一种视液镜气密及耐压性能检测设备
阅读说明：本技术 一种视液镜气密及耐压性能检测设备 (Liquid sight lens airtightness and pressure resistance detection equipment ) 是由 顾坚 朱艳阳 赵明亚 于 2021-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种视液镜气密及耐压性能检测设备,包括底座,底座的上表面固定连接有透明的储水箱,储水箱的上开口铰接有箱盖板,箱盖板的下表面设置有密封储水箱上开口的橡胶密封条,所述底座的内部设置有抽气泵,储水箱的内部设置有盛放托板和夹持器,且储水箱的内后壁固定连接有吹扫喷头,抽气泵的输入端固定连接有负压吸管。该设备抽气泵对储水箱抽气,加压后的空气注入视液镜内,视液镜浸入水里,如有密封和耐压缺陷,在水里漏气,可以直观发现,检测过程储水箱内形成负压气压减小,所漏气的气泡要比常压环境下大,快速上浮水面,易于发现,即使微小漏气的气泡,也能实现放大,解决微小漏气不易发现的问题,保证检测的准确性。(The invention discloses an air tightness and pressure resistance detection device for a liquid sight glass, which comprises a base, wherein a transparent water storage tank is fixedly connected to the upper surface of the base, a tank cover plate is hinged to the upper opening of the water storage tank, a rubber sealing strip for sealing the upper opening of the water storage tank is arranged on the lower surface of the tank cover plate, an air suction pump is arranged inside the base, a containing support plate and a clamp holder are arranged inside the water storage tank, a blowing nozzle is fixedly connected to the inner rear wall of the water storage tank, and a negative pressure suction pipe is fixedly connected to the input end of the air suction pump. This equipment aspiration pump is bled to the storage water tank, air injection after the pressurization looks in the liquid mirror, look in the liquid mirror soaks, if have sealed and withstand voltage defect, leak gas in the water, can directly perceived discovery, the formation negative pressure atmospheric pressure in the testing process storage water tank reduces, the bubble of leaking gas will be big than under the ordinary pressure environment, the quick come-up surface of water, easily discovery, even the bubble of small gas leakage, also can realize enlargeing, solve the difficult problem of discovering of small gas leakage, guarantee the accuracy that detects.)
技术领域
本发明涉及视液镜质控检测技术领域，尤其涉及一种视液镜气密及耐压性能检测设备。
背景技术
视液镜在制冷系统中有一个辅助的配件，虽然它不会直接作用于制冷系统，但是通过它却可以清楚的知道制冷剂在系统中的状况，从而可以提前知道制冷剂及系统是否有问题，视液镜主体由黄铜铸造而成，两端是用焊接铜管和管路连接，或是用螺纹和管路连接，也有直接装在管路上或干燥过滤器上，视液镜上部安装了一个镜盘，镜盘上装了镜片和颜色指示盘，通过镜片可以看到管路里制冷剂的状态，颜色指示盘表明制冷剂或冷冻油中水分的含量，不同生产厂家可能用的颜色会有所不同，具有两个基本功能：显示制冷剂或冷冻油的水分含量；显示制冷剂在视液镜安装点的状态。
视液镜正常工作状态其内部具有较高压力，对气密性和耐压性能要求比较高，出厂前需要对其进行性能检测，而现有主要通过水下注气的方式，进行气压检测，目前还没有针对视液镜专门的气密和耐压检测装置，为实现检测的标准化，本申请提出了一种视液镜气密及耐压性能检测设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种视液镜气密及耐压性能检测设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种视液镜气密及耐压性能检测设备，包括底座，底座的上表面固定连接有透明的储水箱，储水箱的上开口铰接有箱盖板，箱盖板的下表面设置有密封储水箱上开口的橡胶密封条，所述底座的内部设置有抽气泵，储水箱的内部设置有盛放托板和夹持器，且储水箱的内后壁固定连接有吹扫喷头，抽气泵的输入端固定连接有负压吸管，负压吸管远离抽气泵的一端贯穿储水箱的侧壁，并延伸至储水箱内部靠上方，抽气泵为夹持器供气，盛放托板的上表面固定连接有卡接块，卡接块的表面开设有卡接凹槽，视液镜放置在卡接凹槽内，夹持器将视液镜的两端开口夹紧并向其内部注气。
优选地，所述储水箱的内底壁与盛放托板之间固定安装有支撑气囊，支撑气囊呈圆柱型，支撑气囊的侧壁内嵌设有钢丝圈，支撑气囊的表面呈波纹状。
优选地，所述储水箱的内底壁固定连接有导向柱，盛放托板开设有圆孔，通过圆孔将盛放托板滑动安装在导向柱的表面，导向柱表面固定连接有两个上下设置的限位块。
优选地，所述抽气泵还为支撑气囊供气。
优选地，所述导向柱的顶端开设有向下延伸的气道孔，导向柱的表面设置有与气道孔连通的中间管，中间管远离导向柱的一端与支撑气囊连通。
优选地，所述夹持器包括左堵头和右堵头，左堵头转动安装在储水箱的左侧壁上，并延伸至外侧安装有转动手柄，右堵头的侧面设置有伸缩杆，伸缩杆包括固定安装在储水箱右侧壁上的外套管，外套管内滑动连接有可转动的芯杆，芯杆的一端与右堵头固定连接，芯杆的另一端固定连接有限位盘，限位盘与外套管之间设置有弹簧，限位盘的端面开设有连通孔，所述连通孔横向延伸并贯穿至右堵头的左端面，储水箱的侧面固定连接有稳压室，限位盘设置在稳压室内。
优选地，所述底座的内壁设置有储压腔，抽气泵的输出端与储压腔串联，储压腔为稳压室供气，稳压室的表面固定连接有气压压力表。
优选地，所述储水箱的内底壁固定连接有限位壳体，限位壳体的表面开设有水流孔，限位壳体的内壁设置有补偿气囊，补偿气囊与储压腔连通，其连通处设置有单向阀，限位壳体的设置有阀门，阀门的输入、输出端分别与补偿气囊和吹扫喷头连通，阀门的控制旋钮延伸至储水箱的外部。
优选地，所述储压腔内转动安装有转动轴，转动轴的一端固定连接有风动扇叶，风动扇叶面向储压腔的出风孔，转动轴的表面固定连接有磁铁，且储压腔的内壁嵌设有发电线圈，储水箱的内底壁固定连接有发光灯带，发电线圈与发光灯带电性连通。
本发明具有以下有益效果：
1、该视液镜气密及耐压性能检测设备，通过设置抽气泵对储水箱抽气，加压后的空气注入视液镜内，视液镜浸入水里，如有密封和耐压缺陷，在水里漏气，可以直观发现气泡，实现检测的目的，检测过程储水箱内形成负压，将箱盖板吸紧密封，而且气压减小，所漏气的气泡要比常压环境下大，快速上浮水面，易于发现，即使微小漏气的气泡，也能实现放大，解决微小漏气不易发现的问题，保证检测的准确性，使检测更加直观快捷。
2、该视液镜气密及耐压性能检测设备，通过设置支撑气囊，抽气泵抽取储水箱内壁的空气后，支撑气囊收缩，盛放托板下移，将视液镜自动浸入水内，检测完成，去除储水箱的负压，支撑气囊自动膨胀，将盛放托板顶起，使视液镜脱离液面线，方便工作人员更换下一个视液镜，手不用伸入水内，保护工作人员的手，特别是冬季，更加舒适，避免受寒冷影响工作，有利于保持正常的工作效率。
3、该视液镜气密及耐压性能检测设备，通过设置补偿气囊和支撑气囊配合使用，支撑气囊收缩后，体积变小，液面线下移，很可能造成视液镜不能被水完全浸入，设置补偿气囊后，补偿气囊膨胀，补充支撑气囊的收缩量，使液面线保持原有位置，实现完全浸入的效果，且补偿气囊具有一定气压，完成检测后，补偿气囊从吹扫喷头放气，对视液镜表面的水份进行吹扫，去除多余水，保证工作人员双手不会粘水，进一步实现防止手被冻伤。
4、该视液镜气密及耐压性能检测设备，通过设置左堵头和右堵头，稳压箱内注入高压气体后，推动限位盘，使右堵头顶紧视液镜的管口，同时，高压气体由芯杆的注入视液镜内，排出视液镜内的一部分水，使视液镜内有空气，方便检测时漏出气泡，在左堵头和右堵头将视液镜夹紧后，转动左堵头，可以对视液镜进行转动观看，方便对视液镜各个面进行检测。
5、该视液镜气密及耐压性能检测设备，通过设置发光灯带和风动扇叶，在检测过程，储压腔排出空气，风动扇叶带动磁铁转动，使发电线圈切割磁场产生电流，从而使发光灯带被点亮，有利于人们观看储水箱内水面下气泡，间接告知工作人员，正在加压注气和检测，防止误操作，提醒注意安全。
附图说明
图1为本发明提出的设备内部结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为本发明提出的盛放托板被顶出液面后结构示意图；
图4为本发明提出的盛放托板立体结构示意图；
图5为本发明提出的右堵头及外套管结构示意图；
图6为本发明提出的限位壳体立体结构示意图。
图中：1底座、2储水箱、3箱盖板、4抽气泵、5盛放托板、6吹扫喷头、7负压吸管、8卡接块、9视液镜、10支撑气囊、11导向柱、12气道孔、13左堵头、14右堵头、15外套管、16芯杆、17限位盘、18弹簧、19稳压室、20储压腔、21限位壳体、22补偿气囊、23阀门、24风动扇叶、25磁铁、26发电线圈、27发光灯带、28液面线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种视液镜气密及耐压性能检测设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有透明的储水箱2，储水箱2的上开口铰接有箱盖板3，箱盖板3的下表面设置有密封储水箱2上开口的橡胶密封条，底座1的内部设置有抽气泵4，储水箱2的内部设置有盛放托板5和夹持器，且储水箱2的内后壁固定连接有吹扫喷头6，抽气泵4的输入端固定连接有负压吸管7，负压吸管7远离抽气泵4的一端贯穿储水箱2的侧壁，并延伸至储水箱2内部靠上方，抽气泵4为夹持器供气，盛放托板5的上表面固定连接有卡接块8，卡接块8的表面开设有卡接凹槽，视液镜9放置在卡接凹槽内，夹持器将视液镜9的两端开口夹紧并向其内部注气。
储水箱2的内底壁与盛放托板5之间固定安装有支撑气囊10，支撑气囊10呈圆柱型，支撑气囊10的侧壁内嵌设有钢丝圈，支撑气囊10的表面呈波纹状，支撑气囊10可上下方向收缩和膨胀。
储水箱2的内底壁固定连接有导向柱11，盛放托板5开设有圆孔，通过圆孔将盛放托板5滑动安装在导向柱11的表面，导向柱11表面固定连接有两个上下设置的限位块。
本实施例中，抽气泵4通过连接管道还为支撑气囊10供气， 这与为上述夹持器供气是同步的，通过设置抽气泵4对储水箱2抽气，加压后的空气注入视液镜9内，视液镜9浸入水里，如有密封和耐压缺陷，在水里漏气，可以直观发现气泡，实现检测的目的，检测过程储水箱2内形成负压，将箱盖板3吸紧，密封，而且气压减小，所漏气的气泡要比常压环境下大，快速上浮水面，易于发现，即使微小漏气的气泡，也能实现放大，解决微小漏气不易发现的问题，保证检测的准确性，使检测更加直观快捷。
本申请还对夹持器作进一步的改造，提出下述方案：
导向柱11的顶端开设有向下延伸的气道孔12，导向柱11的表面设置有与气道孔12连通的中间管，中间管远离导向柱11的一端与支撑气囊10连通，支撑气囊10内的空气可由气道孔12排出，进入储水箱2的上部空间内。
夹持器包括左堵头13和右堵头14，左堵头13转动安装在储水箱2的左侧壁上，并延伸至外侧安装有转动手柄，右堵头14的侧面设置有伸缩杆，伸缩杆包括固定安装在储水箱2右侧壁上的外套管15，外套管15内滑动连接有可转动的芯杆16，芯杆16的一端与右堵头14固定连接，芯杆16的另一端固定连接有限位盘17，限位盘17与外套管15之间设置有弹簧18，限位盘17的端面开设有连通孔，连通孔横向延伸并贯穿至右堵头14的左端面，储水箱2的侧面固定连接有稳压室19，限位盘17设置在稳压室19内，稳压室19内的空气，可由连通孔进入，从右堵头14左端排出。
底座1的内壁设置有储压腔20，抽气泵4的输出端与储压腔20串联，储压腔20为稳压室19供气，稳压室19的表面固定连接有气压压力表。
通过设置支撑气囊10，抽气泵4抽取储水箱2内部的空气后，支撑气囊10收缩，盛放托板5下移，将视液镜9自动浸入水内，检测完成，解除储水箱2的负压，支撑气囊10自动膨胀，将盛放托板5顶起，使视液镜9脱离液面线28，方便工作人员更换下一个视液镜9，手不用伸入水内，保护工作人员的手，特别是冬季，更加舒适，避免受寒冷影响工作，有利于保持正常的工作效率。
通过设置左堵头13和右堵头14，稳压室19内注入高压气体后，推动限位盘17，使右堵头14顶紧视液镜9的管口，同时，高压气体由芯杆16的注入视液镜9内，排出视液镜9内的一部分水，使视液镜9内有空气，方便检测时漏出气泡，在左堵头13和右堵头14将视液镜9夹紧后，转动左堵头13，可以对视液镜9进行转动观看，方便对视液镜9各个面进行检测。
储水箱2的内底壁固定连接有限位壳体21，限位壳体21的表面开设有水流孔，限位壳体21的内壁设置有补偿气囊22，补偿气囊22与储压腔20连通，其连通处设置有单向阀，限位壳体21的设置有阀门23，阀门23的输入、输出端分别与补偿气囊22和吹扫喷头6连通，阀门23的控制旋钮延伸至储水箱2的外部。
通过设置补偿气囊22和支撑气囊10配合使用，支撑气囊10收缩后，体积变小，液面线28下移，很可能造成视液镜9不能被水完全浸入，设置补偿气囊22后，补偿气囊22膨胀，补充支撑气囊10的收缩量，使液面线28保持原有位置，实现完全浸入的效果，且补偿气囊22具有一定气压，完成检测后，补偿气囊22从吹扫喷头6放气，对视液镜9表面的水份进行吹扫，去除多余水，保证工作人员双手不会粘水，进一步实现防止手被冻伤。
需要说明的是，补偿气囊22由吹扫喷头6排气，使储水箱2内的气压升高，也就实现了上述“解除储水箱2的负压”效果，方便开启箱盖板3。
储压腔20内转动安装有转动轴，转动轴的一端固定连接有风动扇叶24，风动扇叶24面向储压腔20的出风孔，转动轴的表面固定连接有磁铁25，且储压腔20的内壁嵌设有发电线圈26，储水箱2的内底壁固定连接有发光灯带27，发电线圈26与发光灯带27电性连通。
通过设置发光灯带27和风动扇叶24，在检测过程，储压腔20排出空气，风动扇叶24带动磁铁25转动，使发电线圈26切割磁场产生电流，从而使发光灯带27被点亮，有利于人们观看储水箱2内水面下气泡，以及间接告知工作人员，正在加压注气和检测，防止误操作，提醒注意安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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