一种用于涡流分选机的皮带清扫装置
阅读说明：本技术 一种用于涡流分选机的皮带清扫装置 (Belt cleaning device for vortex separator ) 是由 王连志 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种用于涡流分选机的皮带清扫装置,无需增加额外的动力装置,以涡流分选机的皮带驱动电机或磁辊的电机作为动力来源,通过带传动的方式与清扫器进行连接,即可实现对涡流分选机的皮带进行主动清扫,解决了现有的技术缺陷,在提高皮带清洁度的同时节约了电能、降低了维护成本；同时,清扫辊的位置可以调节,从而延长清扫辊的更换周期。(The invention provides a belt cleaning device for an eddy current separator, which is characterized in that an additional power device is not required to be added, a belt driving motor of the eddy current separator or a motor of a magnetic roller is used as a power source and is connected with a cleaner in a belt transmission mode, so that the belt of the eddy current separator can be actively cleaned, the technical defects in the prior art are overcome, the cleanness of the belt is improved, electric energy is saved, and the maintenance cost is reduced; meanwhile, the position of the cleaning roller can be adjusted, so that the replacement period of the cleaning roller is prolonged.)
技术领域
本发明属于有色金属(铜、铝、锌等)的涡流分选设备技术领域，具体涉及一种用于涡流分选机的皮带清扫装置。
背景技术
目前市场上应用于有色金属回收领域的设备，普遍使用的是涡流分选机，它是通过传输带将待分选的物料输送至高速磁辊端，利用永磁体在高速旋转时，形成一个高速变化的磁场，从而使导电性良好的金属通过磁场时在金属表面产生涡电流，涡电流产生磁场与背景磁场方相反，形成斥力，使金属从物料中分离出来，进入分料箱。而剩下的尾料则落入出砂口(如图1所示)。
由于设备现场的工况、物料不同，实际生产中，分选后的尾料会有部分粘在传输带上，随着传输带的循环运转与待分选的物料进行混合，周而复始，尾料厚度的增加，直接会影响到磁辊作用到物料的磁场，使导电性良好的金属起跳高度低，从而分选效果变差。所以，传输带清洁程度对涡流分选机的分选率有着很大的影响。
现在市场上解决涡流分选机传输带粘连物料、保持传输带清洁度的方式有两种：
主动清扫装置；
在涡流分选机传输带的下方加装尼龙(或其他)材质的清扫辊，涡流分选机架体两端对称安装轴承座和轴承座支架，将清扫辊两端分别安装在轴承座上，清扫辊的一端通过联轴器与清扫辊电机相连，实现主动旋转来达到清扫传输带的目的。但主动清扫装置需要额外加装电机作为主动清扫装置的动力源，增加设备成本、后期维护成本及电能的损耗。涡流分选机的传输带受到主动清扫装置的外力作用，会导致传输带跑偏。
固定清扫装置：
在涡流分选机传输带的下方加装尼龙(或其他)材质的清扫辊或刮板，将其安装在涡流分选机架体两端对称安装的清扫辊支架上，利用传输带和清扫辊间的相对运动来达到清扫传输带的目的。固定清扫装置的传输带运行速度慢，易使湿尾料或粘度高的尾料堆积在清扫辊毛刷内，长时间形成泥棒，大大降低了清扫效果，清扫辊的更换周期也随之缩短。
如果使用刮板，粘结的尾料堆积在刮板上容易凝结，会刮伤传输带，缩短传输带的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，可以节省成本，提高传输带清洁度。
一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，清扫器(3)的动力来源为涡流分选机的驱动滚筒电机或磁辊电机。
较佳的，当动力来源为驱动滚筒电机时，采用传动装置将涡流分选机的滚筒轴或滚筒端部的转动传递给清扫器(3)。
较佳的，当动力来源为磁辊电机时，采用传动装置将涡流分选机的磁辊轴的转动传递给清扫器(3)。
较佳的，所述传动装置采用带传动方式或者链条传动方式。
进一步的，还包括张紧装置(5)，用于调整传动装置的松紧度。
较佳的，所述张紧装置(5)包括底座(51)、张紧轮(52)、滑条(53)、螺母(54)以及顶杆(55)；底座(51)沿宽度方向开有一个长条形沉孔，沉孔中部开有条形通孔；滑条(53)镶嵌在沉孔中，螺母(54)从条形通孔中穿过，固定在滑条(53)上，滑条(53)可在条形沉孔中滑动；滑条(53)的一端固连张紧轮(52)，另一端固连顶杆(55)。
进一步的，还包括在清扫器(3)两端各设置的一个调节装置(1)，用于调节清扫器(3)与传输带(4)之间的距离。
较佳的，所述调节装置(1)包括立板(11)、立柱(12)、横板(13)、螺丝组件(15)、螺栓(16)以及固定板(17)；
立柱(12)固定在立板(11)的一侧，立板(11)固连在涡轮分选机的平台上；立柱(12)沿长度方向开有条形孔，螺丝组件(15)的螺钉穿过条形孔拧紧在立板(11)上，螺母卡在条形孔的外侧；立柱(12)连接立板(11)的一侧上部固连有固定板(17)，固定板(17)开有螺纹孔；螺栓(16)旋入螺纹孔，并顶在立板(11)的上端；螺栓(16)与条形孔平行。
较佳的，清扫器(3)转动轴的两端各安装有一个立式带座轴承(2)，立式带座轴承(2)安装到同侧的调节装置(1)的横板(13)上。
较佳的，清扫器(3)为扫辊、刮条或者胶条。
较佳的，清扫器(3)的材质为尼龙、纤维丝或橡胶。
本发明具有如下有益效果：
本发明提供了一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，无需增加额外的动力装置，以涡流分选机的皮带驱动电机或磁辊的电机作为动力来源，通过带传动的方式与清扫器进行连接，即可实现对涡流分选机的皮带进行主动清扫，解决了现有的技术缺陷，在提高皮带清洁度的同时节约了电能、降低了维护成本。
同时，清扫辊的位置可以调节，从而延长清扫辊的更换周期。
附图说明
图1为现有的涡流分选机的金属从物料中分离的原理示意图；
图2为本发明的皮带清扫装置的结构示意图；
图3为本发明的调节机构的结构示意图；
图4(a)和图4(b)分别为本发明的张紧机构的两个方向的视图；
1-调节装置，11-立板，12-立柱，13-横板，14-三角板，15-螺丝组件，16-螺栓，17-固定板，2-轴承，3-清扫器，4-传输带，5-张紧装置，51-底座，52-张紧轮，53-滑条，54-螺母，55-顶杆，6-小带轮，7-大带轮，8-皮带，9-尾料，10-进料口，101-磁辊，102-尾料出口，103-有色金属，104-分料箱出口。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本发明的一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，如图2所示，包括：清扫器3、轴承2(可选用UCP系列立式带座轴承)、传动装置、调节装置1、张紧装置5；其中，清扫器3利用涡流分选机的驱动滚筒电机或磁辊电机所产生的动力进行皮带清扫；传动装置用于将驱动滚筒电机或磁辊电机所产生的动力传递给清扫器3。
由于清扫器3清扫传输带4任何位置都可以，因此清扫器3的安装位置并不限于图1中所示位置，通过调整传动装置，清扫器3只要能对分选机的传输带4实施清扫，其可以安装在涡流分选机的任何位置。
本发明中，清扫器3的形式可以不同，例如可以是扫辊，可以是刮条，也可以是胶条抽打；材质也可以不同，例如可以尼龙、纤维丝、橡胶等。
传动装置采用带传动的方式进行传动，如图2所示，清扫器3的任意一端，小带轮6安装在清扫器3的转轴端部，大带轮7安装到驱动滚筒轴、滚筒端部或者磁辊轴上，再用皮带8将小带轮6和大带轮7连接在一起。由此带动清扫器3转动，可对传输带4进行清扫。
同时也可以采用链传动，具体方式是将大皮带轮7和小皮带轮6分别对应替换成大、小链轮，皮带8换成链条即可。
本发明还为传动装置配备了张紧装置5，根据皮带8或者链条的位置，固定在涡流分选机的平台相应位置上，通过前后调整张紧轮52，调节皮带8或者链条的松紧度。
如图4所示，张紧装置5包括底座51、张紧轮52、滑条53、螺母54以及顶杆55；底座51沿宽度方向开有一个长条形沉孔，沉孔中部开有条形通孔；滑条53镶嵌在沉孔中，螺母54从条形通孔中穿过，固定在滑条53上，滑条53可在条形沉孔中滑动，而不会从沉孔中脱出；滑条53的一端固连张紧轮52，另一端固连顶杆55；当传动装置采用皮带时，张紧轮52为皮带轮，采用链条时，张紧轮52为链轮。推动顶杆55，可以带动滑条53在条形沉孔中前后滑动，由此带动张紧轮52前后移动，最后可调节皮带8或者链条的松紧。
本发明还为清扫器3的两侧各设置了一个调节装置1，清扫器3转动轴的端部安装在调节装置1上，通过同步调节两个调节装置1，可以调整清扫器3的高度，即可调节清扫器3与传输带4之间的距离。如图3所示，调节装置1包括立板11、立柱12、横板13、三角板14、螺丝组件15、螺栓16以及固定板17。
立柱12固定在立板11的一侧，立板11固连在涡轮分选机的平台上；横板13固连在立柱12的一侧，为提高强度，横板13与立柱12之间固定三角板14；立柱12沿长度方向开有条形孔，螺丝组件15的螺钉穿过条形孔拧紧在立板11上，螺母卡在条形孔的外侧；立柱12连接立板11的一侧上部固连有固定板17，固定板17开有螺纹孔；螺栓16旋入螺纹孔，并顶在立板11的上端；螺栓16与条形孔平行。
清扫器3转动轴的两端各安装有一个立式带座轴承2，立式带座轴承2安装到调节装置1的横板13上，并用螺钉紧固。调节清扫器3高度时，先拧松螺丝组件15，松开立柱12，旋转螺栓16，由于螺栓16底部抵住立板11，则立柱12及其上的横板13就会向上或者向下移动，则清扫器3也随着上、下移动。
本发明清扫器3自身转动可以将粘在清扫器3刷毛中的物质甩出，防止物料堆积后形成结状物质而影响皮带清扫效果或刮破传输带，同时也延长了清扫器3的更换周期。
无需额外增加动力源(电机)，利用涡流分选机的驱动滚筒电机通过传动装置即可实现清扫器3的转动，不额外消耗电能，就可使清扫器3与传输皮带4间产生的速度差增大，进而提高传输带4的清洁度。
清扫器3的刷毛磨损后，可通过清扫器3的调节装置进行调节，仍可让刷毛清扫到传输带。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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