且连接管道33贯穿承载架9的顶部与抽气通道34相连接，活性炭板32等距离分布在承载箱30内，且承载箱30对称设置在承载架9的顶部，在喷胶以及烘干的过程中，胶水散发出来的气体可在风机31的作用下先后经过抽气通道34和连接管道33进入承载箱30内，活性炭板32可吸附有害气体，方便达到净化的效果，等距离分布的活性炭板32可使吸附效果更加全面彻底。

本实施例的工作原理：在使用该可调节纸箱方位的涂胶装置时，首先将喷胶头27与外部供料设备连接在一起，接通至外部电源，通过操作控制面板11来控制整个装置的运作，将纸箱放置在第一传送带装置2上，启动第一传送带装置2，第一传送带装置2运转，从而带动纸箱向右移动，纸箱到达左侧滑道19的正前方后，第一传送带装置2暂停运转，启动连接杆17左端的第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18伸长，夹板22随着对应的滑道19一起向前移动至纸箱的左右两侧之后，启动第二马达20，第二马达20带动对应的第二丝杆21转动，夹板22受到滑道19和第二丝杆21的限位作用而左右滑动并相互靠近，以此夹紧固定住纸箱，接着启动第一电动伸缩柱16，以此提升起纸箱，随后启动第一马达12，第一马达12带动第一丝杆13转动，滑板14受到第一丝杆13和滑槽15的限位作用而向右滑动，纸箱到达转台7的正上方后再降下并松开纸箱，启动吸泵801，吸气通道802、通孔803吸气，以此吸附稳定住纸箱，之后滑板14、滑道19和夹板22回到原来的位置，接着启动第二电动伸缩柱23，第二电动伸缩柱23伸长，承载框25和喷胶头27整体向下移动并进入到纸箱内，启动第二电动伸缩杆24后，第二电动伸缩杆24伸长，喷胶头27随着承载框25一起向左移动，启动电机5后，电机5带动电机轴6转动，从而带动转台7转动，纸箱随之转动，启动第三马达26后，第三马达26带动喷胶头27转动，直至喷胶头27处在合适的角度，将喷胶头27对准纸箱的接缝处之后，喷胶头27向外喷出胶水，同时喷胶头27向下移动，方便完成一处接缝的涂胶粘合操作，之后重复上述操作，直至完成所有接缝处的涂胶粘合操作，接着右侧的滑道19向前移动并利用对应的夹板22夹升起纸箱，同时左侧的滑道19向前移动并利用对应的夹板22夹升起下一个纸箱，之后滑板14向右滑动，接着降下并松开纸箱，将涂好胶的纸箱转运至第二传送带装置3上的同时将下一个纸箱转运至转台7上，之后滑板14、滑道19和夹板22回到原来的位置，启动第二传送带装置3后，第二传送带装置3带动其上的纸箱向右移动，纸箱到达电热网29的正下方后，第二传送带装置3暂停运转，电热网29在第三电动伸缩柱28的伸长作用下向下移动并伸入纸箱内之后可对纸箱上的胶水进行及时的烘干处理，完成烘干操作之后，电热网29再向上移动至原来的位置，接着纸箱继续向右移动，在对纸箱进行涂胶以及烘干处理的过程中，启动风机31，胶水散发出的气体先后经过抽气通道34和连接管道33进入承载箱30内并排出，活性炭板32可吸附有害气体，方便达到净化的效果，透过透明板10可观察整个加工过程，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。