具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。在以下描述中，尾部表示靠近骨骼外表面的部位，所述头部为深入骨头中的部位。

实施例1

请参阅图1所示，本实施例提供一种自动实现动-静态转换的骨科拉力螺钉，包括螺钉本体1和撑开组件2。

具体地，如图2中，螺钉本体1沿中心轴方向设有第一贯穿孔道11，螺钉本体1的头部外表面设有第一螺纹部12，螺钉本体1的尾部的外表面设有第二螺纹部13，螺钉本体1的尾部分为两层，形成内层14和外层15。

具体地，如图2中，内层14的尾端设有沉槽18。优选地，沉槽18的形状为正方形、六边形、梅花形中的一种。进一步地，沉槽18的形状为六边形。

具体地，外层15的头部设有螺旋槽16，螺旋槽16贯穿外层15，外层15的尾部外表面设有第二螺纹部13，外层15的尾部内表面设有第三螺纹部17。

本实施例中，如图3中，撑开组件2包括支撑部24和限位部23，撑开组件 2沿中心轴方向设有第二贯穿孔道21，支撑部24的尾部的外表面设有第四螺纹部22，与第三螺纹部17配合；支撑部24的尾端垂直固定在限位部23靠近螺钉本体1的一侧。

本实施例中，通过支撑部24的第四螺纹部22与外层15的第三螺纹部17配合，内层14的尾端对支撑部24的头端的限位，一定程度上的拉伸外层15并固定，通过形变提供一种持续的主动地牵引力，使得骨折愈合期间始终存在主动加压，解决了传统拉力螺钉无法适应人体骨折愈合时的变化这一问题。

本实施例中，第一螺纹部12、第二螺纹部13和第四螺纹部22的螺纹的方向为第一方向，第三螺纹部17的螺纹的方向为第二方向，第一方向与第二方向相反。

本实施例中，内层14壁厚大于外层15的壁厚。较厚的内层14仍为光滑的杆状结构，起到抵抗应力、剪切力的作用。

实施例2

本实施例提供实施例1中拉力螺钉的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤S1、组合螺钉本体1和撑开组件2：

正向旋转撑开组件2，通过第三螺纹部17和第四螺纹部22的配合，支撑部 24与内层14的尾端接触；

步骤S2、撑开外层15：

继续正向旋转撑开组件2，通过第三螺纹部17和第四螺纹部22的配合，外层15的尾端不断向限位部23的靠近，外层15被不断的拉伸，直至外层15的尾端与限位部23接触；

步骤S3、植入拉力螺钉：

通过辅助工具与沉槽18配合施加正向作用力，拉力螺钉沿预设的孔植入骨骼内；

步骤S4、拆除撑开组件2：

反向旋转撑开组件2，直至解除螺钉本体1和撑开组件2的配合。

实施例3

本实施例一实施例1为基础，与之不同之处在于：内层14和外层15之间设有空隙，撑开组件2的具体结构不同。

本实施例中，如图4中，撑开组件2包括支撑部24和限位部23，支撑部24 的尾部的外表面设有第四螺纹部22，与第三螺纹部17配合；支撑部24的尾端垂直固定在限位部23靠近螺钉本体1的一侧，限位部23沿中心轴方向设有第二贯穿孔道21，支撑部24插入空隙中的。

本实施例中，如图4中，支撑部24为环形结构或多个弧形结构。

实施例4

本实施例提供实施例3中拉力螺钉的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤S1、组合螺钉本体1和撑开组件2：

正向旋转撑开组件2，通过第三螺纹部17和第四螺纹部22的配合，支撑部 24插入空隙；

步骤S2、撑开外层15：

继续正向旋转撑开组件2，通过第三螺纹部17和第四螺纹部22的配合，外层15的尾端不断向限位部23的靠近，外层15被不断的拉伸，直至外层15的尾端与限位部23接触；

步骤S3、植入拉力螺钉：

通过辅助工具与沉槽18配合施加正向作用力，拉力螺钉沿预设的孔植入骨骼内；

步骤S4、拆除撑开组件2：

反向旋转撑开组件2，直至解除螺钉本体1和撑开组件2的配合。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。