一种转子泵的耐腐蚀内衬
阅读说明：本技术 一种转子泵的耐腐蚀内衬 (Corrosion-resistant lining of rotor pump ) 是由 魏陈科 杨志程 张超 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：一种转子泵的耐腐蚀内衬,属于转子泵相关技术领域；所述转子泵的耐腐蚀内衬包括：一内衬套及一外衬套,所述外衬套套设在所述内衬套外侧；所述内衬套的外侧固定有安装架；所述内衬套上设置有多个通孔；所述内衬套的由两个交错的圆形结构组成,且两个圆形结构的交错部位与圆形结构的内侧连通。本发明设计新颖,通过内衬套及外衬套的设置可根据需求进行后续更换,同时在实际使用过程中可根据需求在内衬套上套设不同的外衬套,以实现提高该衬套的适用性,同时在后续回收时可实现再利用,实用性强；本申请提供的衬套耐磨性高、耐腐蚀性能好。(A corrosion-resistant lining of a rotor pump belongs to the related technical field of rotor pumps; the corrosion resistant liner of the rotory pump includes: the outer bushing is sleeved outside the inner bushing; the outer side of the inner bushing is fixed with a mounting rack; the inner sleeve is provided with a plurality of through holes; the inner lining is composed of two staggered circular structures, and the staggered parts of the two circular structures are communicated with the inner sides of the circular structures. The invention has novel design, can be subsequently replaced according to the requirements by arranging the inner lining and the outer lining, and can be sleeved with different outer linings according to the requirements in the actual use process so as to improve the applicability of the lining and realize recycling in the subsequent recovery process, thereby having strong practicability; the application provides a bush wearability is high, corrosion resisting property is good.)
技术领域
本发明属于转子泵设备技术领域，具体是涉及一种转子泵的耐腐蚀内衬。
背景技术
转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。
转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。
转子泵中转子内衬，也就是衬套的作用极为关键，但现有的转子内衬耐腐蚀性能较差，导致使用一定时间后，其工作性能大幅度下降，同时现有的转子内衬均为一体结构，局限性较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转子泵的耐腐蚀内衬，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种转子泵的耐腐蚀内衬，所述转子泵的耐腐蚀内衬包括：
一内衬套及一外衬套，所述外衬套套设在所述内衬套外侧；
所述内衬套的外侧固定有安装架；
所述内衬套上设置有多个通孔；
所述内衬套的由两个交错的圆形结构组成，且两个圆形结构的交错部位与圆形结构的内侧连通。
作为本发明进一步的方案：所述安装架与所述内衬套一体成型。
作为本发明再进一步的方案：所述内衬套包括以下质量份的原料：高锰钢20-35份、铁14-26份、铬10-16份、铌3-8份、铝1-2.6份、石墨0.6-1.2份、陶瓷颗粒10-16份、碳化硅10-16份、氧化铈0.6-1.3份以及不可避免的杂质。
作为本发明再进一步的方案：所述内衬套包括以下质量份的原料：高锰钢25-30份、铁16-22份、铬11-14份、铌4-7份、铝1.5-2.2份、石墨0.8-1.0份、陶瓷颗粒11-14份、碳化硅11-14份、氧化铈0.7-1.1份以及不可避免的杂质。
作为本发明再进一步的方案：所述内衬套包括以下质量份的原料：高锰钢28份、铁20份、铬13份、铌5份、铝1.8份、石墨0.9份、陶瓷颗粒12份、碳化硅12份、氧化铈0.9份以及不可避免的杂质。
作为本发明再进一步的方案：所述外衬套包括以下质量份的原料：顺丁橡胶20-26份、聚氯乙烯树脂16-18份、氧化硅8-15份、石英粉16-18份、氧化铜5-9份、碳酸镁1-6份、硝酸钙2-8份、氯化钙3-7份、硼化钨微粉5-12份、单十二烷基磷酸酯钾0.5-0.9份、磷酸三乙酯0.8-1.5份、石墨烯3-7份、耐磨剂1-5份。
作为本发明再进一步的方案：所述外衬套包括以下质量份的原料：顺丁橡胶21-24份、聚氯乙烯树脂16-17份、氧化硅10-13份、石英粉16-17份、氧化铜6-8份、碳酸镁2-5份、硝酸钙4-7份、氯化钙4-6份、硼化钨微粉7-10份、单十二烷基磷酸酯钾0.6-0.8份、磷酸三乙酯0.9-1.3份、石墨烯4-6份、耐磨剂2-4份。
作为本发明再进一步的方案：所述外衬套包括以下质量份的原料：顺丁橡胶22份、聚氯乙烯树脂17份、氧化硅12份、石英粉17份、氧化铜7份、碳酸3份、硝酸钙5份、氯化钙5份、硼化钨微粉9份、单十二烷基磷酸酯钾0.7份、磷酸三乙酯1.2份、石墨烯5份、耐磨剂3份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过内衬套及外衬套的设置可根据需求进行后续更换，同时在实际使用过程中可根据需求在内衬套上套设不同的外衬套，以实现提高该衬套的适用性，同时在后续回收时可实现再利用，实用性强；本申请提供的衬套耐磨性高、耐腐蚀性能好。
附图说明
图1为转子泵的耐腐蚀内衬的剖面图。
图2为转子泵的耐腐蚀内衬的侧视图。
图3为转子泵的耐腐蚀内衬中内衬套与安装架的连接状态示意图。
图中：1-安装架、2-内衬套、3-外衬套、4-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种转子泵的耐腐蚀内衬，所述转子泵的耐腐蚀内衬包括：
一内衬套2及一外衬套3，所述外衬套3套设在所述内衬套2外侧；
所述内衬套2的外侧固定有安装架1；
所述内衬套2上设置有多个通孔；
所述内衬套2的由两个交错的圆形结构组成，且两个圆形结构的交错部位与圆形结构的内侧连通。
所述安装架1与所述内衬套2一体成型。
在本发明实施例中，通过内衬套2及外衬套3的设置可根据需求进行后续更换，同时在实际使用过程中可根据需求在内衬套2上套设不同的外衬套3，以实现提高该衬套的适用性，同时在后续回收时可实现再利用，实用性强。
所述内衬套2包括以下质量份的原料：高锰钢20份、铁14份、铬10份、铌3份、铝1份、石墨0.6份、陶瓷颗粒10份、碳化硅16份、氧化铈0.6份以及不可避免的杂质。
所述外衬套3包括以下质量份的原料：顺丁橡胶20份、聚氯乙烯树脂16份、氧化硅8份、石英粉18份、氧化铜5份、碳酸1份、硝酸钙2份、氯化钙3份、硼化钨微粉5份、单十二烷基磷酸酯钾0.5份、磷酸三乙酯0.8份、石墨烯3份、耐磨剂1份。
实施例2
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种转子泵的耐腐蚀内衬，所述转子泵的耐腐蚀内衬包括：
一内衬套2及一外衬套3，所述外衬套3套设在所述内衬套2外侧；
所述内衬套2的外侧固定有安装架1；
所述内衬套2上设置有多个通孔；
所述内衬套2的由两个交错的圆形结构组成，且两个圆形结构的交错部位与圆形结构的内侧连通。
所述安装架1与所述内衬套2一体成型。
在本发明实施例中，通过内衬套2及外衬套3的设置可根据需求进行后续更换，同时在实际使用过程中可根据需求在内衬套2上套设不同的外衬套3，以实现提高该衬套的适用性，同时在后续回收时可实现再利用，实用性强。
所述内衬套2包括以下质量份的原料：高锰钢25份、铁16份、铬11份、铌4份、铝1.5份、石墨0.8份、陶瓷颗粒11份、碳化硅14份、氧化铈0.7份以及不可避免的杂质。
所述外衬套3包括以下质量份的原料：顺丁橡胶21份、聚氯乙烯树脂16份、氧化硅10份、石英粉17份、氧化铜6份、碳酸2份、硝酸钙4份、氯化钙4份、硼化钨微粉7份、单十二烷基磷酸酯钾0.6份、磷酸三乙酯0.9份、石墨烯4份、耐磨剂2份。
实施例3
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种转子泵的耐腐蚀内衬，所述转子泵的耐腐蚀内衬包括：
一内衬套2及一外衬套3，所述外衬套3套设在所述内衬套2外侧；
所述内衬套2的外侧固定有安装架1；
所述内衬套2上设置有多个通孔；
所述内衬套2的由两个交错的圆形结构组成，且两个圆形结构的交错部位与圆形结构的内侧连通。
所述安装架1与所述内衬套2一体成型。
在本发明实施例中，通过内衬套2及外衬套3的设置可根据需求进行后续更换，同时在实际使用过程中可根据需求在内衬套2上套设不同的外衬套3，以实现提高该衬套的适用性，同时在后续回收时可实现再利用，实用性强。
所述内衬套2包括以下质量份的原料：高锰钢28份、铁20份、铬13份、铌5份、铝1.8份、石墨0.9份、陶瓷颗粒12份、碳化硅12份、氧化铈0.9份以及不可避免的杂质。
所述外衬套3包括以下质量份的原料：顺丁橡胶22份、聚氯乙烯树脂17份、氧化硅12份、石英粉17份、氧化铜7份、碳酸3份、硝酸钙5份、氯化钙5份、硼化钨微粉9份、单十二烷基磷酸酯钾0.7份、磷酸三乙酯1.2份、石墨烯5份、耐磨剂3份。
实施例4
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种转子泵的耐腐蚀内衬，所述转子泵的耐腐蚀内衬包括：
一内衬套2及一外衬套3，所述外衬套3套设在所述内衬套2外侧；
所述内衬套2的外侧固定有安装架1；
所述内衬套2上设置有多个通孔；
所述内衬套2的由两个交错的圆形结构组成，且两个圆形结构的交错部位与圆形结构的内侧连通。
所述安装架1与所述内衬套2一体成型。
在本发明实施例中，通过内衬套2及外衬套3的设置可根据需求进行后续更换，同时在实际使用过程中可根据需求在内衬套2上套设不同的外衬套3，以实现提高该衬套的适用性，同时在后续回收时可实现再利用，实用性强。
所述内衬套2包括以下质量份的原料：高锰钢30份、铁22份、铬14份、铌7份、铝2.2份、石墨1.0份、陶瓷颗粒14份、碳化硅11份、氧化铈1.1份以及不可避免的杂质。
所述外衬套3包括以下质量份的原料：顺丁橡胶24份、聚氯乙烯树脂17份、氧化硅13份、石英粉16份、氧化铜8份、碳酸5份、硝酸钙7份、氯化钙6份、硼化钨微粉10份、单十二烷基磷酸酯钾0.8份、磷酸三乙酯1.3份、石墨烯6份、耐磨剂4份。
实施例5
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种转子泵的耐腐蚀内衬，所述转子泵的耐腐蚀内衬包括：
一内衬套2及一外衬套3，所述外衬套3套设在所述内衬套2外侧；
所述内衬套2的外侧固定有安装架1；
所述内衬套2上设置有多个通孔；
所述内衬套2的由两个交错的圆形结构组成，且两个圆形结构的交错部位与圆形结构的内侧连通。
所述安装架1与所述内衬套2一体成型。
在本发明实施例中，通过内衬套2及外衬套3的设置可根据需求进行后续更换，同时在实际使用过程中可根据需求在内衬套2上套设不同的外衬套3，以实现提高该衬套的适用性，同时在后续回收时可实现再利用，实用性强。
所述内衬套2包括以下质量份的原料：高锰钢35份、铁26份、铬16份、铌8份、铝2.6份、石墨1.2份、陶瓷颗粒16份、碳化硅10份、氧化铈1.3份以及不可避免的杂质。
所述外衬套3包括以下质量份的原料：顺丁橡胶26份、聚氯乙烯树脂18份、氧化硅15份、石英粉16份、氧化铜9份、碳酸6份、硝酸钙8份、氯化钙7份、硼化钨微粉12份、单十二烷基磷酸酯钾0.9份、磷酸三乙酯1.5份、石墨烯7份、耐磨剂5份。
对比例
选取现有的衬套
将实施例1-5的衬套与现有的衬套进行耐磨及耐腐蚀试验，结果可知，本申请提供的衬套耐磨性高、耐腐蚀性能好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种能够辅助电机运行的分体泵