具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于数控机床切削金属过程的防撞刀设备，包括机架1，机架1内部底端固定连接有托板2，托板2上端活动连接有切削件3，机架1内部上端靠右固定连接有固定框4，固定框4内部活动插接有导块5，导块5下端固定连接有压板6，压板6设置为叉状，压板6下端与切削件3固定连接，压板6可将切削件3进行固定，导块5左端固定连接有推杆7，推杆7外侧活动套接有套块8，推杆7左端固定连接有退出块16，退出块16外侧活动套接有箱体13，退出块16外侧且位于箱体13内部设置有方槽17，方槽17可用于存储退出块16，退出块16内部中间固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25外侧活动套接有弹簧，伸缩杆25可减小滚珠24脱离楔形卡板14后活动块23受到的冲击力，退出块16内部靠下活动插接有攻进杆9，攻进杆9上端固定连接有预紧弹簧10，预紧弹簧10内部靠上活动插接有楔形板11，楔形板11上端设置为斜面状，楔形板11外侧且位于楔形卡板14内部设置有楔孔12，楔孔12可与楔形板11上端进行匹配，确保楔形板11上移时能够带动楔形卡板14左移，楔形板11外侧靠上活动套接有楔形卡板14，楔形卡板14右端固定连接有调节弹簧15，攻进杆9左端靠下固定连接有固定块18，固定块18内部活动插接有转子20，转子20外侧中间活动套接有刀具21，刀具21可用于割断切削件3，固定块18外侧活动套接有包体19，箱体13内部靠上活动插接有压杆22，压杆22外侧靠下活动套接有活动块23，活动块23下端活动插接有滚珠24，滚珠24可减小活动块23与楔形卡板14之间的摩擦。

工作原理：使用时，可将切削件3放在托板2上端，启动转子20内部的驱动装置，转子20带动刀具21进行转动，向下推动压杆22，压杆22通过活动块23带动滚珠24向下移动，滚珠24通过楔形卡板14带动退出块16向下移动，退出块16通过套块8带动攻进杆9向下移动，攻进杆9通过固定块18带动转子20向下移动，转子20带动刀具21向下移动至切削件3外侧进行切削，当进给速度过快使得刀具21受力过大时，刀具21通过转子20带动固定块18向上移动，固定块18通过攻进杆9带动预紧弹簧10向上移动，当攻进杆9顶到楔形板11时，楔形板11向上移动且通过与楔孔12之间的切向作用力带动楔形卡板14向右移动，此时楔形卡板14上端脱离滚珠24，此时退出块16沿着方槽17向上移动，刀具21脱离切削件3，从而达到了能够在切削过程中采用自动退刀技术防止刀片被撞坏、使用成本低的效果，当推动压杆22带动退出块16沿着方槽17向下移动的过程中，方槽17通过推杆7带动导块5沿着固定框4向下移动，导块5带动压板6向下移动至切削件3的上端面，通过压板6与托板2相配合，使得切削件3在切割之前被自动卡紧，从而达到了能够牢固的固定金属加工件、避免金属件在切削过程中固定不稳定导致加工精度低的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。