具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1、图2，为本发明第一个实施例，提供了一种用于塑料袋的封装装置，此装置包括传送组件100、填充组件200、封口组件300和压缩组件400。其中，传送组件100提供输送塑料袋的功能，将塑料袋的正反两面向前输送；填充组件200能够在塑料袋内部填补填充物，方便其收纳；封口组件300用于将塑料袋四周封口使其成形，压缩组件400用于将封装好的塑料袋拍压，并裁剪出想要的形状。

其中，传送组件100，包括传送台101、设置于所述传送台101上的正卷筒102，以及反卷筒103；填充组件200设置于所述传送台101上，包括放料口201、设置于所述放料口201周围的漏盘202、设置于所述漏盘202下的填充口203，以及设置于所述传送台101两侧的围栏204；封口组件300设置于所述传送台101上，包括安装架301、设置于所述安装架301上的伸缩杆302、设置于所述伸缩杆302上的热烫边303，以及设置于所述传送台101上的滚筒304；压缩组件400设置于所述传送台101上，包括气缸401、设置于所述气缸401下的拍板402，以及设置于所述拍板402后的剪料件403。

具体的，传送台101提供输送平台，将塑料袋素材向前推进，正卷筒102和反卷筒103同时输送塑料袋的一面，两者紧贴即可塑造成一个塑料袋，放料口201内加入填充物，可选干燥海绵材质填充物，漏盘202使填充物缓慢下放，并与填充口203相连接，对塑料袋一面上进行填充，围栏204能够阻挡填充物，使其不外泄；安装架301用于承载封口组件300，伸缩杆302控制热烫边303对塑料袋进行热封，热烫边303为现有的热烫封口手段，再通过滚筒304进行初步挤压，挤出塑料袋内大部分空气，也对填充物进行初步压缩；气缸401控制拍板402运作，拍板402对塑料袋进行挤压处理，将填充物压散至塑料袋内部各个角落，剪料件403设置在传送台101最末端，将处理好的大段塑料袋从中剪开，形成最后成品袋。

实施例2

参照图2~图5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：传送台101上设置有若干滚轮104，所述正卷筒102设置于所述传送台101开始处，开始处为正反两侧塑料袋还未开始合并的一端，所述反卷筒103设置于所述传送台101中央的正上方，并位于所述填充组件200和封口组件300之间。所述放料口201底部开设有出料孔201a，且其呈喇叭状，所述放料口201外壁上还设置有挡板201b。

漏盘202上还设置有圆环202a，所述圆环202a内开设有若干孔洞202b，所述填充口203与所述孔洞202b相连通，所述填充口203对准所述传送台101中央，位于所述围栏204之间。所述安装架301外壁上设置有所述反卷筒103，且其左右两侧设置有所述滚筒304，所述伸缩杆302固定端设置于所述安装架301底部，伸缩杆302的伸缩端底部设置有所述热烫边303，所述热烫边303对准所述传送台101中央。

气缸401底部还设置有安装台401a，且其设置于所述安装台401a中央。所述拍板402包括连接板402a和与所述连接板402a连接的压板402b，所述连接板402a四角套接在所述安装台401a的四脚上。所述压板402b设置有若干个，且其大小与所述热烫边303大小相同，所述压板402b与所述连接板402a固定连接并设置于所述连接板402a底部，所述压板402b与连接板402a之间设置有连接杆402c。

剪料件403和安装台401a之间设置有所述滚筒304，剪料件403包括立柱403a、与所述立柱403a连接的横杆403b、设置于所述横杆403b上的剪料刀403c，以及设置于所述立柱403a上的弹簧403d。所述立柱403a对称设置在所述传送台101两侧，所述横杆403b和弹簧403d套接在所述立柱403a上，所述弹簧403d设置于横杆403b底部，所述剪料刀403c固定设置在所述横杆403b上。

传送台101通过滚轮104向前输送塑料袋，正卷筒102设置在传送台101开始处，开始处为正反两侧塑料袋还未开始合并的一端，并在和反卷筒103汇合前接收填充物，填充物通过填充组件200填充完毕之后再与反卷筒103内塑料袋另一半相贴合。

放料口201底部出料孔201a通过重力排出填充物，外壁挡板201b能够让填充物有序下落进入塑料袋，在漏盘202上的圆环202a能够防止填充物外泄，漏盘202内开设孔洞202b与填充口203连接，将填充物输出至塑料袋上。

安装架301上设置反卷筒103，滚筒304设置在安装架301两侧，在塑料袋成形前和成形过程中对塑料袋进行一次挤压处理，初步压缩内部空间，在安装架301上的伸缩杆302控制热烫边303的下压，通过计算机控制伸缩杆302的下压频率，对正卷筒102和反卷筒103的塑料袋进行一次热封，并将填充物封装在塑料袋内。

气缸401控制拍板402上下移动，连接板402a四角套接在安装台401a的四脚上，连接板402a能够在安装台401a上进行上下滑动，压板402b通过连接杆402c和连接板402a固定连接，气缸401伸出时推动连接板402a沿安装台401a下压，带动压板402b下压对热封后的塑料袋进行挤压。

剪料件403中立柱403a承载整个剪料件403，立柱403a上的横杆403b能够沿立柱403a上下滑动，在横杆403b下方设置有弹簧403d，剪料刀403c设置于横杆403b上，剪料刀403c下压即可将成型袋剪出，弹簧能够使横杆403b带动剪料刀403c复位。

本发明中的封装装置为流水线中前端设备，投入生产时能够根据不同的生产需要改变使用场景，举例来说，对于需要开口的塑料袋可在封口组件300完成封口之后转出至开口线，对袋状进行开口并倒出内部填充物；只需要封装后的产品则经过该装置后正常产出。

其余结构与实施例1的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。